CN220238819U - 一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，具体涉及研磨机领域，包括包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎块，所述第一转轴的一侧底部固定设有移动杆，所述移动杆上转动连接有碾压轮，所述移动杆与粉碎箱的内壁滑动连接。本实用新型通过设置碾压轮，首先将固体原料通过进料口倒入粉碎箱内，然后第一电机开始工作，然后碾压轮根据移动杆的运动在粉碎箱内滚动，第一锯齿对粉碎箱内腔底部的固体原料进行碾压，然后原料通过第一滤板进入到研磨箱内，将固体原料先进行粉碎，更有利于接下来的研磨，有利于提高研磨的效率，同时可以使其研磨的更加细致。

Description

一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机。

背景技术

粉末涂料是一种不含溶剂，呈固体粉末状，涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，在使用前需进行加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

现有申请号为CN202220005796.X，一种粉末涂料用高速研磨机，包括架体，所述架体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定有碾压辊，所述第一转轴的端部贯穿架体的内部，所述第一转轴的端部固定有全齿轮，全齿轮之间相互连接，所述碾压辊的底部贴合有刷板，所述刷板的表面开设有网孔，所述刷板的端部贯穿架体的内部，所述刷板的端部固定有横板，所述横板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定杆，该粉末涂料用高速研磨机，通过刷板、横板、滑槽、固定杆、转盘、第二转轴和输出机构等零件的相互配合，使得电机在运行的时候会带动刷板做往复运动，从而对碾压辊实现清扫，解决了现有设备粉末附着，影响研磨效果的问题。

但是在该结构实际使用时，因为该结构中没有设置多级粉碎装置，将原料直接一起进行研磨，原料大小不同，在研磨过程中会导致研磨的不充分而成品不合格，还会因为研磨时间过长而导致温度升高，从而使原料降解，会造成成本的增加。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎块，所述第一转轴的一侧底部固定设有移动杆，所述移动杆上转动连接有碾压轮，所述移动杆与粉碎箱的内壁滑动连接；

所述碾压轮的顶部设有第一刷杆，所述第一刷杆与第一转轴和移动杆均固定连接，所述第一刷杆的底部固定设有刷毛，所述刷毛与碾压轮滑动连接，所述碾压轮的表面固定设有第一锯齿，所述碾压轮与粉碎箱滚动连接；

所述第一转轴远离移动杆的一侧固定设有第二刷杆，所述第二刷杆与粉碎箱滑动连接，所述粉碎箱的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴同轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎箱的底部一侧固定设有第一滤板，所述粉碎箱的底部固定设有研磨箱，所述第一滤板延伸至研磨箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有限位杆，所述限位杆与研磨箱固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有滑动块，所述滑动块与限位杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动块的底部转动连接有研磨轮，所述研磨轮的表面设有第二锯齿。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的两侧均设有第二转轴，所述第二转轴与研磨箱转动连接，所述第二转轴的表面固定设有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆同轴传动连接，所述研磨箱的另一侧固定设有两个第三电机，所述第三电机的输出端与第二转轴同轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的底部设有第二滤板，所述第二滤板与研磨箱固定连接，所述研磨轮与第二滤板滚动连接，所述第二滤板的底部设有集料框，所述集料框与研磨箱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎箱的顶部一侧设有进料口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置碾压轮，与现有技术相比，首先将固体原料通过进料口倒入粉碎箱内，然后第一电机开始工作，然后碾压轮根据移动杆的运动在粉碎箱内滚动，第一锯齿对粉碎箱内腔底部的固体原料进行碾压，刷毛可以将碾压轮表面附着的原料扫到粉碎箱内，然后第二刷杆跟随第一转轴的转动而转动，可以将粉碎箱底部的足够细小的原料扫到第一滤板上，然后通过第一滤板进入到研磨箱内，将固体原料先进行粉碎，更有利于接下来的研磨，有利于提高研磨的效率，同时可以使其研磨的更加细致；

2、通过设置第二滤板，与现有技术相比，当原料足够细小后，就可以通过第二滤板落入集料框内，将原料研磨收集完成后，就可以将集料框从研磨箱内滑出，更有利于资源的利用，同时不需要人工参与观察，只有足够细小的原料才能通过第一滤板和第二滤板，同时经过多级研磨，原料更加细腻，更有利于下一步操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中P-P处截面俯视结构示意图。

附图标记为：1、粉碎箱；2、第一转轴；3、粉碎块；4、移动杆；5、碾压轮；6、第一刷杆；7、刷毛；8、第一锯齿；9、第二刷杆；10、第一电机；11、第一滤板；12、研磨箱；13、螺纹杆；14、限位杆；15、滑动块；16、研磨轮；17、第二锯齿；18、第二转轴；19、刮板；20、第二滤板；21、第二电机；22、第三电机；23、集料框；24、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部转动连接有第一转轴2，第一转轴2上固定设有粉碎块3，第一转轴2的一侧底部固定设有移动杆4，移动杆4上转动连接有碾压轮5，移动杆4与粉碎箱1的内壁滑动连接；

碾压轮5的顶部设有第一刷杆6，第一刷杆6与第一转轴2和移动杆4均固定连接，第一刷杆6的底部固定设有刷毛7，刷毛7与碾压轮5滑动连接，碾压轮5的表面固定设有第一锯齿8，碾压轮5与粉碎箱1滚动连接；

