CN109230155B - 一种预制墙板堆放架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制构件堆放装置,具体公开了一种预制墙板堆放架,包括两组侧架、水平设置于两侧架之间的底部支撑层以及设置于侧架顶部的上横梁,所述侧架顶部固定有多组吊耳;所述底部支撑层包括若干呈平行间隔设有的底梁;任意相邻两所述上横梁之间水平固定有插杆,任意相邻两所述插杆之间均形成有插口;所述插杆的端部与上横梁相邻一侧滑移连接,所述上横梁上还设有锁止组件;所述侧架包括上弦杆、下弦杆和加强杆组;该预制墙板堆放架的两侧均设有端架,所述端架包括立柱和第二斜撑。本发明提供了结构稳定、承重能力强、使用寿命长、适用范围广,不易损坏,能够实现预制墙板整体吊装,并极大提高预制墙板转运效率的一种预制墙板堆放架。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制构件堆放装置,具体地说,它涉及一种预制墙板堆放架。
背景技术
目前,相较于传统建筑,具有高效、节能、环保等优势的预制装配式住宅已经受到业内广泛的认可。预制装配式住宅是在工厂里对结构中的外墙、阳台、楼梯及楼板等进行预制,再运至现场进行装配,与现浇主体结构部分组成完整的结构,有助于形成建筑施工的工业化和产业化,是构建节能减排型社会的重要内容。
预制墙板是整体装配式结构其中的一种形式,由于预制墙板的体积和质量都相对较大,在预制墙板生产完成后,现场必须进行合理堆放,既方便后期转运,又避免预制墙板占用过大场地。现有授权公告号为CN206750508U的实用新型专利公开了一种预制装配式墙板堆放架,包括多个平行设置且用于堆放预制装配式墙板的固定架,相邻两所述固定架支架插装有多个钢管,前后两相邻钢管之间留有供预制装配式墙板放置的存放空间。
采用上述技术方案,在进行预制墙板的堆放时,工作人员通过吊车吊起预制墙板并将其放置在相邻的两根钢管之间,多个预制墙板排列在相邻的两个固定架之间,实现预制墙板的稳定堆放。但是,当现场需要对堆放的预制墙板进行转运时,工作人员需要利用吊车或行车依次吊起各预制墙板并完成装车,操作极为繁琐,严重制约预制墙板的转运效率。
发明内容
针对现有预制装配式墙板堆放架制约预制墙板转运效率的问题,本发明的目的是提供一种预制墙板堆放架,配合整体吊装的作业模式,提高预制墙板的转运效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种预制墙板堆放架,包括两组呈平行间隔设置的侧架,该预制墙板堆放架的底部还水平设置有底部支撑层,所述底部支撑层宽度方向的两侧分别与两组侧架固定连接;所述侧架顶部固定有吊耳,且所述吊耳沿侧架的长度方向至少均匀间隔设有两组。
通过采用上述技术方案,实际使用中,预制墙板堆放在左右两侧架之间,而底部支撑层能够对各预制墙板起到有效支撑;在开始转运时,由于两侧架上都设有吊耳,借助吊车或者行车,工作人员可以将该堆放架连同堆放于其上的预制墙板整体吊起,大大简化预制墙板的装车操作,间接提高预制墙板的转运效率。
本发明进一步设置为:所述底部支撑层包括若干呈平行间隔设有的底梁,所述底梁的两端分别与两组侧架固定连接,且各所述底梁沿侧架的长度方向呈均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案,各底梁能够对堆放于其上的预制墙板起到有效支撑作用;同时,各底梁共同承担预制墙板的压力,保证底部支撑层的使用寿命;并且,各底梁相互配合,能够满足多种尺寸规格预制墙板的堆放需求。
本发明进一步设置为:该预制墙板堆放架的顶部还水平设置有上横梁,所述上横梁的两端分别与两组侧架固定连接,且所述上横梁在侧架长度方向上至少平行间隔设有两根。
通过采用上述技术方案,各上横梁均同时固定连接相邻两侧架,能够提高该堆放架的结构强度,保证该堆放架能够具有充分的承重能力,在实现预制墙板稳定杆堆放的同时,满足各预制墙板整体吊装的需求。
