CN212497144U - 一种建筑施工用木板抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了木板抛光装置技术领域的一种建筑施工用木板抛光装置,包括龙门架、底板、动力传动转换装置和直流低速电机,龙门架固定在底板的上表面左侧,动力传动转换装置和直流低速电机固定安装在底板的上表面右侧,且动力传动转换装置位于龙门架和直流低速电机之间,龙门架的内腔上部通过轴承水平贯穿转动连接有丝杠螺母副,通过直流电动推杆调整带打磨盘的直流高速电机与输送装置上利用两侧第一电插锁固定的木板进行抛光,直流低速电机通过传动轴、链轮链条组件和动力传动转换装置使木板移动和直流高速电机带动打磨盘左右移动,完成抛光,该装置操作方便,结构简单,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板抛光装置技术领域,具体为一种建筑施工用木板抛光装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中常用建材。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的木板抛光装置,通常在抛光的过程中,使得装置不够稳固,产生摇晃,影响抛光质量,且在使用时需要抛光的位置定位不精细,产生不必要的损失。例如CN210255646U公开了一种建筑施工用木板抛光装置,包括装置主体,所述装置主体的内部上方固定有滑动槽,所述滑动槽的外表面连接有滑动块,且所述滑动槽的外表面一侧固定有限位块,所述装置主体的内部一侧固定有第一气缸箱,所述第一气缸箱的内部设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,该种建筑施工用木板抛光装置设置有挤压板,在需要对木板进行抛光打磨时,通过运行第三气缸,使得第三活塞杆向前推动,将挤压板将木板进行挤压固定,使得木板在被抛光打磨时不会因为装置不稳固使得抛光打磨出现差错,且该种建筑施工用木板抛光装置设置有滑动槽和滑动块,在需要定位打磨抛光时,通过第一气缸将第一活塞杆推动固定夹使得第二气缸运动,使的与第二气缸固定的滑动块通过滑动槽滑动,到达需要的位置时,停止运行第一气缸即可,随后通过第二气缸运行推动第二活塞杆,使得连接第二活塞杆的第一电机箱进行推动,从而使得将与第一电机箱固定有的固定杆进行推动,最后使得固定杆底部的打磨板和抛光板抵住木板,使得装置能够精确对需要打磨抛光的装置进行定位,但是该装置结构复杂,基于此,本实用新型设计了一种建筑施工用木板抛光装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用木板抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用木板抛光装置,包括龙门架、底板、动力传动转换装置和直流低速电机,所述龙门架固定在底板的上表面左侧,所述动力传动转换装置和直流低速电机固定安装在底板的上表面右侧,且动力传动转换装置位于龙门架和直流低速电机之间,所述龙门架的内腔上部通过轴承水平贯穿转动连接有丝杠螺母副,所述丝杠螺母副的丝杠上方固定有与龙门架连接的光轴,所述光轴通过表面套接的滑块与丝杠螺母副的螺母连接,所述丝杠螺母副的螺母底部固定连接有直流电动推杆,所述直流电动推杆的底端通过焊接安装板固定有带打磨盘的直流高速电机,所述底板上安装有输送装置,所述输送装置位于丝杠螺母副的正下方,所述输送装置的两侧固定有拱形板,两组所述拱形板的相对表面上部均水平固定有第一电插锁,所述输送装置的辊轴通过传动轴与动力传动转换装置的动力输出端连接,所述动力传动转换装置的动力输出端通过链轮链条组件与丝杠螺母副的丝杠连接,所述动力传动转换装置的动力输入端与直流低速电机的电机轴连接。
进一步的,所述龙门架的内壁下部转动连接有微型吸尘器。
进一步的,所述龙门架的前侧右上部固定有弹性卷筒,所述直流高速电机的接电导线缠绕在弹性卷筒的筒体外壁上。
进一步的,所述动力传动转换装置包括第一矩形箱,所述第一矩形箱内壁左侧上部水平转动连接有外端设置有螺纹的第一动力轴,所述第一矩形箱内壁右侧上下水平转动连接有外端设置有螺纹的第二动力轴,所述第二动力轴的外壁与直流低速电机的电机轴之间通过第一齿轮副连接,所述第一动力轴、传动轴和两组第二动力轴呈矩形分布,所述传动轴的外端也设置有螺纹,所述第二动力轴的外端滑动套接有内壁设置螺纹的第一连接环,所述第一连接环的侧面通过滑块和圆滑槽设置有第二电插锁,所述第二电插锁通过L型支架与第一矩形箱内壁连接。
进一步的,所述动力传动转换装置包括第二矩形箱,所述第二矩形箱内壁左侧上部水平转动连接有外端设置有凹槽的第三动力轴,所述第二矩形箱内壁右侧上下水平转动连接有外端一体固定有方柱的第四动力轴,所述第四动力轴的外壁与直流低速电机的电机轴之间通过第二齿轮副连接,所述第三动力轴、传动轴和两组第四动力轴呈矩形分布,所述传动轴的外端也设置有凹槽,所述第四动力轴的外端通过方孔滑动套接有第二连接环,所述第二连接环的侧面通过滑块和圆滑槽设置有第三电插锁,所述第三电插锁通过L型支架与第二矩形箱内壁连接,所述第二连接环的外侧固定有与凹槽匹配的凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过直流电动推杆调整带打磨盘的直流高速电机与输送装置上利用两侧第一电插锁固定的木板进行抛光,直流低速电机通过传动轴、链轮链条组件和动力传动转换装置使木板移动和直流高速电机带动打磨盘左右移动,完成抛光,该装置操作方便,结构简单,具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一种动力传动转换装置结构示意图;
