CN215701616U - 预制楼板托盘立体转运堆架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种预制楼板托盘立体转运堆架;包括堆架横架和堆放层架;堆放层架的底座包括多根H型钢材,多根H型钢材固定连接围成一个闭合的平面图形;支撑杆下端分别通过螺栓固定在底座的H型钢材上,支撑杆上端设有装配槽,四根支撑杆分为两组,每组斜支撑组件的斜支撑杆上端与对应支撑杆上部固定,斜支撑杆下端与底座的H型钢材固定,每组斜斜支撑组件的两个斜支撑杆交叉位置通过螺栓固定连接;所述堆架横架分别与对应组中支撑杆上端的装配槽配合,两根堆架横架之间区域可容纳预制楼板托盘的若干纵梁。本预制楼板托盘立体转运堆架的各个主要部件都是通过螺栓配合固定,在预制楼板托盘立体转运堆架不使用时,方便拆卸,减少堆放空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专供预制楼板托盘使用的堆架,特别涉及一种预制楼板托盘立体转运堆架。
背景技术
预制楼板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,预制楼板直接运到施工现场进行安装,预制楼板广泛应用于装配式建筑中,由于预制楼板侧面有伸出的钢筋,所以不能立放,在养护或者转运时都要平放,通常预制楼板都通过预制楼板托盘实现放置及转运,如图1所示,预制楼板托盘1包括两根纵梁11和多根横梁12,多根横梁12焊接在两根纵梁11上,多根横梁12上侧放置预制楼板。但现有的预制楼板托盘1只能单层放置,空间利用率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、方便转场运输的预制楼板托盘立体转运堆架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种预制楼板托盘立体转运堆架;
包括两根堆架横架和至少一层堆放层架;
所述堆放层架包括底座、四根支撑杆和两组斜支撑组件,底座包括多根H型钢材,多根H型钢材依次首尾固定连接围成一个闭合的平面图形,此图形内部区域可容纳预制楼板托盘的若干纵梁,任意相邻两个H型钢材连接处上侧设有连接加强板,连接加强板分别与对应的两个H型钢材之间固定连接,底座的多根H型钢材上端面构成支撑预制楼板托盘若干横梁的第一支撑平面;所述支撑杆下端分别通过螺栓固定连接在底座的H型钢材上,所述支撑杆竖直布置,所述支撑杆上端设有装配槽,四根支撑杆分为两组,两组斜支撑组件与两组支撑杆一一对应,所述斜支撑组件处于对应组的两个支撑杆之间,每组斜支撑组件包括两个交叉布置的斜支撑杆,所述斜支撑杆上端与对应支撑杆上部固定连接,所述斜支撑杆下端与底座的H型钢材固定连接,每组斜斜支撑组件的两个斜支撑杆交叉位置通过螺栓固定连接;
两组支撑杆与两根堆架横架一一对应,所述堆架横架分别与对应组中支撑杆上端的装配槽配合,两根堆架横架平行布置,两根堆架横架之间区域可容纳预制楼板托盘的若干纵梁,两根堆架横架上端面构成支撑预制楼板托盘若干横梁的第二支撑平面。
作为预制楼板托盘立体转运堆架的优选,包括若干堆放层架,所有堆放层架依次竖直叠置,任意相邻两个堆放层架中,处于上侧堆放层架的底座H型钢材分别与处于下侧的两组支撑杆的装配槽配合;
处于最上侧堆放层架的两组支撑杆装配槽分别与两根堆架横架配合。
作为预制楼板托盘立体转运堆架的优选,所述支撑杆包括方管、槽钢、固定底板、加强筋板和两个限位板,槽钢与方管都为竖直布置,远离开口一侧的槽钢侧壁和方管侧壁固定连接,槽钢和方管下端面都与固定底板固定连接,加强筋板侧壁分别与槽钢侧壁和方管固定连接,加强筋板的下端面与固定底板焊接固定,所述支撑杆的固定底板固定连接在底座的H型钢材上,两个限位板的下部分别固定连接在槽钢和方管的侧壁上,两个限位板上部伸出槽钢和方管上侧,并且两个限位板上部之间形成装配槽。
作为预制楼板托盘立体转运堆架的优选,任意相邻两个堆放层架中,处于同一平面位置的上下两个支撑杆在第一支撑平面上的投影图形都为对称图形。
作为预制楼板托盘立体转运堆架的优选,所述支撑杆通过螺栓固定连接在底座的H型钢材上,螺栓的螺杆贯穿支撑杆、固定底板、底座的连接加强板和对应H型钢材的翼板与螺母配合;
