CN220944743U - 一种聚四氟乙烯板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯板抛光装置，属于聚四氟乙烯板加工设备技术领域。一种聚四氟乙烯板抛光装置，包括传输组件、抛光辊、控制组件、夹爪气缸、行程组件和收集框；本实用新型设置有抛光辊，能够对聚四氟乙烯板上下两面同时进行抛光，提高聚四氟乙烯板的抛光效率，同时抛光辊不会出现与板材不贴合导致的无法打磨的情况，无需后续人工二次抛光打磨，同时设置传输组件进行自动传输至抛光辊处，再配合行程组件和夹爪气缸，能够将抛光完成的板材取出，无需人工手持板材进行抛光加工，提高加工效率，降低人员成本。

Description

一种聚四氟乙烯板抛光装置

技术领域

本实用新型属于聚四氟乙烯板加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种聚四氟乙烯板抛光装置。

背景技术

聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成；在聚四氟乙烯的加工过程中需要对板材进行抛光处理，传统的方式都是采用人工手动抛光，但是这种加工方式往往效率低下，人工成本高昂，之后市面上出现了自动化聚四氟乙烯板抛光设备，例如专利公开号为：CN215999922U；专利名称为一种聚四氟乙烯板材用抛光装置的专利，公开了一种聚四氟乙烯板材用抛光装置，包括底座、结构框架、丝杆和辅助杆，所述底座内底部通过螺栓固定有锥形底板，所述锥形底板内部通过安装槽及安装架固定有振动电机，所述振动电机的振动端位于锥形底板内部，所述底座顶部两端通过螺栓固定有结构框架，所述结构框架之间设置有横板。本实用新型整体结构简单，方便聚四氟乙烯板材移动，其可以根据板材厚度进行调节，方便对不同厚度的聚四氟乙烯板材表面进行抛光，同时方便收集、清理抛光时产生的碎屑；

在上述专利中通过转动辊对打磨带进行支撑，但是转动辊无法对打磨辊进行完全支撑，中间没有对打磨带进行支撑，打磨带无法与聚四氟乙烯板贴合打磨，导致无法对板材进行有效抛光，需要后期人工复工，操作繁琐，加工效率不高，同时上述专利无法对板材两面进行同时抛光，局限性较大，并且在抛光过程中，需要人工拿取，自动化程度不高；因此，提出了一种聚四氟乙烯板抛光装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种聚四氟乙烯板抛光装置，它可以实现对聚四氟乙烯板两面的同时抛光，提高抛光效率，同时能够与板材完全贴合，不会出现打磨不到位的情况，并且能够实现板材自动拿取，自动化程度高。

本实用新型的一种聚四氟乙烯板抛光装置，包括传输组件、抛光辊、控制组件、夹爪气缸、行程组件和收集框；传输组件设置在抛光辊前端，聚四氟乙烯板放置在传输组件输出端上，传输组件带动聚四氟乙烯板移动到抛光辊处，控制组件设置在传输组件的一侧，且控制组件输出端抛光辊连接，带动抛光辊进行移动，行程组件设置在抛光辊另一侧，行程组件输出端与夹爪气缸连接，带动夹爪气缸移动，夹爪气缸输出端将聚四氟乙烯板夹持；收集框设置在行程组件下方。

作为本实用新型的进一步改进，传输组件包括传输架、主动轴、从动轴、传输电机和传输带；传输架设置在抛光轴一侧，主动轴和从动轴均转动安装在传输架上，且分别设置在传输架上的左右两端，传输电机固定安装在传输架上，且传输电机输出端与主动轴连接，带动主动轴转动，传输带两端缠绕分别缠绕在主动轴和从动轴上，聚四氟乙烯板放置在传输带上进行传输。

作为本实用新型的进一步改进，传输带上均匀设置有挡条。

作为本实用新型的进一步改进，控制组件包括控制架、控制框、上连接块、下连接块、控制螺杆、控制螺母座和控制电机，控制架设置在传输组件一侧，控制框固定安装在控制架上端，下连接块固定安装在控制框内下端，上连接块滑动安装在控制框内，抛光辊包括上辊和下辊，下辊两端转动安装在下连接块上，上辊两端转动安装在上连接块上，控制电机分别固定安装在上连接块一侧和下连接块一侧，且控制电机输出端分别与上辊和下辊连接，带动上辊和下辊转动；控制螺母座固定安装在控制框上端，控制螺杆一端与控制螺母座螺纹连接，另一端与上连接块转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，控制框内壁设置有导向槽，上连接块两侧均设置有导向条，导向条滑动安装在导向槽内。

作为本实用新型的进一步改进，行程组件包括行程架、导轨、行程丝杆、行程电机、行程螺母座和连板；行程架设置在抛光辊一端，导轨固定安装在行程架上端，行程丝杆转动安装在导轨内，行程电机固定安装在行程丝杆一端，且行程电机输出端与行程丝杆连接，带动行程丝杆转动，行程螺母座套装在行程丝杆上，连板与行程螺母座上端面固定连接，夹爪气缸固定安装在连板上。

作为本实用新型的进一步改进，行程架上端固定设置有导向杆，连板下端面固定设置有套筒，套筒滑动套装在导向杆上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设置有抛光辊，能够对聚四氟乙烯板上下两面同时进行抛光，提高聚四氟乙烯板的抛光效率，同时抛光辊不会出现与板材不贴合导致的无法打磨的情况，无需后续人工二次抛光打磨，同时设置传输组件进行自动传输至抛光辊处，再配合行程组件和夹爪气缸，能够将抛光完成的板材取出，无需人工手持板材进行抛光加工，提高加工效率，降低人员成本。

2.本实用新型通过传输电机带动主动轴转动，主动轴通过带动传动带动从动轴转动，从而带动传输带转动，板材放置在传输带上进行传输，同时设置挡条，挡条能够推动板材进入到抛光辊之间进行抛光。

3.本实用新型通过控制电机带动上辊和下辊转动，转动的抛光辊能够对板材上下面进行抛光，实现两面同时抛光的目的，同时通过转动控制螺杆，配合控制螺母座能够带动上连接块进行上下移动，从而实现调节上辊和下辊间距的目的，进而方便不同厚度的聚四氟乙烯板的抛光使用；同时控制框内壁设置导向槽配合上连接块上的导向条，能够对上连接块的移动起到限位导向的目的，提高上连接块和上辊的移动稳定性。

4.本实用新型通过行程电机带动行程丝杆转动，从而带动行程螺母座进行移动，进而带动连杆和夹爪气缸启动，夹爪气缸能够将抛光完成的板材一端夹持，再带动板材进行移动，从抛光轴内移除落入收集框内，实现自动收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输组件结构示意图；

图3为本实用新型的传输组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型的控制组件结构示意图；

图5为本实用新型的控制框处结构示意图；

图6为本实用新型的行程组件结构示意图。

图中标号说明：

1、传输组件；101、传输架；102、主动轴；103、从动轴；104、传输电机；105、传输带；106、挡条；2、抛光辊；201、上辊；202、下辊；3、控制组件；301、控制架；302、控制框；303、上连接块；304、下连接块；305、控制螺杆；306、控制螺母座；307、控制电机；308、导向槽；309、导向条；4、夹爪气缸；5、行程组件；501、行程架；502、导轨；503、行程丝杆；504、行程电机；505、行程螺母座；506、连板；507、导向杆；508、套筒；6、收集框。

具体实施方式

具体实施例一：请参阅图1-6的一种聚四氟乙烯板抛光装置，包括传输组件1、抛光辊2、控制组件3、夹爪气缸4、行程组件5和收集框6；

传输组件1包括传输架101、主动轴102、从动轴103、传输电机104和传输带105；传输架101设置在抛光轴一侧，主动轴102和从动轴103均转动安装在传输架101上，且分别设置在传输架101上的左右两端，主动轴102和从动轴103两端通过带传动连接，传输电机104通过螺钉固定安装在传输架101上，且传输电机104输出端与主动轴102连接，带动主动轴102转动，传输带105两端缠绕分别缠绕在主动轴102和从动轴103上，通过主动轴102和从动轴103的转动，能够带动传输带105转动，聚四氟乙烯板放置在传输带105上进行传输，同时传输带105上均匀设置有挡条106，挡条106能够对板材进行推动，从而将板材推进抛光辊2之间，进行抛光处理。

控制组件3包括控制架301、控制框302、上连接块303、下连接块304、控制螺杆305、控制螺母座306和控制电机307，控制架301设置在传输组件1一侧，控制框302通过螺钉固定安装在控制架301上端，下连接块304通过螺钉固定安装在控制框302内下端，上连接块303滑动安装在控制框302内，抛光辊2包括上辊201和下辊202，下辊202两端转动安装在下连接块304上，上辊201两端转动安装在上连接块303上，控制电机307的数量为2个，且分别固定安装在上连接块303一侧和下连接块304一侧，且控制电机307输出端分别与上辊201和下辊202连接，带动上辊201和下辊202转动，转动的抛光辊2能够实现对板材的打磨抛光的目的，同时抛光辊2不会出现支撑力不够，导致无法与板材贴合进行打磨的情况，无需二次返工；控制螺母座306固定安装在控制框302上端，控制螺杆305一端与控制螺母座306螺纹连接，另一端与上连接块303转动连接；通过转动控制螺杆305，能够带动上连接块303进行上下移动，实现调节上辊201和下辊202间距的目的，进而方便不同厚度的板材进行打磨抛光，同时控制框302内壁设置有导向槽308，上连接块303两侧均设置有导向条309，导向条309滑动安装在导向槽308内，通过导向槽308和导向条309的配合能够对上连接块303的移动起到限位导向的目的，提高上连接块303和上辊201的移动稳定性。

行程组件5包括行程架501、导轨502、行程丝杆503、行程电机504、行程螺母座505和连板506；行程架501设置在抛光辊2一端，导轨502通过螺钉固定安装在行程架501上端，行程丝杆503转动安装在导轨502内，行程电机504固定安装在行程丝杆503一端，且行程电机504输出端与行程丝杆503连接，带动行程丝杆503转动，行程螺母座505套装在行程丝杆503上，连板506与行程螺母座505上端面固定连接，夹爪气缸4固定安装在连板506上，通过行程电机504带动行程丝杆503转动，从而带动行程螺母座505移动，进而带动连板506和夹爪气缸4移动，夹爪气缸4能够将抛光完成的板材一端夹持住，并配合行程组件5将板材从抛光轴内移出，最后落入到收集框6内进行收集，同时行程架501上端固定设置有导向杆507，连板506下端面固定设置有套筒508，套筒508滑动套装在导向杆507上，通过导向杆507和套筒508的配合，能够对连板506的移动起到限位导向的作用，增加连板506的移动稳定性。

工作原理：在本实用新型中，首先将待抛光的聚四氟乙烯板放置在传输带105上，通过传输带105动带动板材移动至抛光轴处，通过挡条106的设置能够将板材推入到抛光轴之间，同时控制电机307能够带动抛光轴转动实现对板材的抛光，再通过夹爪气缸4将抛光完成的一端夹持住，启动行程电机504带动夹持气缸移动，从而将板材从抛光轴内移动，完成板材的抛光，最后落入到收集框6实现收集的目的，通过上辊201和下辊202的设置能够对板材上下两面同时进行抛光处理，显著的提高的抛光效率，同时抛光辊2的设置也避免了支撑力不够导致的无法打磨抛光的情况，无需二次返工，提高加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：包括传输组件(1)、抛光辊(2)、控制组件(3)、夹爪气缸(4)、行程组件(5)和收集框(6)；

传输组件(1)设置在抛光辊(2)前端，聚四氟乙烯板放置在传输组件(1)输出端上，传输组件(1)带动聚四氟乙烯板移动到抛光辊(2)处，控制组件(3)设置在传输组件(1)的一侧，且控制组件(3)输出端抛光辊(2)连接，带动抛光辊(2)进行移动，行程组件(5)设置在抛光辊(2)另一侧，行程组件(5)输出端与夹爪气缸(4)连接，带动夹爪气缸(4)移动，夹爪气缸(4)输出端将聚四氟乙烯板夹持；收集框(6)设置在行程组件(5)下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：传输组件(1)包括传输架(101)、主动轴(102)、从动轴(103)、传输电机(104)和传输带(105)；传输架(101)设置在抛光轴一侧，主动轴(102)和从动轴(103)均转动安装在传输架(101)上，且分别设置在传输架(101)上的左右两端，传输电机(104)固定安装在传输架(101)上，且传输电机(104)输出端与主动轴(102)连接，带动主动轴(102)转动，传输带(105)两端缠绕分别缠绕在主动轴(102)和从动轴(103)上，聚四氟乙烯板放置在传输带(105)上进行传输。

3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：传输带(105)上均匀设置有挡条(106)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：控制组件(3)包括控制架(301)、控制框(302)、上连接块(303)、下连接块(304)、控制螺杆(305)、控制螺母座(306)和控制电机(307)，控制架(301)设置在传输组件(1)一侧，控制框(302)固定安装在控制架(301)上端，下连接块(304)固定安装在控制框(302)内下端，上连接块(303)滑动安装在控制框(302)内，抛光辊(2)包括上辊(201)和下辊(202)，下辊(202)两端转动安装在下连接块(304)上，上辊(201)两端转动安装在上连接块(303)上，控制电机(307)分别固定安装在上连接块(303)一侧和下连接块(304)一侧，且控制电机(307)输出端分别与上辊(201)和下辊(202)连接，带动上辊(201)和下辊(202)转动；控制螺母座(306)固定安装在控制框(302)上端，控制螺杆(305)一端与控制螺母座(306)螺纹连接，另一端与上连接块(303)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：控制框(302)内壁设置有导向槽(308)，上连接块(303)两侧均设置有导向条(309)，导向条(309)滑动安装在导向槽(308)内。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：行程组件(5)包括行程架(501)、导轨(502)、行程丝杆(503)、行程电机(504)、行程螺母座(505)和连板(506)；行程架(501)设置在抛光辊(2)一端，导轨(502)固定安装在行程架(501)上端，行程丝杆(503)转动安装在导轨(502)内，行程电机(504)固定安装在行程丝杆(503)一端，且行程电机(504)输出端与行程丝杆(503)连接，带动行程丝杆(503)转动，行程螺母座(505)套装在行程丝杆(503)上，连板(506)与行程螺母座(505)上端面固定连接，夹爪气缸(4)固定安装在连板(506)上。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯板抛光装置，其特征在于：行程架(501)上端固定设置有导向杆(507)，连板(506)下端面固定设置有套筒(508)，套筒(508)滑动套装在导向杆(507)上。