图3为本实用新型第二种动力传动转换装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-龙门架,2-底板,3-丝杠螺母副,4-光轴,5-直流电动推杆,6-直流高速电机,7-输送装置,8-拱形板,9-第一电插锁,10-传动轴,11-动力传动转换装置,12-直流低速电机,13-链轮链条组件,1100-第一矩形箱,1101-第一动力轴,1102-第二动力轴,1103-第一齿轮副,1104-第二电插锁,1105-第一连接环,1106-第二矩形箱,1107-第三动力轴,1108-第四动力轴,1109-第二齿轮副,1110-第三电插锁,1111-第二连接环,1112-凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用木板抛光装置,包括龙门架1、底板2、动力传动转换装置11和直流低速电机12,龙门架1固定在底板2的上表面左侧,动力传动转换装置11和直流低速电机12固定安装在底板2的上表面右侧,且动力传动转换装置11位于龙门架1和直流低速电机12之间,龙门架1的内腔上部通过轴承水平贯穿转动连接有丝杠螺母副3,丝杠螺母副3的丝杠上方固定有与龙门架1连接的光轴4,光轴4通过表面套接的滑块与丝杠螺母副3的螺母连接,丝杠螺母副3的螺母底部固定连接有直流电动推杆5,直流电动推杆5的底端通过焊接安装板固定有带打磨盘的直流高速电机6,底板2上安装有输送装置7,输送装置7位于丝杠螺母副3的正下方,输送装置7的两侧固定有拱形板8,两组拱形板8的相对表面上部均水平固定有第一电插锁9,输送装置7的辊轴通过传动轴10与动力传动转换装置11的动力输出端连接,动力传动转换装置11的动力输出端通过链轮链条组件13与丝杠螺母副3的丝杠连接,动力传动转换装置11的动力输入端与直流低速电机12的电机轴连接。
其中,龙门架1的内壁下部转动连接有微型吸尘器,减少抛光灰尘扩散。
龙门架1的前侧右上部固定有弹性卷筒,直流高速电机6的接电导线缠绕在弹性卷筒的筒体外壁上,避免导线打结和下坠被打磨盘破坏。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的第一种动力传动转换装置实施方案:动力传动转换装置11包括第一矩形箱1100,第一矩形箱1100内壁左侧上部水平转动连接有外端设置有螺纹的第一动力轴1101,第一矩形箱1100内壁右侧上下水平转动连接有外端设置有螺纹的第二动力轴1102,第二动力轴1102的外壁与直流低速电机12的电机轴之间通过第一齿轮副1103连接,第一动力轴1101、传动轴10和两组第二动力轴1102呈矩形分布,传动轴10的外端也设置有螺纹,第二动力轴1102的外端滑动套接有内壁设置螺纹的第一连接环1105,第一连接环1105的侧面通过滑块和圆滑槽设置有第二电插锁1104,第二电插锁1104通过L型支架与第一矩形箱1100内壁连接,通过第二电插锁1104通电使第一连接环1105搭在相对的两组螺纹上,完成螺纹啮合进而可以动力连接。
请参阅图1和图3,本实用新型提供的第二种动力传动转换装置实施方案:动力传动转换装置11包括第二矩形箱1106,第二矩形箱1106内壁左侧上部水平转动连接有外端设置有凹槽的第三动力轴1107,第二矩形箱1106内壁右侧上下水平转动连接有外端一体固定有方柱的第四动力轴1108,第四动力轴1108的外壁与直流低速电机12的电机轴之间通过第二齿轮副1109连接,第三动力轴1107、传动轴10和两组第四动力轴1108呈矩形分布,传动轴10的外端也设置有凹槽,第四动力轴1108的外端通过方孔滑动套接有第二连接环1111,第二连接环1111的侧面通过滑块和圆滑槽设置有第三电插锁1110,第三电插锁1110通过L型支架与第二矩形箱1106内壁连接,第二连接环1111的外侧固定有与凹槽匹配的凸块1112,通过第三电插锁1110通电使第二连接环1111带动凸块1112插入凹槽内,利用摩擦完成动力连接。
本实施例的一个具体应用为:结合图1和图2,将木板放置在输送装置7上,调整位置,第一电插锁9通过手动开关和导线接电,夹紧木板,使第二动力轴1102通过与第一动力轴1101连接,链轮链条组件13驱动丝杠螺母副3带动直流高速电机6贴近木板边缘进行打磨,完成宽度方向打磨后,使传动轴10转动,同时第一电插锁9松开,输送装置7将木板推动一定距离,再接通直流低速电机12反转和第一电插锁9夹紧,反复进行来回打磨。
本实施例的另一个具体应用为:结合图1和图3,将木板放置在输送装置7上,调整位置,第一电插锁9通过手动开关和导线接电,夹紧木板,使第三动力轴1107通过与第四动力轴1108连接,链轮链条组件13驱动丝杠螺母副3带动直流高速电机6贴近木板边缘进行打磨,完成宽度方向打磨后,使传动轴10转动,同时第一电插锁9松开,输送装置7将木板推动一定距离,再接通直流低速电机12反转和第一电插锁9夹紧,反复进行来回打磨。
