CN217993149U - 一种扎带加工用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎带加工用注塑装置，涉及扎带注塑装置技术领域，包括：注塑机本体、第一箱体、分流件和驱动部，其中，所述第一箱体设置在所述注塑机本体上设有的挤出口的下方；所述第一箱体的顶部设有第一进料口；所述分流件呈三棱柱形，所述分流件顶部的侧棱朝向所述第一进料口处；所述驱动部包括第一电机，所述第一电机的转动轴上设有转盘，所述转盘上铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一箱体滑动连接，并延伸到所述第一箱体内，与所述分流件固定连接。本实用新型当分流件移动到第一进料口的下方时，此时废料落到分流件上，通过分流件的分流落到第一箱体内部的两侧，避免了废料只在中部堆积。

Description

一种扎带加工用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及扎带注塑装置技术领域，特别涉及一种扎带加工用注塑装置。

背景技术

扎带是通过液体塑料注入注射成型机一体成型生产出来的。

尼龙扎带在注塑生产时会产生大量的生产废料，特别是更换制作产品颜色时需要将前一种颜色的生产材料完全替换成后一种生产材料，在此过程中将注塑机内残余的塑胶废料完全挤出，挤出的塑胶废料落入注塑机架中心设置有的废料收集箱内，目前的废料收集箱一般都是放置在注塑机的中间位置，废料堆积收集箱的中部位置，影响后续废料的排出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种扎带加工用注塑装置，用于避免废料在中部堆积。

基于上述目的，本实用新型提供的一种扎带加工用注塑装置，包括：

注塑机本体、第一箱体、分流件和驱动部，其中，

所述第一箱体设置在所述注塑机本体上设有的挤出口的下方；

所述第一箱体的顶部设有第一进料口；

所述分流件呈三棱柱形，所述分流件顶部的侧棱朝向所述第一进料口处；

所述驱动部包括第一电机，所述第一电机的转动轴上设有转盘，所述转盘上铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一箱体滑动连接，并延伸到所述第一箱体内，与所述分流件固定连接。

可选的，所述装置包括粉碎部，所述粉碎部用于将挤出的废料进行粉碎。

可选的，所述粉碎部包括第二箱体，所述第二箱体设置在所述第一箱体的顶部，所述第二箱体的顶部设有第二进料口，底部设有第一出料口，所述第一出料口与所述第一进料口连通，所述第二箱体内设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均传动连接有第二电机，两个所述第二电机工作时转向相反。

可选的，所述第一箱体内倾斜设置有过滤网，所述过滤网用于对粉碎后的废料进行过滤，所述第一箱体上设有第二出料口，所述第二出料口位于所述过滤网的下端。

可选的，所述第二出料口处设有第三箱体，所述第三箱体用于收集粉碎不合格的废料。

本装置在使用时，废料从挤出口挤出落到第一箱体中，第一电机工作带动转盘转动，转盘转动带动第一连杆运动，第一连杆带动第二连杆来回移动，进而带动分流件来回移动，当分流件移动到第一进料口的下方时，此时废料落到分流件上，通过分流件的分流落到第一箱体内部的两侧，当分流件移走时，废料会直接落到第一箱体内的中部位置，如此不断循环，避免了废料只在中部堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例注塑装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型实施例提供了一种扎带加工用注塑装置。如图1所示，包括：注塑机本体、第一箱体1、分流件2和驱动部，其中，

所述第一箱体1设置在所述注塑机本体上设有的挤出口的下方；

所述第一箱体1的顶部设有第一进料口；

所述分流件2呈三棱柱形，所述分流件2顶部的侧棱朝向所述第一进料口处；

所述驱动部包括第一电机，所述第一电机的转动轴上设有转盘3，所述转盘3上铰接有第一连杆4，所述第一连杆4铰接有第二连杆5，所述第二连杆5与所述第一箱体1滑动连接，并延伸到所述第一箱体1内，与所述分流件2固定连接。

本装置在使用时，废料从挤出口挤出落到第一箱体1中，第一电机工作带动转盘3转动，转盘3转动带动第一连杆4运动，第一连杆4带动第二连杆5来回移动，进而带动分流件2来回移动，当分流件2移动到第一进料口的下方时，此时废料落到分流件2上，通过分流件2的分流落到第一箱体1内部的两侧，当分流件2移走时，废料会直接落到第一箱体1内的中部位置，如此不断循环，避免了废料只在中部堆积。

在一些实施例中，所述装置包括粉碎部，所述粉碎部用于将挤出的废料进行粉碎。

可选的，所述粉碎部包括第二箱体6，所述第二箱体6设置在所述第一箱体1的顶部，所述第二箱体6的顶部设有第二进料口，底部设有第一出料口，所述第一出料口与所述第一进料口连通，所述第二箱体6内设有两个粉碎辊7，两个所述粉碎辊7均传动连接有第二电机，两个所述第二电机工作时转向相反。

工作时，两个第二电机带动两个粉碎辊7相向转动，当废料落到粉碎辊7上时，通过粉碎辊7对废料进行粉碎，便于后续的回收利用。

在一些实施例中，所述第一箱体1内倾斜设置有过滤网8，所述过滤网8用于对粉碎后的废料进行过滤，所述第一箱体1上设有第二出料口9，所述第二出料口9位于所述过滤网8的下端。

通过过滤网8的设置可以对粉碎后的废料进行过滤，粉碎合格后的废料可以通过过滤网8，粉碎不合格的废料从第二出料口9排出，可选的，所述第二出料口9处设有第三箱体10，所述第三箱体10用于收集粉碎不合格的废料。如此可以将第三箱体10中不合格的废料从第二进料口倒入到第二箱体6中再次进行粉碎作业。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种扎带加工用注塑装置，其特征在于，包括：注塑机本体、第一箱体、分流件和驱动部，其中，

所述第一箱体设置在所述注塑机本体上设有的挤出口的下方；

所述第一箱体的顶部设有第一进料口；

所述分流件呈三棱柱形，所述分流件顶部的侧棱朝向所述第一进料口处；

所述驱动部包括第一电机，所述第一电机的转动轴上设有转盘，所述转盘上铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆与所述第一箱体滑动连接，并延伸到所述第一箱体内，与所述分流件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种扎带加工用注塑装置，其特征在于，所述装置包括粉碎部，所述粉碎部用于将挤出的废料进行粉碎。

3.根据权利要求2所述的一种扎带加工用注塑装置，其特征在于，所述粉碎部包括第二箱体，所述第二箱体设置在所述第一箱体的顶部，所述第二箱体的顶部设有第二进料口，底部设有第一出料口，所述第一出料口与所述第一进料口连通，所述第二箱体内设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均传动连接有第二电机，两个所述第二电机工作时转向相反。

4.根据权利要求3所述的一种扎带加工用注塑装置，其特征在于，所述第一箱体内倾斜设置有过滤网，所述过滤网用于对粉碎后的废料进行过滤，所述第一箱体上设有第二出料口，所述第二出料口位于所述过滤网的下端。

5.根据权利要求4所述的一种扎带加工用注塑装置，其特征在于，所述第二出料口处设有第三箱体，所述第三箱体用于收集粉碎不合格的废料。

Images