本发明进一步设置为:任意相邻两所述上横梁之间水平固定有插杆,所述插杆沿上横梁的长度方向平行间隔设有多组,任意相邻两所述插杆之间均形成有用于插设预制墙板的插口。
通过采用上述技术方案,在实际使用中,各预制墙板恩别插设于各个插口中;相邻两插杆能够对插设于二者之间的预制墙板起到限位作用,保证预制墙板的稳定性,避免预制墙板发生倾倒。
本发明进一步设置为:所述插杆的端部与上横梁相邻一侧滑移连接,所述插杆端部在上横梁上的滑移方向与上横梁的长度方向平行,且所述上横梁上还设有用于可拆卸固定插杆相邻端部的锁止组件。
通过采用上述技术方案,将插杆与上横梁设置成滑移连接的结构形式,配合锁止组件,在保证插杆安装稳定性能够满足预制墙板堆放要求的同时,使得任意相邻两插杆的间距可调,也即意味着任一插口的大小均可根据预制墙板的尺寸规格进行调节,满足多种规格预制墙板的堆放和吊装需求,极大提高该堆放架的实用性。
本发明进一步设置为:所述侧架包括上弦杆和下弦杆,所述上弦杆和下弦杆呈上下平行设置;所述侧架还包括用于固定连接上弦杆和下弦杆的加强杆组。
通过采用上述技术方案,上弦杆、下弦杆与加强杆组共同构成侧架;其中,加强杆组能够有效保证侧架整体结构强度。
本发明进一步设置为:所述加强杆组包括竖杆和第一斜撑,所述竖杆和第一斜撑的两端均分别固定连接上弦杆和下弦杆,且所述竖杆与第一斜撑在侧架长度方向上呈交替设置。
通过采用上述技术方案,竖杆与第一斜撑均固定连接上弦杆和下弦杆,配合竖杆与第一斜撑交替设置的结构形式,有效保证侧架整体结构强度,确保满足预制墙板堆放和吊装需求,保证该堆放架的使用寿命。
本发明进一步设置为:该预制墙板堆放架长度方向的两侧均设有端架,两所述侧架均与端架固定连接。
通过采用上述技术方案,端架同时固定连接相邻两侧架,有助于进一步提高该堆放架的结构强度和承重能力,保证该堆放架能够稳定堆放和吊装预制墙板。
本发明进一步设置为:所述端架包括两组呈平行间隔设置的立柱,两所述立柱分别与两组侧架固定连接;两所述立柱之间还固定连接有第二斜撑,且所述第二斜撑在两立柱之间交错设置有两根。
通过采用上述技术方案,立柱与交错设置的两根第二斜撑相互配合,有效保证端架的结构强度,有助于进一步提高该堆放架的结构强度和承重能力。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
(1)综合利用侧架、底部支撑层、上横梁和端架,配合设置于上横梁之间的插杆,保证堆放架整体结构强度和承重能力,确保该堆放架能够满足预制墙板的稳定堆放和吊装,间接提高预制墙板的转运效率;
(2)通过将插杆与上横梁设置成滑移连接的结构形式,配合锁止组件,使得堆放架能够满足多种尺寸规格预制墙板的堆放和吊装需求,有效扩大该堆放架的适用范围,并大大增强该堆放架的实用性;
(3)通过在侧架上设置加强杆组,并在侧架的两侧同时设置端架,有效保证该堆放架整体结构强度,降低该堆放架损坏的风险,并有助于延长该预制墙板堆放架的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一个实施例主要用于体现侧架的正视图;
图2是本发明一个实施例主要用于体现底部支撑层的仰视图;
图3是本发明一个实施例主要用于体现上横梁的俯视图;
图4是本发明一个实施例主要用于体现插杆与上横梁连接方式的轴测示意图;
图5是本发明一个实施例主要用于体现端架的左视图。
附图标记:100、预制墙板;1、侧架;11、上弦杆;12、下弦杆;13、加强杆组;131、竖杆;132、第一斜撑;2、底部支撑层;21、底梁;3、上横梁;31、横梁一;32、横梁二;33、滑槽;4、插杆;5、锁止组件;51、锁止螺栓;52、锁止螺母;6、端架;61、立柱;62、第二斜撑;7、插口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细说明。
参见附图1-2,一种预制墙板堆放架,包括侧架1,侧架1呈竖直架设,并平行间隔设有两组;两侧架1之间还水平设置有底部支撑层2,底部支撑层2宽度方向的两侧分别与相邻两侧架1固定连接。在实际使用中,工作人员可以将预制墙板100堆放在底部支撑层2上,左右两侧架1能够对预制墙板100起到限位作用,提高预制墙板100堆放的稳定性。