斜支撑杆两端分别通过螺栓与支撑杆及底座之间连接固定。
作为预制楼板托盘立体转运堆架的优选,底座上设有若干起吊耳板。
采用这样的结构后,本预制楼板托盘立体转运堆架的各个主要部件都是通过螺栓配合固定,在预制楼板托盘立体转运堆架不使用时,方便拆卸,减少堆放空间。
两层堆放层架的底座分别提供预制楼板托盘放置的平面,支撑杆与堆架横架配合为最上层预制楼板托盘提供了放置的平面,同时在预制楼板托盘上叠置预制楼板,实现多层的楼板堆积,提升预制楼板在收纳或转运时的空间利用率。
另外,本预制楼板托盘立体转运堆架可以实现整体堆架通过车辆运输的转运,斜支撑组件可以保证车辆行驶时本预制楼板托盘立体转运堆架的稳定。
附图说明
图1是现有技术中预制楼板托盘的结构示意图。
图2是本预制楼板托盘立体转运堆架实施例的使用状态图。
图3是本预制楼板托盘立体转运堆架实施例堆放层架的立体图。
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
如图2至4所示
本预制楼板托盘立体转运堆架包括两根堆架横架23和两层堆放层架。
每层堆放层架包括底座21、四根支撑杆22和两组斜支撑组件。
底座21包括四根H型钢材21a和四个连接加强板21c,四根H型钢材21a依次首尾固定连接围成一个闭合的矩形图形,此图形内部区域可容纳预制楼板托盘1的两根纵梁11,任意相邻两个H型钢材21a连接处上侧设有连接加强板21c,连接加强板21c分别与对应的两个H型钢材21a之间焊接连接,底座21的多根H型钢材21a上端面构成支撑预制楼板托盘1若干横梁12的第一支撑平面,底座21的H型钢材21a上设有四个起吊耳板21b。
四根支撑杆22分别布置在底座21的四个连接加强板21c上,支撑杆22竖直布置,每根支撑杆22包括方管22a、槽钢22b、固定底板22c、加强筋板22d和两个限位板22e,槽钢22b与方管22a都为竖直布置,远离开口一侧的槽钢22b侧壁和方管22a侧壁焊接固定,槽钢22b和方管22a下端面都与固定底板22c焊接固定,加强筋板22d处于槽钢22b和方管22a焊缝旁侧,加强筋板22d侧壁分别与槽钢22b侧壁和方管22a焊接规定,加强筋板22d的下端面与固定底板22c焊接固定,支撑杆22通过螺栓固定连接在底座21的H型钢材21a上,螺栓的螺杆贯穿支撑杆22、固定底板22c、底座21的连接加强板21c和对应H型钢材21a的翼板与螺母配合;
两个限位板22e的下部分别焊接在槽钢22b和方管22a的侧壁上,两个限位板22e上部伸出槽钢22b和方管22a上侧,并且两个限位板22e上部之间形成装配槽22f。
四根支撑杆22分为两组,两组斜支撑组件与两组支撑杆22一一对应,每组斜支撑组件处于对应组的两个支撑杆22之间,每组斜支撑组件包括两个交叉布置的斜支撑杆24a,所述斜支撑杆24a上端与对应支撑杆22上部通过螺栓固定,斜支撑杆24a下端与底座21的H型钢材21a的翼板通过螺栓,每组斜斜支撑组件的两个斜支撑杆24a交叉位置通过螺栓固定连接。
两层堆放层架依次竖直叠置,相邻两个堆放层架中,处于上侧堆放层架的底座21H型钢材21a分别与处于下侧的两组支撑杆22的装配槽22f配合;
处于最上侧堆放层架的两组支撑杆22装配槽22f分别与两根堆架横架23配合,两组支撑杆22与两根堆架横架23一一对应,堆架横架23分别与对应组中支撑杆22上端的装配槽22f配合,两根堆架横架23平行布置,两根堆架横架23之间区域可容纳预制楼板托盘1的两根纵梁11,两根堆架横架23上端面构成支撑预制楼板托盘1的多根横梁12的第二支撑平面。
两层堆放层架结构相同,区别点仅仅在于:相邻两个堆放层架中,处于同一平面位置的上下两个支撑杆22在第一支撑平面上的投影图形都为对称图形。
使用时,可以先将预制楼板放置预制楼板托盘1上,起吊预制楼板托盘1连同预制楼板一起转移至本预制楼板托盘立体转运堆架的下层堆放层架上,预制楼板托盘1的两根纵梁11处于与底座21H型钢材21a内侧,预制楼板托盘1的多根横梁12担在底座21的第一支撑平面上,预制楼板与预制楼板托盘1之间可以垫有若干枕木,预制楼板托盘1上也可以叠放多层预制楼板,相邻的预制楼板之间也设有枕木;
