CN211070667U

CN211070667U - 一种包装盒生产用点胶装置

Info

Publication number: CN211070667U
Application number: CN201921322876.2U
Authority: CN
Inventors: 高健
Original assignee: Shenyang Lixin Packaging Products Co ltd
Current assignee: Shenyang Lixin Packaging Products Co ltd
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型涉及点胶装置技术领域，尤其为一种包装盒生产用点胶装置，包括底座、框架和压力胶筒，所述底座的顶端固定连接有点胶台，所述底座的左端与右端均固定连接有框架，所述框架的顶端外侧滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有电液推杆，所述电液推杆的底端固定连接有点胶头，所述电液推杆的底端外侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有挡板，所述框架的左端固定连接有压力胶筒，本实用新型中，通过设置的挡板、滑杆等构件，可以通过挡板对点胶头进行防护，避免纸板在上料时与点胶头发生直接碰撞造成点胶头的损坏，从而节约加工成本。

Description

一种包装盒生产用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体为一种包装盒生产用点胶装置。

背景技术

在对纸制品包装盒进行组装的过程中，需要利用点胶装置对纸板进行点胶，通过流水线将纸板运送至该装置的点胶台上，通过控制器对其进行编程，利用压力桶为该装置提供胶水，移动点胶针的位置，利用点胶针为纸板点胶，随着社会的发展，对纸制品包装盒的应用愈加广泛，因此，对一种包装盒生产用点胶装置的需求日益增长。

在纸制品包装盒的点胶过程中，无法对点胶针进行防护，容易在纸板的放置过程中与点胶针发生碰撞导致点胶针的损坏，且在纸板点胶完成后，纸板上可能会掉落碎屑，当点胶头发生漏胶现象时，掉落的碎屑会直接粘附在后续的纸板表面，对纸板的加工造成影响，因此，针对上述问题提出一种包装盒生产用点胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒生产用点胶装置，包括底座、框架和压力胶筒，所述底座的顶端固定连接有点胶台，所述底座的前端内侧滑动连接有收集箱，所述底座的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆与底座转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有固定块，所述固定块滑动连接于底座的内侧，所述固定块的顶端固定连接有滑板，所述滑板设置在底座的上方，所述滑板的底端面与点胶台的顶端面滑动连接，所述滑板的底端固定连接有限位块，所述限位块对称分布在滑板的底端，所述底座的左端与右端均固定连接有框架，所述框架的顶端外侧滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有电液推杆，所述电液推杆的底端固定连接有点胶头，所述电液推杆的底端外侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有固定杆，所述固定杆对称分布在固定板的底端，所述固定杆的底端内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定杆的内侧固定连接，所述滑杆的底端固定连接有挡板，所述挡板位于左右两侧的滑杆之间，所述挡板与固定杆的外端面滑动连接，所述框架的左端固定连接有压力胶筒，所述框架的右端固定连接有控制器。

优选的，所述点胶台的内侧开设有限位槽，所述限位块设置在限位槽内，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述压力胶筒的右端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的右端与点胶头固定连接，所述压力胶筒通过伸缩软管与点胶头连通。

优选的，所述点胶台的内侧与底座的顶端内侧均开设有通孔，所述通孔设置在收集箱的上方并与收集箱连通。

优选的，所述挡板的底端内侧转动连接有滚轮，所述滚轮均匀分布在挡板的底端内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的挡板、滑杆等构件，可以通过挡板对点胶头进行防护，避免纸板在上料时与点胶头发生直接碰撞造成点胶头的损坏，从而节约加工成本，且通过弹簧使挡板在点胶过程中对纸板进行固定，通过滚轮使挡板在左右滑动时避免将纸板带动，从而提高点胶头在同一纸板连续点胶的准确性。

2、本实用新型中，通过设置的滑板、收集盒等构件，可以在点胶完成后，通过螺杆的转动带动滑板在点胶台上滑动，使滑板对点胶台上的碎屑和滴落的胶液刮下，使碎屑和胶液全部掉落在收集盒内，从而实现点胶台表面的整洁性，避免胶液与碎屑接触导致碎屑粘附在后续需要点胶的纸板上，影响后续纸板的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-底座、2-框架、3-滑块、4-电液推杆、5-点胶头、6-固定板、7-固定杆、8-滑杆、9-挡板、10-滚轮、11-弹簧、12-压力胶筒、13-控制器、14-点胶台、15-收集箱、16-电机、17-螺杆、18-固定块、19-滑板、20-限位块、21-伸缩软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种包装盒生产用点胶装置，包括底座1、框架2和压力胶筒12，所述底座1的顶端固定连接有点胶台14，所述底座1的前端内侧滑动连接有收集箱15，所述底座1的内侧固定连接有电机16，所述电机16的主轴末端固定连接有螺杆17，所述螺杆17与底座1转动连接，所述螺杆17的外侧螺纹连接有固定块18，这种设置通过螺杆17转动带动固定块18滑动，所述固定块18滑动连接于底座1的内侧，所述固定块18的顶端固定连接有滑板19，所述滑板19设置在底座1的上方，所述滑板19的底端面与点胶台14的顶端面滑动连接，这种设置通过滑板19的滑动对点胶台14的顶端面刮动，将纸板碎屑和胶液刮下，所述滑板19的底端固定连接有限位块20，所述限位块20对称分布在滑板19的底端，所述底座1的左端与右端均固定连接有框架2，所述框架2的顶端外侧滑动连接有滑块3，所述滑块3的前端固定连接有电液推杆4，所述电液推杆4的底端固定连接有点胶头5，这种设置通过电液推杆4带动点胶头5上下滑动，从而使点胶头5可以与纸板接触实现点胶过程，所述电液推杆4的底端外侧固定连接有固定板6，所述固定板6的底端固定连接有固定杆7，所述固定杆7对称分布在固定板6的底端，所述固定杆7的底端内侧滑动连接有滑杆8，所述滑杆8的顶端固定连接有弹簧11，所述弹簧11的顶端与固定杆7的内侧固定连接，所述滑杆8的底端固定连接有挡板9，这种设置通过挡板9对点胶头5遮挡防护，所述挡板9位于左右两侧的滑杆8之间，所述挡板9与固定杆7的外端面滑动连接，所述框架2的左端固定连接有压力胶筒12，这种设置通过压力胶筒12为装置提供胶液，所述框架2的右端固定连接有控制器13。

所述点胶台14的内侧开设有限位槽，所述限位块20设置在限位槽内，且限位块20与限位槽滑动连接，这种设置通过限位槽与限位块20使滑板19始终与点胶台14的顶端面接触，减少两者之间产生缝隙的可能，所述压力胶筒12的右端固定连接有伸缩软管21，所述伸缩软管21的右端与点胶头5固定连接，所述压力胶筒12通过伸缩软管21与点胶头5连通，这种设置通过伸缩软管21使压力胶筒12内的胶液可以进入到点胶头5内进行点胶，所述点胶台14的内侧与底座1的顶端内侧均开设有通孔，所述通孔设置在收集箱15的上方并与收集箱15连通，这种设置通过通孔使滑板19刮下的纸板碎屑和胶液可以掉落在收集箱15内，所述挡板9的底端内侧转动连接有滚轮10，所述滚轮10均匀分布在挡板9的底端内侧，这种设置通过滚轮10使挡板9在对纸板固定时滑动不会带动纸板运动，从而提高点胶头5连续点胶的稳定性。

所述电液推杆4的型号为DYTZ1800-300电液推杆，所述控制器13的型号为CQM1-PRO01-E控制器，所述电机16的型号为Y112M-2电机。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，通过控制器13对装置进行控制，将纸板放置在点胶台14上，使纸板的后端与滑板19的前端对齐，之后启动电液推杆4，电液推杆4带动点胶头5和固定板6向下运动，滚轮10会首先与纸板接触，使挡板9通过滚轮10对纸板进行固定，通过压力胶筒12的压力，将压力胶筒12内的胶液压出，使胶液通过伸缩软管21输送至点胶头5内，当点胶头5与纸板接触后，胶液会滴落在纸板上，即可实现对纸板的点胶过程，控制电液推杆4缩短，使点胶头5不再与纸板接触，滑动滑块3，使滑块3带动电液推杆4滑动，此时会使点胶头5和挡板9滑动，通过点胶头5在滑动时电液推杆4的伸长与缩短，即可实现点胶头5的连续点胶，挡板9通过滚轮10不会在滑动时将纸板带动，点胶完成后，控制电液推杆4缩短，使各部件复位，此时挡板9会在弹簧11的弹力下对点胶头5进行遮挡，避免纸板与点胶头5的碰撞，从而实现对点胶头5的防护，当纸板点胶完成，纸板取下后，启动电机16，电机16带动螺杆17转动，螺杆17转动时带动固定块18向前滑动，从而带动滑板19向前滑动，滑板19向前滑动的过程中，会对点胶台14的顶端面刮动，将掉落在点胶台14顶端面纸板碎屑和胶液刮下，使碎屑和胶液掉落在收集箱15内，在滑板19滑动至最前端后，反向转动电机16，使固定块18和滑板19复位，即可进行再次点胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种包装盒生产用点胶装置，包括底座（1）、框架（2）和压力胶筒（12），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有点胶台（14），所述底座（1）的前端内侧滑动连接有收集箱（15），所述底座（1）的内侧固定连接有电机（16），所述电机（16）的主轴末端固定连接有螺杆（17），所述螺杆（17）与底座（1）转动连接，所述螺杆（17）的外侧螺纹连接有固定块（18），所述固定块（18）滑动连接于底座（1）的内侧，所述固定块（18）的顶端固定连接有滑板（19），所述滑板（19）设置在底座（1）的上方，所述滑板（19）的底端面与点胶台（14）的顶端面滑动连接，所述滑板（19）的底端固定连接有限位块（20），所述限位块（20）对称分布在滑板（19）的底端，所述底座（1）的左端与右端均固定连接有框架（2），所述框架（2）的顶端外侧滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的前端固定连接有电液推杆（4），所述电液推杆（4）的底端固定连接有点胶头（5），所述电液推杆（4）的底端外侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的底端固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）对称分布在固定板（6）的底端，所述固定杆（7）的底端内侧滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的顶端固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶端与固定杆（7）的内侧固定连接，所述滑杆（8）的底端固定连接有挡板（9），所述挡板（9）位于左右两侧的滑杆（8）之间，所述挡板（9）与固定杆（7）的外端面滑动连接，所述框架（2）的左端固定连接有压力胶筒（12），所述框架（2）的右端固定连接有控制器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用点胶装置，其特征在于：所述点胶台（14）的内侧开设有限位槽，所述限位块（20）设置在限位槽内，且限位块（20）与限位槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用点胶装置，其特征在于：所述压力胶筒（12）的右端固定连接有伸缩软管（21），所述伸缩软管（21）的右端与点胶头（5）固定连接，所述压力胶筒（12）通过伸缩软管（21）与点胶头（5）连通。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用点胶装置，其特征在于：所述点胶台（14）的内侧与底座（1）的顶端内侧均开设有通孔，所述通孔设置在收集箱（15）的上方并与收集箱（15）连通。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用点胶装置，其特征在于：所述挡板（9）的底端内侧转动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）均匀分布在挡板（9）的底端内侧。