如附图1所示,上述侧架1包括上弦杆11和下弦杆12,上弦杆11和下弦杆12均采用工字钢制成,且二者均呈水平设置;其中,上弦杆11平行间隔架设于下弦杆12的正上方。同时,上弦杆11和下弦杆12之间还设有加强杆组13;加强杆组13包括呈竖直设置的竖杆131,竖杆131的上下两端分别与上弦杆11和下弦杆12焊接固定,且竖杆131沿侧架1的长度方向平行间隔设置有多根;加强杆组13还包括第一斜撑132,第一斜撑132在上弦杆11和下弦杆12之间呈倾斜设置;第一斜撑132的上下两端分别与上弦杆11和下弦杆12焊接固定,且第一斜撑132在侧架1长度方向上间隔设置有多根,各第一斜撑132与上述竖杆131在侧架1长度方向上呈交替设置。此外,上弦杆11上表面还焊接固定有吊耳,吊耳在上弦杆11的长度方向上对称设有两组。
如附图2所示,上述底部支撑层2包括底梁21,底梁21为工字钢,并水平设置于两侧架1之间;底梁21与下弦杆12垂直,且其两端分别与相邻两下弦杆12焊接固定;底梁21沿下弦杆12的长度方向平行间隔设置有多根;实际使用中,各底梁21能够共同支撑预制墙板100,保证预制墙板100堆放的稳定性。
参见附图3,侧架1的顶部还设有上横梁3,上横梁3为工字钢,并整体水平设置于相邻两上弦杆11之间;上横梁3与上弦杆11垂直,且其两端分别与相邻两上弦杆11焊接固定。上横梁3在两上弦杆11之间平行间隔设置有3根,各上横梁3沿侧架1的长度方向呈均匀间隔设置;同时,为方便区分各上横梁3,将侧架1长度方向两侧的上横梁3同时命名为横梁一31,将位于两根横梁一31之间的上横梁3命名为横梁二32。任意相邻两上横梁3之间均水平架设有插杆4,插杆4为钢杆,其两端分别与相邻两上横梁3可拆卸固定连接,且插杆4沿上横梁3的长度方向平行间隔设置有多根,任意相邻两插杆4之间均形成有用于插设预制墙板100的插口7。
结合附图4,以任一上横梁3为例,上横梁3靠近插杆4的一侧竖直开设有滑槽33,滑槽33中竖直穿设有锁止螺栓51,锁止螺栓51依次穿设滑槽33与插杆4相邻端部,且锁止螺栓51的端部还螺纹连接有锁止螺母52;插杆4通过锁止螺栓51与上横梁3上的滑槽33形成滑移配合,使得插杆4的端部可以沿上横梁3的长度方向滑移;而锁止螺栓51与锁止螺母52共同构成用于可拆卸固定插杆4相邻端部的锁止组件5。当锁止螺母52被松开时,工作人员可水平移动插杆4来调节相邻两插杆4的间距,适应不同尺寸规格的预制墙板100;当锁止螺母52被拧紧时,插杆4即与相邻上横梁3形成固定连接。
并且,为方便区分上述各上横梁3,将其中位于侧架1长度方向两侧的上横梁3命名为横梁一31,将位于两横梁一31之间的上横梁3命名为横梁二32。横梁一31仅在其靠近插杆4的一侧开设有滑槽33,而横梁二32宽度方向的两侧均开设有滑槽33。
参见附图5,侧架1长度方向的两侧均设有端架6;端架6包括呈竖直设置的立柱61,立柱61采用工字钢制成,且立柱61平行间隔设有两根;以其中任一立柱61为例,该立柱61同时与上弦杆11和下弦杆12的相邻端部焊接固定。同时,端架6还包括设置于两立柱61之间的第二斜撑62,第二斜撑62为方管并呈倾斜设置;第二斜撑62的两端分别与相邻两立柱61焊接固定,且第二斜撑62在两立柱61之间交错设置有两根。
本实施例的工作原理是:在实际生产过程中,工作人员可根据所生产的预制墙板100的规格调节插口7的大小;当预制墙板100成型后,工作人员可借助行车将各预制墙板100吊装至该预制墙板堆放架处,并使得各预制墙板100分别插入该堆放架顶部的各个插口7,直至预制墙板100的下侧与底部支撑层2抵接,实现稳定堆放。在开始对各预制墙板100进行转运时,工作人员可将行车或吊车的挂钩挂接在上弦杆11的各个吊耳上,然后借助行车或吊车将该预制墙板堆放架连同堆放于其上的预制墙板100整体吊起并装车。通过这种方式,极大提高预制墙板100的转运效率。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种预制墙板堆放架,包括两组呈平行间隔设置的侧架(1),其特征在于,该预制墙板堆放架的底部还水平设置有底部支撑层(2),所述底部支撑层(2)宽度方向的两侧分别与两组侧架(1)固定连接;所述侧架(1)顶部固定有吊耳,且所述吊耳沿侧架(1)的长度方向至少均匀间隔设有两组;所述底部支撑层(2)包括若干呈平行间隔设有的底梁(21),所述底梁(21)的两端分别与两组侧架(1)固定连接,且各所述底梁(21)沿侧架(1)的长度方向呈均匀间隔设置;
