CN220239154U - 膜板烘烤工装 - Google Patents
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Abstract
本专利申请公开了一种膜板烘烤工装,包括底座、定位部和支撑部,定位部和支撑部固定于底座上,在定位部内放置多块膜板,且支撑部的高度大于膜板的高度,通过下层膜板烘烤工装的支撑部支撑上层膜板烘烤工装的底座可实现堆叠放置。本实用新型具有以下优点:1.使用时上层膜板烘烤工装可直接叠放于下层膜板烘烤工装的顶部,此时支撑部起到支撑上层膜板烘烤工装的作用,从而减少了设置挂置架的工作量;2.支撑部的高度大于膜板的高度,使用时支撑部还可起到将上层的膜板烘烤工装与下层的膜板隔绝的作用,从而避免叠放时膜板损坏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及搬运薄的或细丝状材料领域,具体涉及一种膜板烘烤工装。
背景技术
检测试纸又称试剂条、检测卡、检测条等,检测试纸具有多种类型,如用于检测女性是否怀孕的验孕试纸。
上述检测试纸中核心的检测显示部件由面积较大的膜板切割形成,在生产时需要将膜板放入化学药品中浸渍,然后将完成浸渍的膜板放入烘烤工装内,再将多个烘烤工装放入烤箱内将膜板烘烤。现有技术烘烤膜板时存在的不足之处在于:1.需在烤箱内设置多层挂置架用于挂置烘烤工装,而设置挂置架的操作增加了工作量;2.现有的烘烤工装多层挂置时,上层烘烤工装的底部会与下层的膜板顶部碰触,从而造成膜板损坏的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术工作量较大和会造成膜板损坏的不足,本实用新型的目的在于提供一种膜板烘烤工装。
本实用新型所采用的技术方案如下:一种膜板烘烤工装,包括底座和设置于底座上的定位部,所述定位部内可竖向放置多块膜板;还包括位于定位部相对的两侧的支撑部,所述支撑部固定于底座上,且支撑部的高度大于膜板的高度,通过下层膜板烘烤工装的支撑部支撑上层膜板烘烤工装的底座可实现堆叠放置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:1.使用时上层膜板烘烤工装可直接叠放于下层膜板烘烤工装的顶部,此时支撑部起到支撑上层膜板烘烤工装的作用,从而无需设置挂置架,减少工作量;2.支撑部的高度大于膜板的高度,使用时支撑部还可起到将上层的膜板烘烤工装与下层的膜板隔绝的作用,从而避免叠放时膜板损坏的情况发生。
作为本实用新型优选的实施方式,所述底座包括框架和设置于框架内的两个安装横梁,所述定位部为若干定位杆,所述定位杆包括两侧的竖向段和用于连接两个竖向段的横向段,两个竖向段底部分别固定于两个安装横梁上。
有益效果:本方案中,框架与安装横梁之间的空间可连通,烘烤时膜板上的滴液或蒸汽可经上述空间排走;另外,在相邻的安装杆之间放置两块膜板,安装杆起到限制膜板前后移动的作用,并避免大量的膜板相互贴合从而降低烘烤效率,在安装横梁上安装定位杆的同时还可起到支撑膜板的作用。
作为本实用新型优选的实施方式,所述支撑部包括多根竖撑管和至少两根横撑管,所述竖撑管分为两对,且两对竖撑管分别固定于框架的两侧,所述横撑管固定于竖撑管顶部,堆叠放置时相邻的框架底面与横撑管顶面贴合。
有益效果:本方案中,竖撑管起到支撑横撑管的作用,且设置横撑管有利于扩大支撑部的顶面面积,从而保证叠放的稳定性,在框架的两侧设置竖撑管有利于避免竖撑管妨碍膜板的放置操作。
作为本实用新型优选的实施方式,所述框架包括四根架体管,所述架体管和横撑管均为方形管,所述框架的底面和横撑管的顶面均为方形管的管壁外侧面。
有益效果:本方案中,方形管为常用部件,令方形管的管壁外侧面相互贴合从而实现堆叠的方式,在保证叠放稳定性的同时,膜板烘烤工装的这一结构有利于减小加工难度和成本。
作为本实用新型优选的实施方式,所述框架的底面设有凹面,所述横撑管的顶面设有可与凹面贴合的凸面。
有益效果:本方案中,凹面和凸面相互贴合从而实现堆叠的结构,有利于防止框架和横撑管之间发生水平方向的相对移动,从而强化膜板烘烤工装叠放的稳定性。
作为本实用新型优选的实施方式,所述竖撑管的中部设有防止膜板滑出的限位横杆。
有益效果:本方案中,限位横杆起到防止膜板向两侧滑出的作用,在竖撑管中部设置限位横杆,有利于满足高度尺寸不同的膜板的使用需求。
作为本实用新型优选的实施方式,所述框架内还设有至少一根支撑横梁,所述支撑横梁用于支撑膜板。
有益效果:本方案中,支撑横梁起到在底部支撑膜板的作用,设置支撑横梁有利于均匀地对膜板施加支撑力,防止膜板的中部受重力作用发生形变。
附图说明
图1是本实用新型膜板烘烤工装实施例1中堆叠放置的结构示意图;