同理,起吊预制楼板托盘1连同预制楼板一起转移至本预制楼板托盘立体转运堆架的上层堆放层架上,再将上层堆放层架放置在下层堆放层架上,处于上侧堆放层架的底座21H型钢材21a分别与处于下侧的两组支撑杆22的装配槽22f配合。
本预制楼板托盘立体转运堆架两层的预制楼板堆放作业后,将两根堆架横架23分别上层堆放层架的两组支撑杆22上端的装配槽22f配合,再起吊另一预制楼板托盘1转移至本预制楼板托盘立体转运堆架的两根堆架横架23上,最上层的预制楼板托盘1的若干横梁12支撑在两根堆架横架23的第二支撑平面上,在最上层的预制楼板托盘1上叠置预制楼板用于存放,完成上述作业,完成本预制楼板托盘立体转运堆架的立体堆放预制楼板上。
本预制楼板托盘立体转运堆架可以实现整体堆架通过车辆运输的转运,斜支撑组件可以保证车辆行驶时本预制楼板托盘立体转运堆架的稳定。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种预制楼板托盘立体转运堆架,其特征是:
包括两根堆架横架和至少一层堆放层架;
所述堆放层架包括底座、四根支撑杆和两组斜支撑组件,底座包括多根H型钢材,多根H型钢材依次首尾固定连接围成一个闭合的平面图形,此图形内部区域可容纳预制楼板托盘的若干纵梁,任意相邻两个H型钢材连接处上侧设有连接加强板,连接加强板分别与对应的两个H型钢材之间固定连接,底座的多根H型钢材上端面构成支撑预制楼板托盘若干横梁的第一支撑平面;所述支撑杆下端分别通过螺栓固定连接在底座的H型钢材上,所述支撑杆竖直布置,所述支撑杆上端设有装配槽,四根支撑杆分为两组,两组斜支撑组件与两组支撑杆一一对应,所述斜支撑组件处于对应组的两个支撑杆之间,每组斜支撑组件包括两个交叉布置的斜支撑杆,所述斜支撑杆上端与对应支撑杆上部固定连接,所述斜支撑杆下端与底座的H型钢材固定连接,每组斜支撑组件的两个斜支撑杆交叉位置通过螺栓固定连接;
两组支撑杆与两根堆架横架一一对应,所述堆架横架分别与对应组中支撑杆上端的装配槽配合,两根堆架横架平行布置,两根堆架横架之间区域可容纳预制楼板托盘的若干纵梁,两根堆架横架上端面构成支撑预制楼板托盘若干横梁的第二支撑平面。
2.根据权利要求1所述的预制楼板托盘立体转运堆架,其特征是:
包括若干堆放层架,所有堆放层架依次竖直叠置,任意相邻两个堆放层架中,处于上侧堆放层架的底座H型钢材分别与处于下侧的两组支撑杆的装配槽配合;
处于最上侧堆放层架的两组支撑杆装配槽分别与两根堆架横架配合。
3.根据权利要求2所述的预制楼板托盘立体转运堆架,其特征是:
所述支撑杆包括方管、槽钢、固定底板、加强筋板和两个限位板,槽钢与方管都为竖直布置,远离开口一侧的槽钢侧壁和方管侧壁固定连接,槽钢和方管下端面都与固定底板固定连接,加强筋板侧壁分别与槽钢侧壁和方管固定连接,加强筋板的下端面与固定底板焊接固定,所述支撑杆的固定底板固定连接在底座的H型钢材上,两个限位板的下部分别固定连接在槽钢和方管的侧壁上,两个限位板上部伸出槽钢和方管上侧,并且两个限位板上部之间形成装配槽。
4.根据权利要求3所述的预制楼板托盘立体转运堆架,其特征是:
任意相邻两个堆放层架中,处于同一平面位置的上下两个支撑杆在第一支撑平面上的投影图形都为对称图形。
5.根据权利要求4所述的预制楼板托盘立体转运堆架,其特征是:
所述支撑杆通过螺栓固定连接在底座的H型钢材上,螺栓的螺杆贯穿支撑杆、固定底板、底座的连接加强板和对应H型钢材的翼板与螺母配合;
斜支撑杆两端分别通过螺栓与支撑杆及底座之间连接固定。
6.根据权利要求1所述的预制楼板托盘立体转运堆架,其特征是:
底座上设有若干起吊耳板。
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CN115072172A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-20 | 中冶城市投资控股有限公司 | 一种预制楼梯存放装置及存放方法 |
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