值得注意的是:方案中采用的电插锁和电机均采用现有市售产品属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系、具体的电路结构和型号。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种建筑施工用木板抛光装置,包括龙门架(1)、底板(2)、动力传动转换装置(11)和直流低速电机(12),其特征在于:所述龙门架(1)固定在底板(2)的上表面左侧,所述动力传动转换装置(11)和直流低速电机(12)固定安装在底板(2)的上表面右侧,且动力传动转换装置(11)位于龙门架(1)和直流低速电机(12)之间,所述龙门架(1)的内腔上部通过轴承水平贯穿转动连接有丝杠螺母副(3),所述丝杠螺母副(3)的丝杠上方固定有与龙门架(1)连接的光轴(4),所述光轴(4)通过表面套接的滑块与丝杠螺母副(3)的螺母连接,所述丝杠螺母副(3)的螺母底部固定连接有直流电动推杆(5),所述直流电动推杆(5)的底端通过焊接安装板固定有带打磨盘的直流高速电机(6),所述底板(2)上安装有输送装置(7),所述输送装置(7)位于丝杠螺母副(3)的正下方,所述输送装置(7)的两侧固定有拱形板(8),两组所述拱形板(8)的相对表面上部均水平固定有第一电插锁(9),所述输送装置(7)的辊轴通过传动轴(10)与动力传动转换装置(11)的动力输出端连接,所述动力传动转换装置(11)的动力输出端通过链轮链条组件(13)与丝杠螺母副(3)的丝杠连接,所述动力传动转换装置(11)的动力输入端与直流低速电机(12)的电机轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用木板抛光装置,其特征在于:所述龙门架(1)的内壁下部转动连接有微型吸尘器。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑施工用木板抛光装置,其特征在于:所述龙门架(1)的前侧右上部固定有弹性卷筒,所述直流高速电机(6)的接电导线缠绕在弹性卷筒的筒体外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用木板抛光装置,其特征在于:所述动力传动转换装置(11)包括第一矩形箱(1100),所述第一矩形箱(1100)内壁左侧上部水平转动连接有外端设置有螺纹的第一动力轴(1101),所述第一矩形箱(1100)内壁右侧上下水平转动连接有外端设置有螺纹的第二动力轴(1102),所述第二动力轴(1102)的外壁与直流低速电机(12)的电机轴之间通过第一齿轮副(1103)连接,所述第一动力轴(1101)、传动轴(10)和两组第二动力轴(1102)呈矩形分布,所述传动轴(10)的外端也设置有螺纹,所述第二动力轴(1102)的外端滑动套接有内壁设置螺纹的第一连接环(1105),所述第一连接环(1105)的侧面通过滑块和圆滑槽设置有第二电插锁(1104),所述第二电插锁(1104)通过L型支架与第一矩形箱(1100)内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用木板抛光装置,其特征在于:所述动力传动转换装置(11)包括第二矩形箱(1106),所述第二矩形箱(1106)内壁左侧上部水平转动连接有外端设置有凹槽的第三动力轴(1107),所述第二矩形箱(1106)内壁右侧上下水平转动连接有外端一体固定有方柱的第四动力轴(1108),所述第四动力轴(1108)的外壁与直流低速电机(12)的电机轴之间通过第二齿轮副(1109)连接,所述第三动力轴(1107)、传动轴(10)和两组第四动力轴(1108)呈矩形分布,所述传动轴(10)的外端也设置有凹槽,所述第四动力轴(1108)的外端通过方孔滑动套接有第二连接环(1111),所述第二连接环(1111)的侧面通过滑块和圆滑槽设置有第三电插锁(1110),所述第三电插锁(1110)通过L型支架与第二矩形箱(1106)内壁连接,所述第二连接环(1111)的外侧固定有与凹槽匹配的凸块(1112)。
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CN202021246983.4U CN212497144U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种建筑施工用木板抛光装置 |
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CN113386012A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-14 | 青海盈新节能门窗有限公司 | 一种塑钢门窗生产用毛刺打磨装置及其打磨方法 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021246983.4U patent/CN212497144U/zh active Active
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