CN214186701U - 一种钎杆加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钎杆加工技术领域,且公开了一种钎杆加工用抛光装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的右侧设有支架板,所述支架板的底部与底板固定连接,所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述支架板的左侧设有第二皮带轮,所述第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。该实用新型,通过台形顶针、套筒、限位筒以及铰接的弹性梯形块能够方便对钎杆进行固定,在伺服电机的带动下,钎杆可以稳定的转动,抛光砂纸可以移动,能够很好的对钎杆表面进行抛光,且抛光效率较高,也能够节省人力,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎杆加工技术领域,具体为一种钎杆加工用抛光装置。
背景技术
钻机在打孔时,因需要打的孔的深度不一样,这就需要钎杆进行连接,连接中的钎杆一般通过螺纹首位连接,钎杆的一端开设有螺纹槽,而钎杆的另一端固定有一体成型的螺纹柱,能够方便首位连接。
在钎杆的加工过程中需要进行抛光,常见的抛光方式是用砂纸进行对钎杆外表面进行打磨,这样的方式比较费时费力,给工作带来不便,针对上述问题,本领域技术人员提供了一种钎杆加工用抛光装置,该实用新型,具备能够有效率的对钎杆表面进行抛光且节省人力的优点,解决了钎杆表面抛光效率低和浪费人力的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钎杆加工用抛光装置,具备能够有效率的对钎杆表面进行抛光且节省人力等优点,解决了钎杆表面抛光效率低和浪费人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够有效率的对钎杆表面进行抛光且节省人力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钎杆加工用抛光装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的右侧设有支架板,所述支架板的底部与底板固定连接,所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述支架板的左侧设有第二皮带轮,所述第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方,所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述第二皮带轮的右侧固定连接有连接轴,所述连接轴的右端贯穿并转动连接至支架板的右侧,所述第一皮带轮的右侧设有行星减速机,所述底板顶部的右侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿并延伸至固定块的左侧,所述行星减速机的输入端与伺服电机的输出轴固定连接,所述行星减速机的输出端与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外部套设有与其螺纹连接的滑动块,所述滑动块滑动连接于活动槽的内侧,所述滑动块的顶部延伸至活动槽的外侧,所述滑动块的顶部固定安装有抛光组件,所述连接轴的右端固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有限位筒,所述限位筒的外部开设有均匀分布的卡槽,所述卡槽的内侧铰接有挤压装置,所述固定块顶部的右侧固定安装有顶针装置。
优选的,所述抛光组件包含有下挡板,所述滑动块的顶部与下挡板固定连接,所述下挡板的上方设有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有两个支杆,两个所述支杆的底端均贯穿并延伸至支撑板的下方,两个所述支杆的底端均贯穿并螺纹连接至下挡板的下方,所述支撑板的底部固定连接有弹性砂纸,所述弹性砂纸位于两个支杆之间,两个所述支杆的外部均固定连接有同步轮,两个所述同步轮通过传动皮带传动连接,两个所述同步轮均位于支撑板的上方。
优选的,所述挤压装置包含有固定轴,所述固定轴固定连接于卡槽的内侧,所述固定轴的外部套设有与其铰接的弹性梯形块,所述弹性梯形块的外侧延伸至限位筒的外侧,所述固定轴的外部套设有两个扭簧,两个所述扭簧相对的一端均与弹性梯形块固定连接,两个所述扭簧相背的一端均与卡槽的内壁固定连接。
优选的,所述顶针装置包含有固定板,所述固定板的底部与固定块固定连接,所述固定板的右侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿并延伸至固定板的左侧,所述电动推杆的输出端固定连接有限位板,所述限位板的左侧转动连接有台形顶针。
优选的,所述弹性砂纸包含有弹性橡胶,所述弹性橡胶的顶部与支撑板固定连接,所述弹性橡胶的底部粘接有抛光砂纸。
优选的,所述套筒的内壁上开设有两个条形槽,所述限位筒的外部固定连接有两个限位块,两个所述限位块远离限位筒的一侧分别延伸至两个条形槽的内侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钎杆加工用抛光装置,具备以下有益效果:
1、该钎杆加工用抛光装置,通过将钎杆穿过抛光组件并将钎杆的一端放入限位筒中,限位筒的左侧开设有柱形孔,避免钎杆端面凸出的螺纹连接部分损坏,钎杆的另一端卡在顶针装置,顶针装置能够将顶着钎杆向左移动,带动限位筒向左侧运动,当套筒的右侧接触并挤压挤压装置时,能够将挤压装置压向限位筒的内侧,挤压装置能够挤压钎杆外表面,限位筒的左侧与套筒的内壁接触,此时钎杆被固定,启动伺服电机带动第一皮带轮以及第二皮带轮转动,第二皮带轮可以带动套筒和限位筒转动,钎杆跟随转动,第一皮带轮能够带动螺纹杆转动,在行星减速机的作用下螺纹杆的转速会大幅度降低,螺纹杆的转动能够带动滑动块和抛光组件运动,抛光组件可以对转动的钎杆进行抛光,该实用新型,通过顶针装置、套筒、限位筒以及挤压装置能够方便对钎杆进行固定,在伺服电机的带动下,钎杆可以稳定的转动,抛光组件可以移动,能够很好的对钎杆表面进行抛光,且抛光效率较高,也能够节省人力,方便使用。
2、该钎杆加工用抛光装置,通过下挡板可以接住上方弹性砂纸抛光钎杆产生的粉尘,在转动一个支杆的时候,另一个支杆因为同步轮的设置也能够转动,两个支杆同步转动能够调节弹性砂纸的高度,方便弹性砂纸底部在钎杆表面抛光,方便使用。
3、该钎杆加工用抛光装置,通过两个扭簧能够保证弹性梯形块在正常状态的时候,弹性梯形块不会延伸到限位筒的内侧,能够方便钎杆的一端塞入限位筒内侧,当钎杆顶着限位筒向左运动,弹性梯形块被套筒挤压向限位筒内侧,弹性梯形块能够与钎杆外表面紧密接触,且限位筒的左侧有套筒限位,能够更好的固定钎杆。
4、该钎杆加工用抛光装置,通过启动电动推杆其输出端推动限位板和台形顶针向左侧运动,台形顶针左侧的斜面会卡入钎杆端面开设的螺纹槽内部,台形顶针能够顶着钎杆向左运动,直至限位筒的左侧与套筒接触,台形顶针为ABS材质,避免其压伤钎杆端面的螺纹槽。
5、该钎杆加工用抛光装置,通过弹性橡胶能够方便抛光砂纸变形,能够使抛光砂纸与钎杆外表面接触的面积更大,方便抛光砂纸对钎杆抛光。
6、该钎杆加工用抛光装置,通过两个限位块可以在两个条形槽内侧滑动,两个条形槽也限制两个限位块的运动方向,能够使限位筒能够在套筒内部滑动,也避免限位筒在套筒内侧转动,能够方便钎杆的转动。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型抛光组件右视剖视结构示意图;
图3为本实用新型挤压装置右视剖视结构示意图;
图4为本实用新型限位块右视剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、伺服电机;3、支架板;4、第一皮带轮;5、第二皮带轮;6、连接轴;7、行星减速机;8、固定块;9、活动槽;10、螺纹杆;11、滑动块;12、抛光组件;121、下挡板;122、支撑板;123、支杆;124、弹性砂纸;1241、弹性橡胶;1242、抛光砂纸;125、同步轮;13、套筒;14、限位筒;15、卡槽;16、挤压装置;161、固定轴;162、弹性梯形块;163、扭簧;17、顶针装置;171、固定板;172、电动推杆;173、限位板;174、台形顶针;18、条形槽;19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种钎杆加工用抛光装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2的右侧设有支架板3,支架板3的底部与底板1固定连接,伺服电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮4,支架板3的左侧设有第二皮带轮5,第二皮带轮5位于第一皮带轮4的正上方,第二皮带轮5通过皮带与第一皮带轮4传动连接,第二皮带轮5的右侧固定连接有连接轴6,连接轴6的右端贯穿并转动连接至支架板3的右侧,第一皮带轮4的右侧设有行星减速机7,底板1顶部的右侧固定连接有固定块8,固定块8的顶部开设有活动槽9,活动槽9的内部转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10的左端贯穿并延伸至固定块8的左侧,行星减速机7的输入端与伺服电机2的输出轴固定连接,行星减速机7的输出端与螺纹杆10固定连接,螺纹杆10的外部套设有与其螺纹连接的滑动块11,滑动块11滑动连接于活动槽9的内侧,滑动块11的顶部延伸至活动槽9的外侧,滑动块11的顶部固定安装有抛光组件12,连接轴6的右端固定连接有套筒13,套筒13的内部滑动连接有限位筒14,限位筒14的外部开设有均匀分布的卡槽15,卡槽15的内侧铰接有挤压装置16,固定块8顶部的右侧固定安装有顶针装置17,通过将钎杆穿过抛光组件12并将钎杆的一端放入限位筒14中,限位筒14的左侧开设有柱形孔,避免钎杆端面凸出的螺纹连接部分损坏,钎杆的另一端卡在顶针装置17,顶针装置17能够将顶着钎杆向左移动,带动限位筒14向左侧运动,当套筒13的右侧接触并挤压挤压装置16时,能够将挤压装置16压向限位筒14的内侧,挤压装置16能够挤压钎杆外表面,限位筒14的左侧与套筒13的内壁接触,此时钎杆被固定,启动伺服电机2带动第一皮带轮4以及第二皮带轮5转动,第二皮带轮5可以带动套筒13和限位筒14转动,钎杆跟随转动,第一皮带轮4能够带动螺纹杆10转动,在行星减速机7的作用下螺纹杆10的转速会大幅度降低,螺纹杆10的转动能够带动滑动块11和抛光组件12运动,抛光组件12可以对转动的钎杆进行抛光,该实用新型,通过顶针装置17、套筒13、限位筒14以及挤压装置16能够方便对钎杆进行固定,在伺服电机2的带动下,钎杆可以稳定的转动,抛光组件12可以移动,能够很好的对钎杆表面进行抛光,且抛光效率较高,也能够节省人力,方便使用。
进一步的,抛光组件12包含有下挡板121,滑动块11的顶部与下挡板121固定连接,下挡板121的上方设有支撑板122,支撑板122的顶部转动连接有两个支杆123,两个支杆123的底端均贯穿并延伸至支撑板122的下方,两个支杆123的底端均贯穿并螺纹连接至下挡板121的下方,支撑板122的底部固定连接有弹性砂纸124,弹性砂纸124位于两个支杆123之间,两个支杆123的外部均固定连接有同步轮125,两个同步轮125通过传动皮带传动连接,两个同步轮125均位于支撑板122的上方,通过下挡板121可以接住上方弹性砂纸124抛光钎杆产生的粉尘,在转动一个支杆123的时候,另一个支杆123因为同步轮125的设置也能够转动,两个支杆123同步转动能够调节弹性砂纸124的高度,方便弹性砂纸124底部在钎杆表面抛光,方便使用。
进一步的,挤压装置16包含有固定轴161,固定轴161固定连接于卡槽15的内侧,固定轴161的外部套设有与其铰接的弹性梯形块162,弹性梯形块162的外侧延伸至限位筒14的外侧,固定轴161的外部套设有两个扭簧163,两个扭簧163相对的一端均与弹性梯形块162固定连接,两个扭簧163相背的一端均与卡槽15的内壁固定连接,通过两个扭簧163能够保证弹性梯形块162在正常状态的时候,弹性梯形块162不会延伸到限位筒14的内侧,能够方便钎杆的一端塞入限位筒14内侧,当钎杆顶着限位筒14向左运动,弹性梯形块162被套筒13挤压向限位筒14内侧,弹性梯形块162能够与钎杆外表面紧密接触,且限位筒14的左侧有套筒13限位,能够更好的固定钎杆。
进一步的,顶针装置17包含有固定板171,固定板171的底部与固定块8固定连接,固定板171的右侧固定安装有电动推杆172,电动推杆172的输出端贯穿并延伸至固定板171的左侧,电动推杆172的输出端固定连接有限位板173,限位板173的左侧转动连接有台形顶针174,通过启动电动推杆172其输出端推动限位板173和台形顶针174向左侧运动,台形顶针174左侧的斜面会卡入钎杆端面开设的螺纹槽内部,台形顶针174能够顶着钎杆向左运动,直至限位筒14的左侧与套筒13接触,台形顶针174为ABS材质,避免其压伤钎杆端面的螺纹槽。
进一步的,弹性砂纸124包含有弹性橡胶1241,弹性橡胶1241的顶部与支撑板122固定连接,弹性橡胶1241的底部粘接有抛光砂纸1242,通过弹性橡胶1241能够方便抛光砂纸1242变形,能够使抛光砂纸1242与钎杆外表面接触的面积更大,方便抛光砂纸1242对钎杆抛光。
进一步的,套筒13的内壁上开设有两个条形槽18,限位筒14的外部固定连接有两个限位块19,两个限位块19远离限位筒14的一侧分别延伸至两个条形槽18的内侧,通过两个限位块19可以在两个条形槽18内侧滑动,两个条形槽18也限制两个限位块19的运动方向,能够使限位筒14能够在套筒13内部滑动,也避免限位筒14在套筒13内侧转动,能够方便钎杆的转动。
需要说明的是本实用新型使用伺服电机2的型号可以为57D44,使用行星减速机7的型号可以为PF60,使用电动推杆172的型号可以为LT05,其它符合本实用新型的电气元件均可,其设置有与其配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际需求进行选择,在此就不一一描述。
工作原理:通过将钎杆穿过抛光砂纸1242的底部,并将钎杆的一端放入限位筒14中,限位筒14的左侧开设有柱形孔,避免钎杆端面凸出的螺纹连接部分损坏,钎杆的另一端卡台形顶针174左侧,启动电动推杆172能够使台形顶针174顶着钎杆向左移动,带动限位筒14向左侧运动,当套筒13的右侧接触并挤压弹性梯形块162时,能够将弹性梯形块162压向限位筒14的内侧,弹性梯形块162能够挤压钎杆外表面,限位筒14的左侧与套筒13的内壁接触,此时钎杆被固定,启动伺服电机2带动第一皮带轮4以及第二皮带轮5转动,第二皮带轮5可以带动套筒13和限位筒14转动,钎杆跟随转动,第一皮带轮4能够带动螺纹杆10转动,在行星减速机7的作用下螺纹杆10的转速会大幅度降低,螺纹杆10的转动能够带动滑动块11和抛光砂纸1242运动,抛光砂纸1242底部可以对转动的钎杆进行抛光,该实用新型,通过台形顶针174、套筒13、限位筒14以及铰接的弹性梯形块162能够方便对钎杆进行固定,在伺服电机2的带动下,钎杆可以稳定的转动,抛光砂纸1242可以移动,能够很好的对钎杆表面进行抛光,且抛光效率较高,也能够节省人力,方便使用。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钎杆加工用抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的右侧设有支架板(3),所述支架板(3)的底部与底板(1)固定连接,所述伺服电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(4),所述支架板(3)的左侧设有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)位于第一皮带轮(4)的正上方,所述第二皮带轮(5)通过皮带与第一皮带轮(4)传动连接,所述第二皮带轮(5)的右侧固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的右端贯穿并转动连接至支架板(3)的右侧,所述第一皮带轮(4)的右侧设有行星减速机(7),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部开设有活动槽(9),所述活动槽(9)的内部转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的左端贯穿并延伸至固定块(8)的左侧,所述行星减速机(7)的输入端与伺服电机(2)的输出轴固定连接,所述行星减速机(7)的输出端与螺纹杆(10)固定连接,所述螺纹杆(10)的外部套设有与其螺纹连接的滑动块(11),所述滑动块(11)滑动连接于活动槽(9)的内侧,所述滑动块(11)的顶部延伸至活动槽(9)的外侧,所述滑动块(11)的顶部固定安装有抛光组件(12),所述连接轴(6)的右端固定连接有套筒(13),所述套筒(13)的内部滑动连接有限位筒(14),所述限位筒(14)的外部开设有均匀分布的卡槽(15),所述卡槽(15)的内侧铰接有挤压装置(16),所述固定块(8)顶部的右侧固定安装有顶针装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(12)包含有下挡板(121),所述滑动块(11)的顶部与下挡板(121)固定连接,所述下挡板(121)的上方设有支撑板(122),所述支撑板(122)的顶部转动连接有两个支杆(123),两个所述支杆(123)的底端均贯穿并延伸至支撑板(122)的下方,两个所述支杆(123)的底端均贯穿并螺纹连接至下挡板(121)的下方,所述支撑板(122)的底部固定连接有弹性砂纸(124),所述弹性砂纸(124)位于两个支杆(123)之间,两个所述支杆(123)的外部均固定连接有同步轮(125),两个所述同步轮(125)通过传动皮带传动连接,两个所述同步轮(125)均位于支撑板(122)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用抛光装置,其特征在于:所述挤压装置(16)包含有固定轴(161),所述固定轴(161)固定连接于卡槽(15)的内侧,所述固定轴(161)的外部套设有与其铰接的弹性梯形块(162),所述弹性梯形块(162)的外侧延伸至限位筒(14)的外侧,所述固定轴(161)的外部套设有两个扭簧(163),两个所述扭簧(163)相对的一端均与弹性梯形块(162)固定连接,两个所述扭簧(163)相背的一端均与卡槽(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用抛光装置,其特征在于:所述顶针装置(17)包含有固定板(171),所述固定板(171)的底部与固定块(8)固定连接,所述固定板(171)的右侧固定安装有电动推杆(172),所述电动推杆(172)的输出端贯穿并延伸至固定板(171)的左侧,所述电动推杆(172)的输出端固定连接有限位板(173),所述限位板(173)的左侧转动连接有台形顶针(174)。
5.根据权利要求2所述的一种钎杆加工用抛光装置,其特征在于:所述弹性砂纸(124)包含有弹性橡胶(1241),所述弹性橡胶(1241)的顶部与支撑板(122)固定连接,所述弹性橡胶(1241)的底部粘接有抛光砂纸(1242)。
6.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用抛光装置,其特征在于:所述套筒(13)的内壁上开设有两个条形槽(18),所述限位筒(14)的外部固定连接有两个限位块(19),两个所述限位块(19)远离限位筒(14)的一侧分别延伸至两个条形槽(18)的内侧。
Priority Applications (1)
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CN202120196870.6U CN214186701U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种钎杆加工用抛光装置 |
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CN202120196870.6U Active CN214186701U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种钎杆加工用抛光装置 |
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