第一转轴2远离移动杆4的一侧固定设有第二刷杆9，第二刷杆9与粉碎箱1滑动连接，粉碎箱1的顶部固定设有第一电机10，第一电机10的输出端与第一转轴2同轴传动连接，有利于对原料进行粉碎，将原料粉碎到相同大小后再进行研磨。

在一些实施例中，根据图1所示的，粉碎箱1的底部一侧固定设有第一滤板11，粉碎箱1的底部固定设有研磨箱12，第一滤板11延伸至研磨箱12的内部，研磨箱12的内部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底部设有限位杆14，限位杆14与研磨箱12固定连接，螺纹杆13上螺纹套设有滑动块15，滑动块15与限位杆14滑动连接，有利于对粉碎后的原料进行过滤，将原料过滤成相同大小。

在一些实施例中，根据图3所示的，滑动块15的底部转动连接有研磨轮16，研磨轮16的表面设有第二锯齿17，限位杆14的两侧均设有第二转轴18，第二转轴18与研磨箱12转动连接，第二转轴18的表面固定设有刮板19，第二锯齿17与原料接触，更有利于充分研磨。

在一些实施例中，根据图4所示的，研磨箱12的一侧固定设有第二电机21，第二电机21的输出端与螺纹杆13同轴传动连接，研磨箱12的另一侧固定设有两个第三电机22，第三电机22的输出端与第二转轴18同轴传动连接，将落入研磨箱12内的原料都刮到一处，更有利于研磨。

在一些实施例中，根据图1所示的，限位杆14的底部设有第二滤板20，第二滤板20与研磨箱12固定连接，研磨轮16与第二滤板20滚动连接，第二滤板20的底部设有集料框23，集料框23与研磨箱12滑动连接，粉碎箱1的顶部一侧设有进料口24，有利于对研磨好的原料进行收集。

本实用新型工作原理：本实用新型在工作时，首先将固体原料通过进料口24倒入粉碎箱1内，然后第一电机10开始工作，带动第一转轴2转动，固体原料首先经过粉碎块3，被粉碎块3切割，然后掉落在粉碎箱1的内腔底部，然后第一转轴2的转动，带动移动杆4在粉碎箱1内运动，然后碾压轮5根据移动杆4的运动在粉碎箱1内滚动，第一锯齿8对粉碎箱1内腔底部的固体原料进行碾压，刷毛7可以将碾压轮5表面附着的原料扫到粉碎箱1内，然后第二刷杆9跟随第一转轴2的转动而转动，可以将粉碎箱1底部的足够细小的原料扫到第一滤板11上，然后通过第一滤板11进入到研磨箱12内，将固体原料先进行粉碎，更有利于接下来的研磨，有利于提高研磨的效率，同时可以使其研磨的更加细致；

当原料进入到研磨箱12内时，第三电机22开始工作，带动第二转轴18转动，带动刮板19转动，然后将原料全都刮到中间的位置，然后第二电机21开始工作，带动螺纹杆13转动，从而带动滑动块15在螺纹杆13上移动，然后研磨轮16可以在原料上来回运动，第二锯齿17更有利于对原料的研磨，当原料足够细小后，就可以通过第二滤板20落入集料框23内，将原料研磨收集完成后，就可以将集料框23从研磨箱12内滑出，更有利于资源的利用，同时不需要人工参与观察，只有足够细小的原料才能通过第一滤板11和第二滤板20，同时经过多级研磨，原料更加细腻，更有利于下一步操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部转动连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)上固定设有粉碎块(3)，所述第一转轴(2)的一侧底部固定设有移动杆(4)，所述移动杆(4)上转动连接有碾压轮(5)，所述移动杆(4)与粉碎箱(1)的内壁滑动连接；

所述碾压轮(5)的顶部设有第一刷杆(6)，所述第一刷杆(6)与第一转轴(2)和移动杆(4)均固定连接，所述第一刷杆(6)的底部固定设有刷毛(7)，所述刷毛(7)与碾压轮(5)滑动连接，所述碾压轮(5)的表面固定设有第一锯齿(8)，所述碾压轮(5)与粉碎箱(1)滚动连接；

所述第一转轴(2)远离移动杆(4)的一侧固定设有第二刷杆(9)，所述第二刷杆(9)与粉碎箱(1)滑动连接，所述粉碎箱(1)的顶部固定设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与第一转轴(2)同轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部一侧固定设有第一滤板(11)，所述粉碎箱(1)的底部固定设有研磨箱(12)，所述第一滤板(11)延伸至研磨箱(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述研磨箱(12)的内部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底部设有限位杆(14)，所述限位杆(14)与研磨箱(12)固定连接，所述螺纹杆(13)上螺纹套设有滑动块(15)，所述滑动块(15)与限位杆(14)滑动连接，所述滑动块(15)的底部转动连接有研磨轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述研磨轮(16)的表面设有第二锯齿(17)。

5.根据权利要求3所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述限位杆(14)的两侧均设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)与研磨箱(12)转动连接，所述第二转轴(18)的表面固定设有刮板(19)。

6.根据权利要求2所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述研磨箱(12)的一侧固定设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与螺纹杆(13)同轴传动连接，所述研磨箱(12)的另一侧固定设有两个第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端与第二转轴(18)同轴传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述限位杆(14)的底部设有第二滤板(20)，所述第二滤板(20)与研磨箱(12)固定连接，所述研磨轮(16)与第二滤板(20)滚动连接，所述第二滤板(20)的底部设有集料框(23)，所述集料框(23)与研磨箱(12)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种多级粉碎的可降解粉末涂料原料研磨机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部一侧设有进料口(24)。