CN214266436U - 一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,包括料斗和下料口,料斗的顶部设置有电机,且电机的底部设置有旋转轴,并且旋转轴的一侧设置有搅拌叶,料斗的顶部两侧均设置有进料口,且进料口的底部设置有盖板,盖板的底部设置有抱箍,且抱箍的内部设置有第一转轴,并且第一转轴的两端均设置有扭簧,料斗的内壁顶部设置有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,滑块的左侧设置有把手,且滑块的底部设置有刮片。该便于清除废屑的注塑生产用的上料装置设置有盖板,通过设置在进料口底部的盖板,从而对进料口起到遮盖作用,避免在进行注塑作业的过程中,粉尘杂质从进料口进入料斗内部,与物料颗粒混合,导致注塑产品的外观出现杂质的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑生产技术领域,具体为一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法,随着工业技术的发展和生活发展需求的不断变化,注塑产品已经在人们的生活中出现的越来越多,在注塑生产中,上料装置是向注塑机中送料的辅助设备,上料装置在物料进入料斗的时候,有部分注塑颗粒容易粘连在进料装置的内壁,如果不及时清理,粘连在进料装置内壁的注塑颗粒容易与下一次作业的注塑颗粒混合在一起,由于注塑颗粒物性不同,而有的注塑颗粒未熔化,影响产品的质量。
现有的市面上的上料装置在进行清理时通常采用拆卸后进行强烈,从而导致清理工作费时费力,影响工作效率的问题,因此,本领域技术人员提供了一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,以解决上述背景技术中提出的上料装置在进行清理时通常采用拆卸后进行强烈,从而导致清理工作费时费力,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,包括料斗和下料口,所述料斗的顶部设置有电机,且电机的底部设置有旋转轴,并且旋转轴的一侧设置有搅拌叶,所述料斗的顶部两侧均设置有进料口,且进料口的底部设置有盖板,所述盖板的底部设置有抱箍,且抱箍的内部设置有第一转轴,并且第一转轴的两端均设置有扭簧,所述料斗的内壁顶部设置有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,所述滑块的左侧设置有把手,且滑块的底部设置有刮片,所述下料口设置在料斗的底部,所述下料口的内部左右两侧均设置有滑槽,且滑槽的内部设置有废料框,所述废料框的内部左右两侧均设置有第二转轴,且第二转轴的一侧设置有连接板,所述废料框的前后两侧均设置有挡条,且废料框的一侧设置有拉手,所述下料口的左右两侧均设置有旋钮,且旋钮的一侧设置有卡条,且卡条的另一侧设置有搭扣,并且搭扣的顶部贯穿有固定阀。
优选的,所述料斗通过旋转轴与搅拌叶之间构成转动结构,且搅拌叶关于旋转轴呈等间距分布。
优选的,所述盖板与第一转轴之间通过抱箍连接,且料斗通过第一转轴与盖板之间构成转动结构。
优选的,所述滑轨通过滑块与刮片之间构成滑动结构,且滑轨与滑块为滑动连接。
优选的,所述下料口通过滑槽与废料框之间构成滑动结构,且滑槽与废料框为滑动连接。
优选的,所述废料框通过第二转轴与连接板之间构成转动结构,且连接板关于废料框的中轴线呈对称状分布。
优选的,所述下料口通过卡条与搭扣之间构成卡合连接,且搭扣与固定阀通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于清除废屑的注塑生产用的上料装置设置有盖板,通过设置在进料口底部的盖板,从而对进料口起到遮盖作用,避免在进行注塑作业的过程中,粉尘杂质从进料口进入料斗内部,与物料颗粒混合,导致注塑产品的外观出现杂质的现象;
2、该便于清除废屑的注塑生产用的上料装置设置有刮片,通过设置在滑块底部的刮片,从而刮掉贴附在料斗内壁的物料,避免长时间贴附在料斗内壁的物料发生氧化,不及时清理,容易与下一次作业的注塑颗粒混合在一起,由于注塑颗粒物性不同,而有的注塑颗粒未熔化,导致注塑产品质量下降的现象;
3、该便于清除废屑的注塑生产用的上料装置设置有废料框,通过下料口内部的废料框,从而在清理过程中能对废屑进行收集,避免废屑清理时,从下料口掉入注塑腔中,不易取出,导致清理工作难度增加的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中:1、料斗;2、电机;3、旋转轴;4、搅拌叶;5、进料口;6、盖板;7、抱箍;8、第一转轴;9、扭簧;10、滑轨;11、滑块;12、把手;13、刮片;14、下料口;15、滑槽;16、废料框;17、第二转轴;18、连接板;19、挡条;20、拉手;21、旋钮;22、卡条;23、搭扣;24、固定阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,包括料斗1、电机2、旋转轴3、搅拌叶4、进料口5、盖板6、抱箍7、第一转轴8、扭簧9、滑轨10、滑块11、把手12、刮片13、下料口14、滑槽15、废料框16、第二转轴17、连接板18、挡条19、拉手20、旋钮21、卡条22、搭扣23和固定阀24,料斗1的顶部设置有电机2,且电机2的底部设置有旋转轴3,并且旋转轴3的一侧设置有搅拌叶4,料斗1通过旋转轴3与搅拌叶4之间构成转动结构,且搅拌叶4关于旋转轴3呈等间距分布,料斗1的顶部两侧均设置有进料口5,且进料口5的底部设置有盖板6,盖板6的底部设置有抱箍7,且抱箍7的内部设置有第一转轴8,并且第一转轴8的两端均设置有扭簧9,盖板6与第一转轴8之间通过抱箍7连接,且料斗1通过第一转轴8与盖板6之间构成转动结构,通过设置在进料口5底部的盖板6,从而对进料口5起到遮盖作用,避免在进行注塑作业的过程中,粉尘杂质从进料口5进入料斗1内部,与物料颗粒混合,导致注塑产品的外观出现杂质的现象,料斗1的内壁顶部设置有滑轨10,且滑轨10的内部设置有滑块11,滑块11的左侧设置有把手12,且滑块11的底部设置有刮片13,滑轨10通过滑块11与刮片13之间构成滑动结构,且滑轨10与滑块11为滑动连接,通过设置在滑块11底部的刮片13,从而刮掉贴附在料斗1内壁的物料,避免长时间贴附在料斗1内壁的物料发生氧化,不及时清理,容易与下一次作业的注塑颗粒混合在一起,由于注塑颗粒物性不同,而有的注塑颗粒未熔化,导致注塑产品质量下降的现象,下料口14设置在料斗1的底部,下料口14的内部左右两侧均设置有滑槽15,且滑槽15的内部设置有废料框16,下料口14通过滑槽15与废料框16之间构成滑动结构,且滑槽15与废料框16为滑动连接,通过下料口14内部的废料框16,从而在清理过程中能对废屑进行收集,避免废屑清理时,从下料口14掉入注塑腔中,不易取出,导致清理工作难度增加的现象,废料框16的内部左右两侧均设置有第二转轴17,且第二转轴17的一侧设置有连接板18,废料框16通过第二转轴17与连接板18之间构成转动结构,且连接板18关于废料框16的中轴线呈对称状分布,废料框16的前后两侧均设置有挡条19,且废料框16的一侧设置有拉手20,下料口14的左右两侧均设置有旋钮21,且旋钮21的一侧设置有卡条22,且卡条22的另一侧设置有搭扣23,并且搭扣23的顶部贯穿有固定阀24,下料口14通过卡条22与搭扣23之间构成卡合连接,且搭扣23与固定阀24通过螺纹连接。
工作原理:该便于清除废屑的注塑生产用的上料装置使用流程为,首先将电机2与外部电源接通,电源接通后,将物料从进料口5倒在盖板6上,盖板6收物料重力的左右,通过第一转轴8发生转动,并将物料倒入料斗1中,第一转轴8收扭簧9的作用带动盖板6恢复原来的位置,物料倒入料斗1中后,料斗1内部的旋转轴3带动搅拌叶4转动,对物料进行搅拌,增加物料的流动性,防止物料堵塞下料口14,在进行清理工作时,通过旋转第二转轴17使连接板18在挡条19上对称拼接,然后旋转把手12,使滑块11在滑轨10中转动,并带动刮片13进行转动,从而使刮片13将料斗1内壁贴附的物料刮掉,掉在废料框16中,之后向外侧旋转固定阀24,并通过旋钮21转动卡条22,最后,通过拉手20将废料框16从滑槽15中向外拉出,并清理废料框16中的废屑,清理完毕后,将废料框16复位。本实用新型中电机2的型号为Y280M-2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,包括料斗(1)和下料口(14),其特征在于:所述料斗(1)的顶部设置有电机(2),且电机(2)的底部设置有旋转轴(3),并且旋转轴(3)的一侧设置有搅拌叶(4),所述料斗(1)的顶部两侧均设置有进料口(5),且进料口(5)的底部设置有盖板(6),所述盖板(6)的底部设置有抱箍(7),且抱箍(7)的内部设置有第一转轴(8),并且第一转轴(8)的两端均设置有扭簧(9),所述料斗(1)的内壁顶部设置有滑轨(10),且滑轨(10)的内部设置有滑块(11),所述滑块(11)的左侧设置有把手(12),且滑块(11)的底部设置有刮片(13),所述下料口(14)设置在料斗(1)的底部,所述下料口(14)的内部左右两侧均设置有滑槽(15),且滑槽(15)的内部设置有废料框(16),所述废料框(16)的内部左右两侧均设置有第二转轴(17),且第二转轴(17)的一侧设置有连接板(18),所述废料框(16)的前后两侧均设置有挡条(19),且废料框(16)的一侧设置有拉手(20),所述下料口(14)的左右两侧均设置有旋钮(21),且旋钮(21)的一侧设置有卡条(22),且卡条(22)的另一侧设置有搭扣(23),并且搭扣(23)的顶部贯穿有固定阀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,其特征在于:所述料斗(1)通过旋转轴(3)与搅拌叶(4)之间构成转动结构,且搅拌叶(4)关于旋转轴(3)呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,其特征在于:所述盖板(6)与第一转轴(8)之间通过抱箍(7)连接,且料斗(1)通过第一转轴(8)与盖板(6)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,其特征在于:所述滑轨(10)通过滑块(11)与刮片(13)之间构成滑动结构,且滑轨(10)与滑块(11)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,其特征在于:所述下料口(14)通过滑槽(15)与废料框(16)之间构成滑动结构,且滑槽(15)与废料框(16)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,其特征在于:所述废料框(16)通过第二转轴(17)与连接板(18)之间构成转动结构,且连接板(18)关于废料框(16)的中轴线呈对称状分布。
7.根据权利要求1所述的一种便于清除废屑的注塑生产用的上料装置,其特征在于:所述下料口(14)通过卡条(22)与搭扣(23)之间构成卡合连接,且搭扣(23)与固定阀(24)通过螺纹连接。
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