预制墙板堆放架的顶部还水平设置有上横梁(3),所述上横梁(3)为工字钢;所述上横梁(3)的两端分别与两组侧架(1)固定连接;所述上横梁(3)包括位于侧架(1)长度方向两侧的横梁一(31)和位于两根横梁一(31)之间的横梁二(32);所述横梁一(31)靠近插杆(4)的一侧开设有滑槽(33);所述横梁二(32)宽度方向的两侧均开设有滑槽(33);
任意相邻两所述上横梁(3)之间水平固定有插杆(4),所述插杆(4)沿上横梁(3)的长度方向平行间隔设有多组,任意相邻两所述插杆(4)之间均形成有用于插设预制墙板(100)的插口(7);所述插杆(4)的端部与上横梁(3)相邻一侧滑移连接,所述插杆(4)端部在上横梁(3)上的滑移方向与上横梁(3)的长度方向平行,且所述上横梁(3)上还设有用于可拆卸固定插杆(4)相邻端部的锁止组件(5);所述锁止组件(5)包括滑动设于滑槽(33)内的锁止螺栓(51)和与锁止螺栓(51)端部螺纹连接的锁止螺母(52);所述锁止螺栓(51)依次穿设滑槽(33)和插杆(4)相邻的端部。
2.根据权利要求1中所述的一种预制墙板堆放架,其特征在于,所述侧架(1)包括上弦杆(11)和下弦杆(12),所述上弦杆(11)和下弦杆(12)呈上下平行设置;所述侧架(1)还包括用于固定连接上弦杆(11)和下弦杆(12)的加强杆组(13)。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙板堆放架,其特征在于,所述加强杆组(13)包括竖杆(131)和第一斜撑(132),所述竖杆(131)和第一斜撑(132)的两端均分别固定连接上弦杆(11)和下弦杆(12),且所述竖杆(131)与第一斜撑(132)在侧架(1)长度方向上呈交替设置。
4.根据权利要求1中所述的一种预制墙板堆放架,其特征在于,该预制墙板堆放架长度方向的两侧均设有端架(6),两所述侧架(1)均与端架(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制墙板堆放架,其特征在于,所述端架(6)包括两组呈平行间隔设置的立柱(61),两所述立柱(61)分别与两组侧架(1)固定连接;两所述立柱(61)之间还固定连接有第二斜撑(62),且所述第二斜撑(62)在两立柱(61)之间交错设置有两根。
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Address after: No. 1160 Zhengshun Road, Fengxian District, Shanghai 201400 Applicant after: SHANGHAI HANSHI YUNSHENG RESIDENTIAL INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: Room 101, 1st floor, 725 Lingshi Road, Jing'an District, Shanghai 200040 Applicant before: SHANGHAI HANSHI YUNSHENG RESIDENTIAL INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO., LTD. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |