CN220237791U - 一种脱乙醇用塔式蒸馏装置 - Google Patents
一种脱乙醇用塔式蒸馏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220237791U CN220237791U CN202321422577.2U CN202321422577U CN220237791U CN 220237791 U CN220237791 U CN 220237791U CN 202321422577 U CN202321422577 U CN 202321422577U CN 220237791 U CN220237791 U CN 220237791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- distillation
- pipe
- heater
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 72
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 5
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及脱乙醇技术领域,具体为一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,包括底座,所述底座的顶端一侧固定安装有蒸馏塔,所述底座远离蒸馏塔的一侧顶端固定安装有冷凝塔,所述蒸馏塔与冷凝塔相连通;加热器,所述加热器固定安装于蒸馏塔远离冷凝塔的一侧外部底端,所述加热器位于蒸馏塔的内部一端设置有加热管,所述蒸馏塔的顶端连接有出气管。本实用新型通过蒸馏塔、出气管、第一蛇形管、加热器和加热管之间配合使用,处理时,通过加热器控制加热管加热底座内部的混合液体,液体升温蒸发成水蒸气,然后从出气管的位置排出,出气管内部的气体再回流至第一蛇形管中,通过底座内部的高温混合液体二次加热蒸发,这样可以提高热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱乙醇技术领域,具体为一种脱乙醇用塔式蒸馏装置。
背景技术
脱乙醇是将乙醇中的一部分或全部分离出来的过程,通常用于生产酒精和酒类饮品、工业化学等领域。脱乙醇的目的是提高乙醇的纯度和品质,同时减少对环境的污染和浪费,常用的脱乙醇处理方法一般使用蒸馏塔将加热的条件下的乙醇和水分离出来,这是最常用的脱乙醇方法之一,被广泛应用于生产酒精和酒类饮料中;
当前现有的蒸馏塔在处理时,混合液体经过加热器升温,并在蒸馏塔中逐步干馏,分离出醇类等组分,萃取液体被冷凝器冷却,最后通过分离器分离出纯度达到要求的醇类,而混合液体一般只经过一次加热,这样的处理方式导致热利用率低,为此我们提出有一种脱乙醇用塔式蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,所述一种脱乙醇用塔式蒸馏装置包括
底座,所述底座的顶端一侧固定安装有蒸馏塔,所述底座远离蒸馏塔的一侧顶端固定安装有冷凝塔,所述蒸馏塔与冷凝塔相连通;
加热器,所述加热器固定安装于蒸馏塔远离冷凝塔的一侧外部底端,所述加热器位于蒸馏塔的内部一端设置有加热管,所述蒸馏塔的顶端连接有出气管,所述出气管位于蒸馏塔的底端内部连通有第一蛇形管;
第二蛇形管,所述第二蛇形管设置于冷凝塔的内部,所述冷凝塔远离蒸馏塔的一侧顶端和底端外部分别连通有冷水进口和冷水出口,所述蒸馏塔远离加热器的一侧设置有液位传感器。
优选的,所述底座的顶端中部固定安装有机架,所述机架的顶端固定安装有压缩泵,所述压缩泵的一端与第一蛇形管相连通,所述压缩泵远离第一蛇形管的一端通过进气管与第二蛇形管相连通;
优选的,所述蒸馏塔的中部内侧固定安装有安装板,所述安装板的内部设置有若干填料,所述蒸馏塔靠近第一蛇形管的顶端设置有除沫器;
优选的,所述蒸馏塔的内部顶端固定安装有整流罩,所述整流罩的两端均开设有回流槽,所述整流罩的内径上窄下宽;
优选的,所述蒸馏塔的底端固定安装有排污管,所述第二蛇形管位于冷凝塔的底端外部设置有出水管;
优选的,所述冷凝塔的内部两侧分别设置有若干第一隔板和第二隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,通过蒸馏塔、出气管、第一蛇形管、加热器和加热管之间配合使用,处理时,通过加热器控制加热管加热底座内部的混合液体,液体升温蒸发成水蒸气,然后从出气管的位置排出,出气管内部的气体再回流至第一蛇形管中,通过底座内部的高温混合液体二次加热蒸发,这样可以提高热利用率。
2.该一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,通过冷凝塔、压缩泵、进气管、第一隔板、第二隔板和第二蛇形管之间配合使用,通过冷水进口进入的冷水会吸收第二蛇形管中的高温将气体冷凝液化,液化后的液体从出水管的位置排出,经过配置的分离器分离即可得到醇类,在冷凝塔中设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板可以将冷水导流,这样在热传导时效率效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中:1、底座;2、蒸馏塔;3、冷凝塔;4、加热器;5、加热管;6、出气管;7、第一蛇形管;8、第二蛇形管;9、冷水进口;10、冷水出口;11、机架;12、压缩泵;13、进气管;14、安装板;15、填料;16、除沫器;17、整流罩;18、回流槽;19、排污管;20、出水管;21、液位传感器;22、第一隔板;23、第二隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种脱乙醇用塔式蒸馏装置包括底座1,底座1的顶端一侧固定安装有蒸馏塔2,底座1远离蒸馏塔2的一侧顶端固定安装有冷凝塔3,蒸馏塔2与冷凝塔3相连通,加热器4固定安装于蒸馏塔2远离冷凝塔3的一侧外部底端,加热器4位于蒸馏塔2的内部一端设置有加热管5,蒸馏塔2的顶端连接有出气管6,出气管6位于蒸馏塔2的底端内部连通有第一蛇形管7,第二蛇形管8设置于冷凝塔3的内部,冷凝塔3远离蒸馏塔2的一侧顶端和底端外部分别连通有冷水进口9和冷水出口10,蒸馏塔2远离加热器4的一侧设置有液位传感器21,处理时,通过加热器4控制加热管5加热底座1内部的混合液体,液体升温蒸发成水蒸气,然后从出气管6的位置排出,出气管6内部的气体再回流至第一蛇形管7中,通过底座1内部的高温混合液体二次加热蒸发,这样可以提高热利用率;
如图1所示,底座1的顶端中部固定安装有机架11,机架11的顶端固定安装有压缩泵12,压缩泵12的一端与第一蛇形管7相连通,压缩泵12远离第一蛇形管7的一端通过进气管13与第二蛇形管8相连通,冷凝塔3的内部两侧分别设置有若干第一隔板22和第二隔板23,蒸馏塔2的底端固定安装有排污管19,第二蛇形管8位于冷凝塔3的底端外部设置有出水管20,二次处理后的水蒸气通过压缩泵12压缩后进入进气管13,进气管13中的气体进入第二蛇形管8中,通过冷水进口9进入的冷水会吸收第二蛇形管8中的高温将气体冷凝液化,液化后的液体从出水管20的位置排出,经过配置的分离器分离即可得到醇类,在冷凝塔3中设置有第一隔板22和第二隔板23,第一隔板22和第二隔板23可以将冷水导流,这样在热传导时效率效率更高;
如图2所示,蒸馏塔2的中部内侧固定安装有安装板14,安装板14的内部设置有若干填料15,蒸馏塔2靠近第一蛇形管7的顶端设置有除沫器16,使用除沫器16可以防止蒸发时,混合液体中的浮沫升起;
如图2所示,蒸馏塔2的内部顶端固定安装有整流罩17,整流罩17的两端均开设有回流槽18,整流罩17的内径上窄下宽,设置整流罩17可以方便一次蒸发后的蒸汽导流进入出气管6中;
本实施例的一种脱乙醇用塔式蒸馏装置在使用时,通过加热器4控制加热管5加热底座1内部的混合液体,液体升温蒸发成水蒸气,然后从出气管6的位置排出,出气管6内部的气体再回流至第一蛇形管7中,通过底座1内部的高温混合液体二次加热蒸发,这样可以提高热利用率,二次处理后的水蒸气通过压缩泵12压缩后进入进气管13,进气管13中的气体进入第二蛇形管8中,通过冷水进口9进入的冷水会吸收第二蛇形管8中的高温将气体冷凝液化,液化后的液体从出水管20的位置排出,经过配置的分离器分离即可得到醇类,在冷凝塔3中设置有第一隔板22和第二隔板23,第一隔板22和第二隔板23可以将冷水导流,这样在热传导时效率效率更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,其特征在于:所述一种脱乙醇用塔式蒸馏装置包括
底座(1),所述底座(1)的顶端一侧固定安装有蒸馏塔(2),所述底座(1)远离蒸馏塔(2)的一侧顶端固定安装有冷凝塔(3),所述蒸馏塔(2)与冷凝塔(3)相连通;
加热器(4),所述加热器(4)固定安装于蒸馏塔(2)远离冷凝塔(3)的一侧外部底端,所述加热器(4)位于蒸馏塔(2)的内部一端设置有加热管(5),所述蒸馏塔(2)的顶端连接有出气管(6),所述出气管(6)位于蒸馏塔(2)的底端内部连通有第一蛇形管(7);
第二蛇形管(8),所述第二蛇形管(8)设置于冷凝塔(3)的内部,所述冷凝塔(3)远离蒸馏塔(2)的一侧顶端和底端外部分别连通有冷水进口(9)和冷水出口(10),所述蒸馏塔(2)远离加热器(4)的一侧设置有液位传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端中部固定安装有机架(11),所述机架(11)的顶端固定安装有压缩泵(12),所述压缩泵(12)的一端与第一蛇形管(7)相连通,所述压缩泵(12)远离第一蛇形管(7)的一端通过进气管(13)与第二蛇形管(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏塔(2)的中部内侧固定安装有安装板(14),所述安装板(14)的内部设置有若干填料(15),所述蒸馏塔(2)靠近第一蛇形管(7)的顶端设置有除沫器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏塔(2)的内部顶端固定安装有整流罩(17),所述整流罩(17)的两端均开设有回流槽(18),所述整流罩(17)的内径上窄下宽。
5.根据权利要求1所述的一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏塔(2)的底端固定安装有排污管(19),所述第二蛇形管(8)位于冷凝塔(3)的底端外部设置有出水管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种脱乙醇用塔式蒸馏装置,其特征在于:所述冷凝塔(3)的内部两侧分别设置有若干第一隔板(22)和第二隔板(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321422577.2U CN220237791U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种脱乙醇用塔式蒸馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321422577.2U CN220237791U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种脱乙醇用塔式蒸馏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220237791U true CN220237791U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89226126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321422577.2U Active CN220237791U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种脱乙醇用塔式蒸馏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220237791U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321422577.2U patent/CN220237791U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102423539A (zh) | 一种催化反应精馏过程的节能工艺及装置 | |
CN201658857U (zh) | 连续精馏的精馏塔 | |
CN203687669U (zh) | 酸性气体冷凝器 | |
CN201094869Y (zh) | 一种多用途内回流精馏装置 | |
CN220237791U (zh) | 一种脱乙醇用塔式蒸馏装置 | |
CN215691734U (zh) | 一种燃油生产加工用原油蒸馏装置 | |
CN202315370U (zh) | 一种催化反应精馏过程的节能装置 | |
RU182022U1 (ru) | Устройство для получения спирта | |
CN219963984U (zh) | 精馏塔冷却装置 | |
CN112725093A (zh) | 一种薰衣草精油热风蒸馏装置 | |
CN213202997U (zh) | 一种白酒生产蒸馏设备 | |
CN2571758Y (zh) | 外循环蒸发低位回流酒精蒸馏设备 | |
CN212818223U (zh) | 一种碳酸亚乙烯酯蒸馏不凝气冷凝装置 | |
CN208525852U (zh) | 一种节能蒸馏设备 | |
JP3527918B2 (ja) | スチームエジェクターを利用した単式蒸留装置 | |
CN209378483U (zh) | 一种节能精馏塔 | |
CN2936372Y (zh) | 用低温热源加热的减压蒸发器 | |
CN217909029U (zh) | 一种甲醇精馏塔用高效冷凝装置 | |
CN209033802U (zh) | 一种甲基四氢邻苯二甲酸酐生产中的戊二烯冷凝系统 | |
CN112791437A (zh) | 一种分体式节能精馏塔 | |
CN213515135U (zh) | 一种便于循环冷却的辛烷双氟硼酸盐的生产用冷凝器 | |
CN216963586U (zh) | 一种脱水塔用进料装置 | |
CN218895582U (zh) | 一种液化气体节能提纯系统 | |
CN219815326U (zh) | 一种节能脱轻塔装置 | |
CN212327428U (zh) | 一种精馏塔再沸器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |