CN112590065A - 一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法 - Google Patents

一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架、壳体，所述支架数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架上端面固定设有一壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上端壁开设有投料口，所述工作腔内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，本发明通过设置进料装置使得大件的物品聚乙烯塑料件进行粉碎前被预先碾压成薄片状，使得本发明适应性较广，通过设置粉碎装置使聚乙烯塑料件能根据操作者的需求调整粉碎程度，同时在粉碎过程中遇到硬性物品卡纸粉碎机构时，能及时的将硬性物品排除，避免对装置造成损害。

Description

一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法
技术领域
本发明属于回收领域，尤其涉一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法。
背景技术
常见的聚乙烯塑料件长用作清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器，容器多半不透明，手感似蜡，常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品的包装容器，然而当聚乙烯内的盛放物用完时，常常将聚乙烯容器丢掉，或者掩埋处理，或者经过回收设备处理后重新利用，然而现有的回收设备不能因聚乙烯塑料件内参杂木头或铁制品后，导致装备卡滞后及时将杂质物取出，大都直接采取硬性剪断的方式处理，导致设备受损严重。
发明内容
本发明为了克服现有技术不足，提供一种聚乙烯塑料件回收设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架、壳体，所述支架数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架上端面固定设有一壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔上端壁开设有投料口，所述工作腔内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，所述进料装置包括设置在壳体内的动力腔，所述动力腔前端壁固定设有第一电机，所述第一电机输出轴端固定设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一齿轮，所述第一转动轴上固定设有第一碾压轮，所述第一碾压轮位于工作腔内，所述工作腔内壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端面转动设置在动力腔内壁，所述第二转动轴上固定设有第二碾压轮，所述第二碾压轮与所述第一碾压轮之间留有间隙，所述第二转动轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述工作腔内壁左右对称设有两组清理组件，所述清理组件为沿工作腔长度方向设置在工作腔内壁的多个清理片，左侧所述清理片的一端位于所述第一碾压轮的齿间隙内，右侧所述清理片位于所述第二碾压轮的齿间隙内。
优选的，所述粉碎装置包括固定设置在工作腔内壁的填充块，所述填充块上端面为中间低两边高的倾斜面，所述填充块上端面开设有抖动腔，所述抖动腔内壁沿圆周方向设有多组抖动组件，所述抖动组件包括沿抖动腔长度方向均匀设置的多组抖动部件，所述抖动部件包括开设在抖动腔内壁的晃动腔，所述晃动腔内滚动设有转接头，所述转接头外表面与所述晃动腔内壁通过多个第一弹簧连接，所述转接头的另一端面固定设有固定块，所述多个抖动组件内的固定块一端面固定设有一抖动板。
优选的，所述粉碎装置还包括圆周均匀设置在抖动板上的多组切割组件，所述切割组件为沿抖动板长度方向设置的多组切割部件，所述切割部件包括开设在抖动板内的预留槽，所述预留槽前后端壁固定设有一第三转动轴，所述第三转动轴上套设有静刀，所述静刀内上设有通孔，所述通孔与所述第三转动轴转动连接，所述第三转动轴上固定设有限位块，所述限位块一端面与所述通孔内壁通过第二弹簧连接，所述抖动板上设有出料口，所述出料口内可拆卸设有筛板。
优选的，所述粉碎装置还包括开设在抖动板上端面的粉碎腔，所述粉碎腔前端壁固定设有第二电机，所述第二电机输出轴端固定设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有转动轮，所述转动轮上圆周方向均匀设有多组粉碎组件，所述粉碎组件为沿转动轮长度方向设置的多个动刀。
优选的，所述出料装置包括固定设置在壳体下端面的挤压壳体，所述挤压壳体内设有挤压腔，所述挤压腔右端壁固定设有液压缸，所述液压缸上控制设有液压杆，所述液压杆组左端面固定设有压板，所述压板右端面固定设有挡板，所述工作腔下端壁开设有连通口，所述挤压腔与所述工作腔通过连通口连通。
优选的，所述出料装置还包括转动设置在挤压腔前后端壁的一第五转动轴，所述第五转动轴上套设有门板，所述门板内设有圆孔，所述圆孔与所述第五转动轴通过卷簧转动连接，所述卷簧一端与所述第五转动轴连接，另一端与所述圆孔连接，所述第五转动轴上固定设有促发块。
此外，本发明在此还提供的一种聚乙烯塑料件回收设备的使用方法，包括以下步骤；
S1.人工将聚乙烯塑料件初步从垃圾堆里分拣后，从投料口处放入至第一碾压轮和第二碾压轮之间，进行挤压成凹凸不平的片状；
S2.片状的聚乙烯塑料件掉落至粉碎装置内后，进行粉碎；
S3.当装置被硬性物品卡滞后取出筛板后反向转动粉碎装置内的动刀将卡滞物取出后，再次将筛板安装至出料口内后，本发明重新启动；
S4.粉末状的聚乙烯塑料件被挤压成块后，掉落至外界空间，方便操作者进行收集，搬运。
有益效果：
1、本发明通过设置进料装置使得大件的物品聚乙烯塑料件进行粉碎前被预先碾压成薄片状，使得本发明适应性较广。
2、通过设置粉碎装置使聚乙烯塑料件能根据操作者的需求调整粉碎程度，同时在粉碎过程中遇到硬性物品卡纸粉碎机构时，能及时的将硬性物品排除，避免对装置造成损害，同时在粉碎的过程中产生抖动，使得粉碎效率高于传统的粉碎方式。
3、通过设置出料装置，使得本发明在出料时能将粉碎后的聚乙烯塑料件颗粒压缩成块状，减少其占用的体积，方便操作者进行装运。
附图说明
图1为本发明的整体剖视图；
图2为图1中的A-A处的剖视图；
图3为图1中的B处的放大示意图；
图4为图1处的C处的放大示意图；
图5为图1中的D处放大示意图；
图中，工作腔11、动力腔12、清理片13、第一碾压轮14、第一转动轴15、第二碾压轮16、第二转动轴17、第二齿轮18、第一电机19、第一齿轮20、投料口21、填充块22、抖动腔23、抖动板24、预留槽25、动刀26、第二电机27、第二转动轴28、静刀30、晃动腔31、第一弹簧32、转接头33、第三转动轴35、第三转动轴35、通孔36、限位块37、第二弹簧38、出料口39、筛板40、连通口41、支架42、挤压壳体43、挤压腔45、液压缸46、液压杆47、压板48、挡板49、门板50、卷簧51、第五转动轴52、促发块53、粉碎腔55、转动轮56、圆孔57。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下文中为了便于介绍，未对弹簧连接的具体形式进行说明，其可以采用机械设计手册上常规的设置方式，即设置凹槽或凸起用以对弹簧进行定位。
如图1、图2所示，一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架42、壳体10，支架42数量为两个且左右对称设置在地面上，两个支架42上端面固定设有一壳体10，壳体10内设有工作腔11，工作腔11上端壁开设有投料口21，工作腔11内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，粉碎装置下方设有出料装置，进料装置包括设置在壳体10内的动力腔12，动力腔12前端壁固定设有第一电机19，第一电机19输出轴端固定设有第一转动轴15，第一转动轴15上固定设有第一齿轮20，第一转动轴15上固定设有第一碾压轮14，第一碾压轮14位于工作腔11内，工作腔11内壁转动设有第二转动轴17，第二转动轴17的另一端面转动设置在动力腔12内壁，第二转动轴17上固定设有第二碾压轮16，第二碾压轮16与第一碾压轮14之间留有间隙，第二转动轴17上固定设有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮20啮合，工作腔11内壁左右对称设有两组清理组件，清理组件为沿工作腔11长度方向设置在工作腔11内壁的多个清理片13，左侧清理片13的一端位于第一碾压轮14的齿间隙内，右侧清理片13位于第二碾压轮16的齿间隙内。
当操作者使用本发明进行聚乙烯塑料件回收时，将聚乙烯塑料件从投料口21倒入至第一碾压轮14和第二碾压轮16之间后，第一电机19启动带动第一转动轴15顺时针转动，第一转动轴15带动第一碾压轮14顺时针转动，第一转动轴15带动第二齿轮18逆时针转动，第二齿轮18带动第二转动轴17逆时针转动，第二转动轴17带动第二碾压轮16逆时针转动，使得其上倒入的聚乙烯塑料件能被及时的碾压成凹凸不平的片状，同时清理片13能及时对第一碾压轮14和第二碾压轮16齿间隙的残留物进行清理。
