CN220239051U - 一种pcb板涂胶恒压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板涂胶恒压装置,涉及PCB板涂胶领域,包括侧向安装架,侧向安装架的上侧中部固定连接有工作底板,侧向安装架的上侧中部固定连接有安装顶板,安装顶板的上方下端中部固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定连接有安装底板,安装底板通过减震弹簧和减震阻尼连接定位底板,定位底板的下端内侧面转动连接有涂胶滚轮,定位底板的下端内侧面转动连接有压力检测装置,定位底板的下侧固定连接有至少一个涂胶喷口,定位底板的下侧两端固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端固定连接有涂胶刮板,本设计解决了涂胶装置对电路板压力控制不稳定导致变形损坏和效率下降的问题。

Description

一种PCB板涂胶恒压装置
技术领域
本实用新型涉及PCB板涂胶领域,具体是涉及一种PCB板涂胶恒压装置。
背景技术
PCB板即印制电路板,印制电路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,印制电路板在生产制造的过程中必不可少的一道工序是对其进行涂胶,现有的涂胶设备在对电路板进行涂胶的过程中,往往会出现涂胶装置对电路板挤压过度或者未能完全抵接电路板的情况,过度的挤压会导致电路板的变形,不完全抵接电路板则会导致电路板涂胶不均匀和涂胶的效率下降。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种PCB板涂胶恒压装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的涂胶装置对电路板压力控制不稳定导致变形损坏和效率下降的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种PCB板涂胶恒压装置,包括侧向安装架,所述侧向安装架的上侧中部固定连接有工作底板,侧向安装架的上侧中部固定连接有安装顶板,安装顶板的上方下端中部固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定连接有安装底板,安装底板的下侧固定连接有至少一个减震弹簧,减震弹簧的下端固定连接有定位底板,减震弹簧的内侧套接有减震阻尼,减震阻尼的上端与安装底板的下端固定连接,减震阻尼的下端与定位底板的上侧固定连接,定位底板的下端内侧面转动连接有涂胶滚轮,定位底板的下端内侧面转动连接有压力检测装置,定位底板的下侧固定连接有至少一个涂胶喷口,定位底板的下侧两端固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端固定连接有涂胶刮板。
优选的,所述定位底板的上侧固定连接有至少一个导向杆,导向杆的外侧面与安装底板的内侧面滑动连接。
优选的,所述涂胶滚轮和压力检测装置均匀等距设置在定位底板的下端,压力检测装置位于涂胶滚轮的内侧。
优选的,至少一个所述减震弹簧均匀等距分布在安装底板的下侧。
优选的,所述侧向安装架的上部左侧固定连接有电动机,电动机的输出端固定连接有传动丝杆,传动丝杆的两端外侧表面与侧向安装架的内侧面转动连接,传动丝杆的外侧表面螺纹连接有移动滑块,移动滑块的内侧固定连接有至少一个第三电动推杆,第三电动推杆的输出端固定连接有定位推板,定位推板的下侧与侧向安装架的上侧滑动连接。
优选的,所述移动滑块内侧固定连接有清理安装板,清理安装板的右侧固定连接有第四电动推杆,第四电动推杆的输出端固定连接有清理刮板,清理刮板的下侧与侧向安装架的上侧滑动连接。
优选的,所述侧向安装架的下侧固定连接有固定底座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PCB板涂胶恒压装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有减震弹簧和减震阻尼,能够在涂胶滚轮对电路板进行涂胶时进行减震,保证在涂胶时,涂胶滚轮对电路板的压力,不会进行骤变导致电路板损坏,从而提高装置的稳定性和可靠性,通过设置有压力检测装置,能够在涂胶时对电路板的受力进行实时检测,在通过反馈的数据对第一电动推杆进行调控,保证电路板的受力均匀稳定,提高装置的功能性和涂胶效果。
本实用新型通过设置有第三电动推杆和定位推板,能够对电路板进行精准的限位,保证电路板在涂胶时,不会出现滑动影响涂胶效率的情况,从而提高装置的精准度和可靠性,通过设置有第四电动推杆和清理刮板,能够在完成涂胶后,对工作底板进行清理,从而保证多次涂胶的精度不会出现改变,提升了涂胶的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种PCB板涂胶恒压装置的立体图;
图2为本实用新型的一种PCB板涂胶恒压装置的左视图;
图3为图2中A-A处的剖视图。
图中标号为:
1、侧向安装架;2、工作底板;3、安装顶板;4、第一电动推杆;5、安装底板;6、减震弹簧;7、减震阻尼;8、定位底板;9、涂胶滚轮;10、压力检测装置;11、涂胶喷口;12、第二电动推杆;13、涂胶刮板;14、导向杆;15、电动机;16、传动丝杆;17、移动滑块;18、第三电动推杆;19、定位推板;20、清理安装板;21、第四电动推杆;22、清理刮板;23、固定底座。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种PCB板涂胶恒压装置,包括侧向安装架1,侧向安装架1的上侧中部固定连接有工作底板2,侧向安装架1的上侧中部固定连接有安装顶板3,安装顶板3的上方下端中部固定连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4的输出端固定连接有安装底板5,安装底板5的下侧固定连接有至少一个减震弹簧6,减震弹簧6的下端固定连接有定位底板8,减震弹簧6的内侧套接有减震阻尼7,减震阻尼7的上端与安装底板5的下端固定连接,减震阻尼7的下端与定位底板8的上侧固定连接,通过设置有减震弹簧6和减震阻尼7,能够在涂胶滚轮9对电路板进行涂胶时进行减震,保证在涂胶时,涂胶滚轮9对电路板的压力,不会进行骤变导致电路板损坏,从而提高装置的稳定性和可靠性,至少一个减震弹簧6均匀等距分布在安装底板5的下侧,能够进一步的提高减震弹簧6和减震阻尼7的减震均匀程度和减震效果,定位底板8的下端内侧面转动连接有涂胶滚轮9,定位底板8的下端内侧面转动连接有压力检测装置10,涂胶滚轮9和压力检测装置10均匀等距设置在定位底板8的下端,压力检测装置10位于涂胶滚轮9的内侧,通过设置有压力检测装置10,能够在涂胶时对电路板的受力进行实时检测,在通过反馈的数据对第一电动推杆4进行调控,保证电路板的受力均匀稳定,提高装置的功能性和涂胶效果,定位底板8的下侧固定连接有至少一个涂胶喷口11,定位底板8的下侧两端固定连接有第二电动推杆12,第二电动推杆12的输出端固定连接有涂胶刮板13,定位底板8的上侧固定连接有至少一个导向杆14,导向杆14的外侧面与安装底板5的内侧面滑动连接,能够保证至少一个减震弹簧6和减震阻尼7的状态一致,不会出现偏斜的情况。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1-3所示,侧向安装架1的上部左侧固定连接有电动机15,电动机15的输出端固定连接有传动丝杆16,传动丝杆16的两端外侧表面与侧向安装架1的内侧面转动连接,传动丝杆16的外侧表面螺纹连接有移动滑块17,能够带动移动滑块17上的部件进行移动,完成对电路板的移动和装置的清洁,提高了装置的工作效率,移动滑块17的内侧固定连接有至少一个第三电动推杆18,第三电动推杆18的输出端固定连接有定位推板19,定位推板19的下侧与侧向安装架1的上侧滑动连接,通过设置有第三电动推杆18和定位推板19,能够对电路板进行精准的限位,保证电路板在涂胶时,不会出现滑动影响涂胶效率的情况,从而提高装置的精准度和可靠性。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1-3所示,移动滑块17内侧固定连接有清理安装板20,清理安装板20的右侧固定连接有第四电动推杆21,第四电动推杆21的输出端固定连接有清理刮板22,清理刮板22的下侧与侧向安装架1的上侧滑动连接,通过设置有第四电动推杆21和清理刮板22,能够在完成涂胶后,对工作底板2进行清理,从而保证多次涂胶的精度不会出现改变,提升了涂胶的效率,侧向安装架1的下侧固定连接有固定底座23,能够在装置进行涂胶时,提高装置的稳定性和精准性。
工作原理:使用时。将第一电动推杆4、压力检测装置10、涂胶喷口11、第二电动推杆12、电动机15、第三电动推杆18和第四电动推杆21与外部电源连接,启动电动机15,电动机15带动移动滑块17抵接工作底板2的左侧内部后,在带动电动机15,带动清理刮板22对工作底板2的表面进行清理,启动第四电动推杆21,第四电动推杆21带动清理刮板22对右侧剩余部分进行清除,完成后启动第四电动推杆21回收清理刮板22,将电路板放入定位推板19之间,启动第三电动推杆18带动定位推板19对电路板进行限位,启动电动机15,电动机15带动电路板进行移动,启动第一电动推杆4、压力检测装置10和涂胶喷口11,当涂胶滚轮9对电路板进行涂胶时,压力检测装置10对电路板所受压力进行检测,根据所反馈的压力大小,调节第一电动推杆4的输出距离,保证电路板所受的压力恒定,根据所需的涂胶厚度,启动第二电动推杆12,带动涂胶刮板13对多余涂胶进行刮除,完成涂胶。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于,包括侧向安装架(1),所述侧向安装架(1)的上侧中部固定连接有工作底板(2),侧向安装架(1)的上侧中部固定连接有安装顶板(3),安装顶板(3)的上方下端中部固定连接有第一电动推杆(4),第一电动推杆(4)的输出端固定连接有安装底板(5),安装底板(5)的下侧固定连接有至少一个减震弹簧(6),减震弹簧(6)的下端固定连接有定位底板(8),减震弹簧(6)的内侧套接有减震阻尼(7),减震阻尼(7)的上端与安装底板(5)的下端固定连接,减震阻尼(7)的下端与定位底板(8)的上侧固定连接,定位底板(8)的下端内侧面转动连接有涂胶滚轮(9),定位底板(8)的下端内侧面转动连接有压力检测装置(10),定位底板(8)的下侧固定连接有至少一个涂胶喷口(11),定位底板(8)的下侧两端固定连接有第二电动推杆(12),第二电动推杆(12)的输出端固定连接有涂胶刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于:所述定位底板(8)的上侧固定连接有至少一个导向杆(14),导向杆(14)的外侧面与安装底板(5)的内侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于:所述涂胶滚轮(9)和压力检测装置(10)均匀等距设置在定位底板(8)的下端,压力检测装置(10)位于涂胶滚轮(9)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于:至少一个所述减震弹簧(6)均匀等距分布在安装底板(5)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于:所述侧向安装架(1)的上部左侧固定连接有电动机(15),电动机(15)的输出端固定连接有传动丝杆(16),传动丝杆(16)的两端外侧表面与侧向安装架(1)的内侧面转动连接,传动丝杆(16)的外侧表面螺纹连接有移动滑块(17),移动滑块(17)的内侧固定连接有至少一个第三电动推杆(18),第三电动推杆(18)的输出端固定连接有定位推板(19),定位推板(19)的下侧与侧向安装架(1)的上侧滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于:所述移动滑块(17)内侧固定连接有清理安装板(20),清理安装板(20)的右侧固定连接有第四电动推杆(21),第四电动推杆(21)的输出端固定连接有清理刮板(22),清理刮板(22)的下侧与侧向安装架(1)的上侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板涂胶恒压装置,其特征在于:所述侧向安装架(1)的下侧固定连接有固定底座(23)。
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