图2是本实用新型膜板烘烤工装实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中具体叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,术语“上层”、“下层”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
说明书附图中的附图标记包括:底座1、框架101、安装横梁102、支撑横梁103、定位杆2、竖向段201、横向段202、支撑部3、竖撑管301、横撑管302、凸面3021、限位横杆303。
实施例1
实施例基本如图1所示:一种膜板烘烤工装,包括底座1,在底座1上设有定位部和支撑部3,在定位部内可竖向放置多块膜板,且支撑部3的高度大于膜板的高度,通过下层膜板烘烤工装的支撑部3支撑上层膜板烘烤工装的底座1可实现堆叠放置。
底座1包括框架101、安装横梁102和用于支撑膜板的支撑横梁103,在本实施例中,框架101包括四根架体管,在框架101内设有两根安装横梁102和一根支撑横梁103,支撑横梁103位于两根安装横梁102之间的中部,且安装横梁102和支撑横梁103的长度方向均与膜板的所在的平面垂直,进一步地,两根安装横梁102对称设置,且二者的间距小于膜板的长度,这一结构有利于膜板所受的支撑力均匀分布,防止膜板因受力不均发生变形。
定位部为若干根定位杆2,定位杆2包括两侧的竖向段201和用于连接两个竖向段201的横向段202,且两个竖向段201底部分别固定于两个安装横梁102上,在本实施例中,竖向段201的高度小于高度最小的膜板的高度,这一结构利于膜板烘烤工装放置不同高度尺寸的膜板。
在本实施例中,支撑部3包括四根竖撑管301和两根横撑管302,具体地,竖撑管301分为两对,且两对竖撑管301分别固定于框架101两侧的架体管上,横撑管302则固定于竖撑管301的顶部,进一步地,在竖撑管301的中部设有防止膜板滑出的限位横杆303。
在本实施例中,当相邻的膜板烘烤工装堆叠放置时,上层膜板烘烤工装的框架101底面与下层膜板烘烤工装的横撑管302顶面贴合,具体地,上述的架体管和横撑管302均为方形管,框架101的底面和横撑管302的顶面均为方形管的管壁外侧面。
具体使用方法
本实用新型的膜板烘烤工装使用时,在相邻的定位杆2之间可放置一块膜板或两块膜板,放置一块膜板的烘烤效率最高,若放置两块膜板,在烘烤时两块膜板最大的面会相互抵靠,且两块膜板受烘烤发生的伸展不同,因此上述放置方式利于减小膜板因烘烤发生的弯曲,若在放置三块或以上数量的膜板,则会导致位于中间的膜板烘烤不均匀的情况,因此烘烤时在相邻的定位杆2之间放置两块膜板最好。另外,在烘烤过程中,定位杆2可将其两侧的膜板隔绝,避免膜板前后晃动并与其他膜板贴合从而导致位于中间的膜板烘烤不均匀。
当定位部内放满膜板后,将膜板烘烤工装放入烤箱内准备烘烤,后放入的膜板烘烤工装可叠放于前一个膜板烘烤工装的顶部,此时上方架体管的底面与下方横撑管302的顶面贴合,因架体管和横撑管302均为方形管,则上述的底面和顶面为可相互贴合的平面,这一结构有利于提高膜板烘烤工装叠放的稳定性。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:框架101的底面设有凹面,横撑管302的顶面设有可与凹面贴合的凸面3021。在本实施例中,凹面四周的深度均小于其中部的深度,在凹面与凸面3021贴合后,可限制相邻的膜板烘烤工装在整个水平方向的相对移动。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种膜板烘烤工装,包括底座和设置于底座上的定位部,所述定位部内可竖向放置多块膜板,其特征在于:还包括位于定位部相对的两侧的支撑部,所述支撑部固定于底座上,且支撑部的高度大于膜板的高度,通过下层膜板烘烤工装的支撑部支撑上层膜板烘烤工装的底座可实现堆叠放置。
2.根据权利要求1所述的膜板烘烤工装,其特征在于:所述底座包括框架和设置于框架内的两个安装横梁,所述定位部为若干定位杆,所述定位杆包括两侧的竖向段和用于连接两个竖向段的横向段,两个竖向段底部分别固定于两个安装横梁上。
3.根据权利要求2所述的膜板烘烤工装,其特征在于:所述支撑部包括多根竖撑管和至少两根横撑管,所述竖撑管分为两对,且两对竖撑管分别固定于框架的两侧,所述横撑管固定于竖撑管顶部,堆叠放置时相邻的框架底面与横撑管顶面贴合。
4.根据权利要求3所述的膜板烘烤工装,其特征在于:所述框架包括四根架体管,所述架体管和横撑管均为方形管,所述框架的底面和横撑管的顶面均为方形管的管壁外侧面。
5.根据权利要求3所述的膜板烘烤工装,其特征在于:所述框架的底面设有凹面,所述横撑管的顶面设有可与凹面贴合的凸面。
6.根据权利要求3所述的膜板烘烤工装,其特征在于:所述竖撑管的中部设有防止膜板滑出的限位横杆。
7.根据权利要求2所述的膜板烘烤工装,其特征在于:所述框架内还设有至少一根支撑横梁,所述支撑横梁用于支撑膜板。
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