如图1、图3所示，粉碎装置包括固定设置在工作腔11内壁的填充块22，填充块22上端面为中间低两边高的倾斜面，填充块22上端面开设有抖动腔23，抖动腔23内壁沿圆周方向设有多组抖动组件，所述抖动组件包括沿抖动腔23长度方向均匀设置的多组抖动部件，所述抖动部件包括开设在抖动腔23内壁的晃动腔31，晃动腔31内滚动设有转接头33，转接头33外表面与晃动腔31内壁通过多个第一弹簧32连接，转接头33的另一端面固定设有固定块34，多个抖动组件内的固定块34一端面固定设有一抖动板24。
如图1、图4所示，粉碎装置还包括圆周均匀设置在抖动板24上的多组切割组件，切割组件为沿抖动板24长度方向设置的多组切割部件，切割部件包括开设在抖动板24内的预留槽25，预留槽25前后端壁固定设有第三转动轴35，第三转动轴35上套设有静刀30，静刀30内上设有通孔36，通孔36与第三转动轴35转动连接，第三转动轴35上固定设有限位块37，限位块37一端面与通孔36内壁通过第二弹簧38连接，抖动板24上设有出料口39，出料口39内可拆卸设有筛板40。
如图1所示，粉碎装置还包括开设在抖动板24上端面的粉碎腔55，粉碎腔55前端壁固定设有第二电机27，第二电机27输出轴端固定设有第二转动轴28，第二转动轴28上固定设有转动轮56，转动轮56上圆周方向均匀设有多组粉碎组件，粉碎组件为沿转动轮56长度方向设置的多个动刀26。
当片状的聚乙烯塑料件进入至粉碎腔55内后，第二电机27启动带动第二转动轴28顺时针转动，第二转动轴28带动转动轮56逆时针转动，转动轮56带动多个逆时针动刀26转动，动刀26逆时针转动而静刀30不转动，动刀26与静刀30产生剪切力，使得粉碎腔55内的片状聚乙烯塑料件能被切割成条状，并被卷入至筛板40上端面，当聚乙烯塑料件被粉碎的程度小于筛板40之间的缝隙时，聚乙烯塑料件将重新被动刀26卷走进行再次粉碎，直至聚乙烯塑料件被粉碎的颗粒程度小于筛板40上的缝隙。在动刀26与静刀30剪切时，将会使得抖动板24产生抖动，将筛板40上的粉碎颗粒及时的都落至出料装置内。当硬性物品参杂在聚乙烯塑料件内进入粉碎腔55内引起动刀26和静刀30发生卡滞，此时将筛板40从出料口39内取出后反向转动动刀26，动刀26顺时针转动，动刀26带动静刀30围绕第三转动轴35逆时针转动，第二弹簧38被压缩，静刀30进入预留槽25内，卡滞物可跟随动刀26掉落至出料装置内。
如图1所示，出料装置包括固定设置在壳体10下端面的挤压壳体43，挤压壳体43内设有挤压腔45，挤压腔45右端壁固定设有液压缸46，液压缸46上控制设有液压杆47，液压杆47组左端面固定设有压板48，压板48右端面固定设有挡板49，工作腔11下端壁开设有连通口41，挤压腔45与工作腔11通过连通口41连通。
如图1、图5所示，出料装置还包括转动设置在挤压腔45前后端壁的一第五转动轴52，第五转动轴52上套设有门板50，门板50内设有圆孔57，圆孔57与第五转动轴52通过卷簧51转动连接，卷簧51一端与第五转动轴52连接，另一端与圆孔57连接，第五转动轴52上固定设有促发块53。
当粉末状聚乙烯塑料件从连通口41掉落至挤压腔45内并积攒至一定量后，液压缸46启动，控制液压杆47向左运动，液压杆47带动压板48向左运动，压板48使得挤压腔45内聚乙烯塑料件粉末挤压成块，当压板48向左运动时，将推动促发块53围绕第五转动轴52转动，第五转动轴52转动带动门板50转动，使得挤压成块的聚乙烯塑料件掉落至外界空间。
本发明中的其他部分为现有技术故不在赘述。

Claims (7)

1.一种聚乙烯塑料件回收设备，包括支架(42)、壳体(10)，其特征在于：所述支架(42)数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架(42)上端面固定设有一壳体(10)，所述壳体(10)内设有工作腔(11)，所述工作腔(11)上端壁开设有投料口(21)，所述工作腔(11)内上半部设有使聚乙烯塑料件碾压成片状的进料装置，所述进料装置下方设有使片状聚乙烯塑料件粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有出料装置，所述进料装置包括设置在壳体(10)内的动力腔(12)，所述动力腔(12)前端壁固定设有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出轴端固定设有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)上固定设有第一齿轮(20)，所述第一转动轴(15)上固定设有第一碾压轮(14)，所述第一碾压轮(14)位于工作腔(11)内，所述工作腔(11)内壁转动设有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的另一端面转动设置在动力腔(12)内壁，所述第二转动轴(17)上固定设有第二碾压轮(16)，所述第二碾压轮(16)与所述第一碾压轮(14)之间留有间隙，所述第二转动轴(17)上固定设有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与所述第一齿轮(20)啮合，所述工作腔(11)内壁左右对称设有两组清理组件，所述清理组件为沿工作腔(11)长度方向设置在工作腔(11)内壁的多个清理片(13)，左侧所述清理片(13)的一端位于所述第一碾压轮(14)的齿间隙内，右侧所述清理片(13)位于所述第二碾压轮(16)的齿间隙内。
2.根据权利要求1中的一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于：所述粉碎装置包括固定设置在工作腔(11)内壁的填充块(22)，所述填充块(22)上端面为中间低两边高的倾斜面，所述填充块(22)上端面开设有抖动腔(23)，所述抖动腔(23)内壁沿圆周方向设有多组抖动组件，所述抖动组件包括沿抖动腔(23)长度方向均匀设置的多组抖动部件，所述抖动部件包括开设在抖动腔(23)内壁的晃动腔(31)，所述晃动腔(31)内滚动设有转接头(33)，所述转接头(33)外表面与所述晃动腔(31)内壁通过多个第一弹簧(32)连接，所述转接头(33)的另一端面固定设有固定块(34)，所述多个抖动组件内的固定块(34)一端面固定设有一抖动板(24)。
3.根据权利要求2中的一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于；所述粉碎装置还包括圆周均匀设置在抖动板(24)上的多组切割组件，所述切割组件为沿抖动板(24)长度方向设置的多组切割部件，所述切割部件包括开设在抖动板(24)内的预留槽(25)，所述预留槽(25)前后端壁固定设有一第三转动轴(35)，所述第三转动轴(35)上套设有静刀(30)，所述静刀(30)内上设有通孔(36)，所述通孔(36)与所述第三转动轴(35)转动连接，所述第三转动轴(35)上固定设有限位块(37)，所述限位块(37)一端面与所述通孔(36)内壁通过第二弹簧(38)连接，所述抖动板(24)上设有出料口(39)，所述出料口(39)内可拆卸设有筛板(40)。
4.根据权利要求2中一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于：所述粉碎装置还包括开设在抖动板(24)上端面的粉碎腔(55)，所述粉碎腔(55)前端壁固定设有第二电机(27)，所述第二电机(27)输出轴端固定设有第二转动轴(28)，所述第二转动轴(28)上固定设有转动轮(56)，所述转动轮(56)上圆周方向均匀设有多组粉碎组件，所述粉碎组件为沿转动轮(56)长度方向设置的多个动刀(26)。
5.根据权利要求1中的一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于：所述出料装置包括固定设置在壳体(10)下端面的挤压壳体(43)，所述挤压壳体(43)内设有挤压腔(45)，所述挤压腔(45)右端壁固定设有液压缸(46)，所述液压缸(46)上控制设有液压杆(47)，所述液压杆(47)组左端面固定设有压板(48)，所述压板(48)右端面固定设有挡板(49)，所述工作腔(11)下端壁开设有连通口(41)，所述挤压腔(45)与所述工作腔(11)通过连通口(41)连通。
6.根据权利要求5中的一种聚乙烯塑料件回收设备，其特征在于：所述出料装置还包括转动设置在挤压腔(45)前后端壁的一第五转动轴(52)，所述第五转动轴(52)上套设有门板(50)，所述门板(50)内设有圆孔(57)，所述圆孔(57)与所述第五转动轴(52)通过卷簧(51)转动连接，所述卷簧(51)一端与所述第五转动轴(52)连接，另一端与所述圆孔(57)连接，所述第五转动轴(52)上固定设有促发块(53)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种聚乙烯塑料件回收设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1.人工将聚乙烯塑料件初步从垃圾堆里分拣后，从投料口(21)处放入至第一碾压轮(14)和第二碾压轮(16)之间，进行挤压成凹凸不平的片状；
S2.片状的聚乙烯塑料件掉落至粉碎装置内后，进行粉碎；
S3.当装置被硬性物品卡滞后取出筛板(40)后反向转动粉碎装置内的动刀(26)将卡滞物取出后，再次将筛板(40)安装至出料口(39)内后，本发明重新启动；
S4.粉末状的聚乙烯塑料件被挤压成块后，掉落至外界空间，方便操作者进行收集，搬运。
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