CN214641892U

CN214641892U - Kvm延长器生产用定位工装

Info

Publication number: CN214641892U
Application number: CN202120467704.5U
Authority: CN
Inventors: 唐静静; 晏继伟; 张飞
Original assignee: Zhengzhou Jie Microelectronics Technology Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Jie Microelectronics Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-04
Filing date: 2021-03-04
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-03-04

Abstract

KVM延长器生产用定位工装，涉及加工机床领域，包括底座，底座的顶面左侧连接有支撑板，底座内部开设有腔体，腔体的左侧中心处固定有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与腔体转动连接，螺纹杆的表面套设有螺纹套，腔体内部连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，滑套和螺纹套的顶部均连接有固定块，腔体的顶部开设有长条孔，本实用新型可以对KVM延长器夹持固定，方便对KVM延长器进行加工制造，而且该装置可以用于固定不同尺寸的KVM延长器，适用范围广，且夹持方便牢固；在加工制造时，方便调整KVM延长器的角度，为加工带来便利；设置除尘风机，方便对钻孔产生的灰尘和废屑进行吸收，防止污染空气。

Description

KVM延长器生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及KVM延长器生产技术领域，具体涉及KVM延长器生产用定位工装。

背景技术

KVM延长器的加工制造过程中，需要对KVM延长器进行固定，然后对KVM延长器前侧面开孔，并将网络接口安装在开孔内。目前在KVM延长器的加工时，不存在可以对KVM延长器进行定位的工装，为KVM延长器的加工带来不便。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种KVM延长器生产用定位工装。

技术方案为：包括底座，所述底座的顶面左侧连接有支撑板，所述底座内部开设有腔体，所述腔体的左侧中心处固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与所述腔体转动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述腔体内部连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套和所述螺纹套的顶部均连接有固定块，所述腔体的顶部开设有长条孔，所述固定块贯穿所述长条孔并与固定板连接，所述支撑板和所述固定板的内侧壁均通过转动轴转动连接有夹持机构，所述支撑板的外侧壁固定有驱动腔，所述驱动腔内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动轴连接，所述夹持机构包括夹持槽，所述夹持槽内部滑动连接有压板，所述夹持槽的顶面通过螺纹连接有定位杆，所述定位杆的顶部连接有转柄，所述定位杆的底部与所述压板的顶面通过轴承座转动连接，所述底座的顶面安装有除尘风机。

优选地，所述夹持槽与所述转动轴之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括与所述转动轴固定连接的缓冲板，所述缓冲板与所述夹持槽之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆上套设有缓冲弹簧。

优选地，所述支撑板的底部设置有安装板，所述安装板与所述底座的顶面通过螺钉固定连接，所述固定板的底部设置有连接板，所述连接板与所述固定块通过螺钉固定连接。

优选地，所述腔体的底面开设置有若干通孔，所述底座的底面设置有支撑腿，所述支撑腿的底面设置有橡胶底垫，所述橡胶底垫的底面开设有防滑纹。

优选地，所述夹持槽内侧底面和所述压板的底面均固定连接有齿牙橡胶垫。

优选地，所述滑杆有两个，两个所述滑杆以所述螺纹杆为对称轴对称设置。

优选地，所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述底座内腔的底部开设有第一滑槽，且所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。

优选地，所述夹持槽的内部两侧均开设有滑槽，所述压板的两侧设置有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

本实用新型提供KVM延长器生产用定位工装，与现有技术相比有益效果：

1：本实用新型通过旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套在其表面移动，也带动滑套在滑杆表面滑动，螺纹套和滑套带动固定板移动，进而使两个夹持机构相互靠近或者远离，当两个夹持机构相互靠近时可将需要加工的KVM延长器夹持在两个夹持机构，完成KVM延长器夹持固定，此时方便对KVM延长器进行加工制造，而且夹持机构的竖向通过转动转柄，带动压板在夹持槽内部上下滑动，便于将KVM延长器的竖向进行夹持固定，夹持方便牢固，而且该装置可以用于固定不同尺寸的KVM延长器，适用范围广；

2：本实用新型设置驱动电机，驱动电机的输出轴可带动两个夹持机构转动，能够对夹紧后的KVM延长器进行翻转，在加工制造时，方便调整KVM延长器的角度，为加工带来便利，同时也提高了工作效率；

3：本实用新型设置除尘风机，在KVM延长器加工过程中，涉及到钻孔，设置除尘风机，方便对钻孔产生的灰尘和废屑进行吸收，防止污染空气；

4：本实用新型设置缓冲机构，能够有效的减小夹持KVM延长器时的硬性接触，从而降低挤压力度，起到了缓冲保护的作用，防止加工时KVM延长器发生变形损坏，同时在缓冲弹簧的弹性作用下，可进一步的夹紧时KVM延长器，提高了夹持效果；

5：本实用新型中支撑板和固定板可与底座分离，从而能够拆下支撑板和固定板，以便存放或运输，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是实用新型整体结构图。

图2图1中A部放大图。

图3是实用新型整体结构图。

图4是实用新型中底座内部俯视图。

图5是实用新型中夹持槽竖直截面图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-腔体、4-旋转电机、5-螺纹杆、6-螺纹套、7-滑杆、8-滑套、9-固定块、10-滑槽、11-长条孔、12-固定板、13-转动轴、14-驱动腔、15-驱动电机、16-夹持槽、17-压板、18-定位杆、19-转柄、20-滑块、21-除尘风机、22-缓冲板、23-伸缩杆、24-缓冲弹簧、25-安装板、26-连接板、27-通孔、28-支撑腿、29-橡胶底垫、30-齿牙橡胶垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～3所示，KVM延长器生产用定位工装，包括底座1，底座1的顶面左侧连接有支撑板2，支撑板2与底座1可直接采用焊接固定连接，也可以采用可拆卸连接。

底座1内部开设有腔体3，如图4所示，腔体3的左侧中心处固定有旋转电机4，旋转电机4采用现有技术，旋转电机4通过螺钉固定在腔体3的左侧中心处，旋转电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的另一端与腔体3通过轴承转动连接，螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，螺纹套6与螺纹杆5采用螺纹连接。

腔体3内部连接有滑杆7，滑杆7焊接在腔体3内部，滑杆7有两个，两个滑杆7以螺纹杆5为对称轴对称设置。滑杆7上滑动连接有滑套8，滑套8和螺纹套6的顶部均连接有固定块9，腔体3的顶部开设有长条孔11，固定块9贯穿长条孔11并与固定板12连接，支撑板2和固定板12的内侧壁均通过转动轴13转动连接有夹持机构，其中，转动轴13与夹持机构采用焊接固定连接，转动轴13与支撑板2、固定板12通过轴承转动连接。

支撑板2的外侧壁焊接固定有驱动腔14，驱动腔14内部安装有驱动电机15，驱动电机15采用现有技术，驱动电机15通过螺钉固定在驱动腔14内部，驱动电机15的输出轴与转动轴13通过联轴器固定连接。设置驱动电机15，驱动电机15的输出轴可带动两个夹持机构转动，能够对夹紧后的KVM延长器进行翻转，在加工制造时，方便调整KVM延长器的角度，为加工带来便利，同时也提高了工作效率

夹持机构包括夹持槽16，如图5所示，夹持槽16内部滑动连接有压板17，其中，夹持槽16的内部两侧均开设有滑槽10，压板17的两侧设置有滑块20，滑块20与压板17一体成型设置，且滑块20与滑槽10滑动连接。

夹持槽16的顶面通过螺纹连接有定位杆18，定位杆18的顶部焊接固定连接有转柄19，定位杆18的底部与压板17的顶面通过轴承座转动连接。

夹持槽16内侧底面和压板17的底面均固定连接有齿牙橡胶垫30，齿牙橡胶垫30通过胶水粘结在夹持槽16内侧底面和压板17的底面，设置齿牙橡胶垫30，设置齿牙橡胶垫30可增加夹取的摩擦力，保证夹取的稳定性。

底座1的顶面安装有除尘风机21，除尘风机21采用现有技术，除尘风机21通过螺钉固定在底座1的顶面，在KVM延长器加工过程中，涉及到钻孔，设置除尘风机21，方便对钻孔产生的灰尘和废屑进行吸收，防止污染空气。

本实用新型通过旋转电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套6在其表面移动，也带动滑套8在滑杆7表面滑动，螺纹套6和滑套8带动固定板12移动，进而使两个夹持机构相互靠近或者远离，当两个夹持机构相互靠近时可将需要加工的KVM延长器夹持在两个夹持机构，完成KVM延长器夹持固定，此时方便对KVM延长器进行加工制造，而且夹持机构的竖向通过转动转柄19，带动压板17在夹持槽16内部上下滑动，便于将KVM延长器的竖向进行夹持固定，夹持方便牢固，而且该装置可以用于固定不同尺寸的KVM延长器，适用范围广。

实施例二：在上述实施例的基础上进一步，夹持槽16与转动轴13之间设置有缓冲机构，缓冲机构包括与转动轴13固定连接的缓冲板22，缓冲板22与夹持槽16之间通过伸缩杆23连接，伸缩杆23两端分别与缓冲板22、夹持槽16焊接固定连接，伸缩杆23上套设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24两端分别与缓冲板22、夹持槽16焊接固定连接。本实用新型设置缓冲机构，能够有效的减小夹持KVM延长器时的硬性接触，从而降低挤压力度，起到了缓冲保护的作用，防止加工时KVM延长器发生变形损坏，同时在缓冲弹簧24的弹性作用下，可进一步的夹紧时KVM延长器，提高了夹持效果。

实施例三：在上述实施例的基础上进一步，支撑板2的底部设置有安装板25，安装板25与支撑板2采用焊接固定连接，安装板25与底座1的顶面通过螺钉固定连接，固定板12的底部设置有连接板26，连接板26与固定板12采用焊接固定连接，连接板26与固定块9通过螺钉固定连接。这样设置，实现支撑板2和固定板12与底座1分离，从而能够拆下支撑板2和固定板12，以便存放或运输，提高了装置的实用性。

实施例四：在上述实施例的基础上进一步，腔体3的底面开设置有若干通孔27，设置通孔27，方便对从长条孔11处落入腔体3内部的杂质进行清理。

底座1的底面焊接固定连接有支撑腿28，支撑腿28的底面设置有橡胶底垫29，橡胶底垫29通过胶水粘结在支撑腿28的底面，橡胶底垫29的底面开设有防滑纹，设置橡胶底垫29，增加该装置站立稳定。

综上所述，本实用新型可以对KVM延长器夹持固定，方便对KVM延长器进行加工制造，而且该装置可以用于固定不同尺寸的KVM延长器，适用范围广，且夹持方便牢固；在加工制造时，方便调整KVM延长器的角度，为加工带来便利；设置除尘风机，方便对钻孔产生的灰尘和废屑进行吸收，防止污染空气。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.KVM延长器生产用定位工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面左侧连接有支撑板（2），所述底座（1）内部开设有腔体（3），所述腔体（3）的左侧中心处固定有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的另一端与所述腔体（3）转动连接，所述螺纹杆（5）的表面套设有螺纹套（6），所述腔体（3）内部连接有滑杆（7），所述滑杆（7）上滑动连接有滑套（8），所述滑套（8）和所述螺纹套（6）的顶部均连接有固定块（9），所述腔体（3）的顶部开设有长条孔（11），所述固定块（9）贯穿所述长条孔（11）并与固定板（12）连接，所述支撑板（2）和所述固定板（12）的内侧壁均通过转动轴（13）转动连接有夹持机构，所述支撑板（2）的外侧壁固定有驱动腔（14），所述驱动腔（14）内部安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴与所述转动轴（13）连接，所述夹持机构包括夹持槽（16），所述夹持槽（16）内部滑动连接有压板（17），所述夹持槽（16）的顶面通过螺纹连接有定位杆（18），所述定位杆（18）的顶部连接有转柄（19），所述定位杆（18）的底部与所述压板（17）的顶面通过轴承座转动连接，所述底座（1）的顶面安装有除尘风机（21）。

2.根据权利要求1所述的KVM延长器生产用定位工装，其特征在于，所述夹持槽（16）与所述转动轴（13）之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括与所述转动轴（13）固定连接的缓冲板（22），所述缓冲板（22）与所述夹持槽（16）之间通过伸缩杆（23）连接，所述伸缩杆（23）上套设有缓冲弹簧（24）。

3.根据权利要求1所述的KVM延长器生产用定位工装，其特征在于，所述支撑板（2）的底部设置有安装板（25），所述安装板（25）与所述底座（1）的顶面通过螺钉固定连接，所述固定板（12）的底部设置有连接板（26），所述连接板（26）与所述固定块（9）通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的KVM延长器生产用定位工装，其特征在于，所述腔体（3）的底面开设置有若干通孔（27），所述底座（1）的底面设置有支撑腿（28），所述支撑腿（28）的底面设置有橡胶底垫（29），所述橡胶底垫（29）的底面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的KVM延长器生产用定位工装，其特征在于，所述夹持槽（16）内侧底面和所述压板（17）的底面均固定连接有齿牙橡胶垫（30）。

6.根据权利要求1所述的KVM延长器生产用定位工装，其特征在于，所述滑杆（7）有两个，两个所述滑杆（7）以所述螺纹杆（5）为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的KVM延长器生产用定位工装，其特征在于，所述夹持槽（16）的内部两侧均开设有滑槽（10），所述压板（17）的两侧设置有滑块（20），且所述滑块（20）与所述滑槽（10）滑动连接。