CN219963984U - 精馏塔冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精馏塔冷却装置,本实用新型涉及精馏塔冷却设备技术领域,包括外壳,外壳的内壁可拆卸连接有冷凝机构,外壳的内底壁设置为斜面,外壳的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管,排出管的内部设置有电磁阀,外壳的下表面固定连接有支撑板,支撑板的表面固定连接有安装板,安装板的上表面固定连接有制冷机。本实用新型,螺旋管从气体中间进行冷却,安装管表面通过冷空气降温,进而从外部对螺旋管中的气体进行冷却,然后安装管中的气体通过第一导管、第三导管和第二导管配合导入相邻的安装管中,进行冷凝,经过四个安装管进行冷却,提升气体与冷媒的接触面积,进而提升冷凝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔冷却设备技术领域,尤其涉及精馏塔冷却装置。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分转移到液相中,从而实现分离的目的,且在精馏塔中为了使得轻组分蒸汽能够转化为液体,通常需要利用冷凝装置对其进行冷却降温。
查询现有技术后得知专利申请号为“202220105746.9”的“精馏塔冷却装置”,该专利公开了,通过在塔体内壁上安装使其微晃并倾斜,经晃动倾斜输汽管中的液珠能够快速滑落,从而加快了冷凝机构出液的速度,通过缓冲装置使塔体收到晃动时得到缓冲,减少设备工作时振动压力;
该装置通过冷凝机构进行冷却蒸汽,冷凝机构的接触面积较小,冷却效果不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中了,冷凝机构的接触面积较小,冷却效果不够好的缺点,而提出的精馏塔冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:精馏塔冷却装置,包括外壳,所述外壳的内壁可拆卸连接有冷凝机构,所述外壳的内底壁设置为斜面,所述外壳的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管,所述排出管的内部设置有电磁阀,所述外壳的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有制冷机,所述制冷机的冷风出口固定连接有接入管,所述接入管的表面通过管路分别与所述外壳底部和所述冷凝机构连通,所述制冷机的回风口固定连接有回流管,所述回流管的表面通过管路分别与所述外壳顶部和所述冷凝机构连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷凝机构包括安装管,所述安装管的材质为导热材料,所述安装管的数量有四个,四个所述安装管等间距分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述安装管的上表面固定连接有第一连接管,所述四个所述安装管的下表面固定连接有第二连接管,四个所述安装管从左到右依次通过第二连接管和管道配合、第一连接管和管道、第二连接管和管道配合相互连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述安装管的内壁均固定连接有螺旋管,所述螺旋管的顶部与所述第一连接管连通,所述螺旋管的底部与所述第二连接管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述安装管的顶部侧壁均固定连接有第一导管,四个所述安装管的底部侧壁均固定连接有第二导管,所述安装管之间设置有第三导管,相邻的所述安装管之间通过第一导管、所述第三导管和所述第二导管配合连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述安装管的底部内侧壁均开设有排水孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳的侧面固定连接有进风管,所述进风管的一端与所述冷凝机构连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进风管的一端固定连接有法兰,所述外壳的材质为隔热材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面设置有防滑层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的表面开设有地脚螺栓孔,所述地脚螺栓孔对称分布。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该精馏塔冷却装置,精馏塔产生的气体经过第一导管接入安装管内部,然后经过螺旋管从气体中间进行冷却,安装管表面通过冷空气降温,进而从外部对螺旋管中的气体进行冷却,然后安装管中的气体通过第一导管、第三导管和第二导管配合导入相邻的安装管中,进行冷凝,经过四个安装管进行冷却,提升气体与冷媒的接触面积,进而提升冷凝效果。
2、与现有技术相比,该精馏塔冷却装置,制冷机将冷风通过接入管向外壳和冷凝机构内部通入冷空气,对外壳内部进行降温,回流管将外壳和冷凝机构内部的空气引入制冷机,外壳和冷凝机构经过降温,因此回流时空气的温度比外部空气低,有利于快速降温,同时减少制冷所需的能量。
附图说明
图1为本实用新型提出的精馏塔冷却装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的精馏塔冷却装置的外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的精馏塔冷却装置的图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的精馏塔冷却装置的安装管内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的精馏塔冷却装置的进风管放大图;
图6为本实用新型提出的精馏塔冷却装置的底板结构示意图。
图例说明:
1、外壳;2、冷凝机构;3、排出管;4、电磁阀;5、支撑板;6、安装板;7、制冷机;8、接入管;9、回流管;10、进风管;11、法兰;12、底板;13、地脚螺栓孔;201、安装管;202、第一连接管;203、螺旋管;204、第二连接管;205、第二导管;206、第一导管;207、排水孔;208、第三导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参照图1-6,本实用新型提供的精馏塔冷却装置:包括外壳1,外壳1的内壁可拆卸连接有冷凝机构2,外壳1的内底壁设置为斜面,外壳1的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管3,排出管3的内部设置有电磁阀4,外壳1的下表面固定连接有支撑板5,支撑板5的表面固定连接有安装板6,安装板6的上表面固定连接有制冷机7,制冷机7的冷风出口固定连接有接入管8,接入管8的表面通过管路分别与外壳1底部和冷凝机构2连通,制冷机7的回风口固定连接有回流管9,回流管9的表面通过管路分别与外壳1顶部和冷凝机构2连通;
冷凝机构2产生的冷凝液体滴落在外壳1的内底壁上,然后冷凝液体向外壳1内底壁斜面的低处流动,打开电磁阀4通过排出管3将冷凝液体排出,制冷机7将冷风通过接入管8向外壳1和冷凝机构2内部通入冷空气,对外壳1内部进行降温,回流管9将外壳1和冷凝机构2内部的空气引入制冷机7,外壳1和冷凝机构2经过降温,因此回流时空气的温度比外部空气低,有利于快速降温,同时减少制冷所需的能量,安装板6将支撑板5连接在一起,提升安装板6的整体性,有利于提升安装板6的稳定性;
冷凝机构2包括安装管201,安装管201的材质为导热材料,安装管201的数量有四个,四个安装管201等间距分布,四个安装管201的上表面固定连接有第一连接管202,四个安装管201的下表面固定连接有第二连接管204,四个安装管201从左到右依次通过第二连接管204和管道配合、第一连接管202和管道、第二连接管204和管道配合相互连通,四个安装管201的内壁均固定连接有螺旋管203,螺旋管203的顶部与第一连接管202连通,螺旋管203的底部与第二连接管204连通,四个安装管201的顶部侧壁均固定连接有第一导管206,四个安装管201的底部侧壁均固定连接有第二导管205,安装管201之间设置有第三导管208,相邻的安装管201之间通过第一导管206、第三导管208和第二导管205配合连通,四个安装管201的底部内侧壁均开设有排水孔207;
外壳1内部有冷空气流动,同时冷空气经过右侧安装管201上的第一连接管202接入螺旋管203中,精馏塔产生的气体经过第一导管206接入安装管201内部,然后经过螺旋管203从气体中间进行冷却,安装管201表面通过冷空气降温,进而从外部对螺旋管203中的气体进行冷却,然后安装管201中的气体通过第一导管206、第三导管208和第二导管205配合导入相邻的安装管201中,进行冷凝,经过四个安装管201进行冷却,冷凝产生的排水孔207排出安装管201,然后冷凝完成的气体从左侧安装管201上的第二导管205排出;
外壳1的侧面固定连接有进风管10,进风管10的一端与冷凝机构2连通,进风管10的一端固定连接有法兰11,外壳1的材质为隔热材料;
将精馏塔产生的气体通过管道与法兰11连接,然后气体经过进风管10进入冷凝机构2中,由冷凝机构2对气体进行冷凝提纯;
支撑板5的下表面固定连接有底板12,底板12的下表面设置有防滑层,底板12的表面开设有地脚螺栓孔13,地脚螺栓孔13对称分布,通过地脚螺栓和地脚螺栓孔13配合将底板12固定在地面上,使得支撑板5不易发生移动。
工作原理:将精馏塔产生的气体通过管道与法兰11连接,然后气体经过进风管10进入冷凝机构2中,由冷凝机构2对气体进行冷凝提纯,外壳1内部有冷空气流动,同时冷空气经过右侧安装管201上的第一连接管202接入螺旋管203中,精馏塔产生的气体经过第一导管206接入安装管201内部,然后经过螺旋管203从气体中间进行冷却,安装管201表面通过冷空气降温,进而从外部对螺旋管203中的气体进行冷却,然后安装管201中的气体通过第一导管206、第三导管208和第二导管205配合导入相邻的安装管201中,进行冷凝,经过四个安装管201进行冷却,冷凝产生的排水孔207排出安装管201,然后冷凝完成的气体从左侧安装管201上的第二导管205排出,冷凝机构2产生的冷凝液体滴落在外壳1的内底壁上,然后冷凝液体向外壳1内底壁斜面的低处流动,打开电磁阀4通过排出管3将冷凝液体排出,制冷机7将冷风通过接入管8向外壳1和冷凝机构2内部通入冷空气,对外壳1内部进行降温,回流管9将外壳1和冷凝机构2内部的空气引入制冷机7,外壳1和冷凝机构2经过降温,因此回流时空气的温度比外部空气低,有利于快速降温,同时减少制冷所需的能量,安装板6将支撑板5连接在一起,提升安装板6的整体性,有利于提升安装板6的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.精馏塔冷却装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁可拆卸连接有冷凝机构(2),所述外壳(1)的内底壁设置为斜面,所述外壳(1)的内底壁位于斜面的低侧设置有排出管(3),所述排出管(3)的内部设置有电磁阀(4),所述外壳(1)的下表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的表面固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上表面固定连接有制冷机(7),所述制冷机(7)的冷风出口固定连接有接入管(8),所述接入管(8)的表面通过管路分别与所述外壳(1)底部和所述冷凝机构(2)连通,所述制冷机(7)的回风口固定连接有回流管(9),所述回流管(9)的表面通过管路分别与所述外壳(1)顶部和所述冷凝机构(2)连通。
2.根据权利要求1所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:所述冷凝机构(2)包括安装管(201),所述安装管(201)的材质为导热材料,所述安装管(201)的数量有四个,四个所述安装管(201)等间距分布。
3.根据权利要求2所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:四个所述安装管(201)的上表面固定连接有第一连接管(202),所述四个所述安装管(201)的下表面固定连接有第二连接管(204),四个所述安装管(201)从左到右依次通过第二连接管(204)和管道配合、第一连接管(202)和管道、第二连接管(204)和管道配合相互连通。
4.根据权利要求3所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:四个所述安装管(201)的内壁均固定连接有螺旋管(203),所述螺旋管(203)的顶部与所述第一连接管(202)连通,所述螺旋管(203)的底部与所述第二连接管(204)连通。
5.根据权利要求2所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:四个所述安装管(201)的顶部侧壁均固定连接有第一导管(206),四个所述安装管(201)的底部侧壁均固定连接有第二导管(205),所述安装管(201)之间设置有第三导管(208),相邻的所述安装管(201)之间通过第一导管(206)、所述第三导管(208)和所述第二导管(205)配合连通。
6.根据权利要求2所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:四个所述安装管(201)的底部内侧壁均开设有排水孔(207)。
7.根据权利要求1所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:所述外壳(1)的侧面固定连接有进风管(10),所述进风管(10)的一端与所述冷凝机构(2)连通。
8.根据权利要求7所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:所述进风管(10)的一端固定连接有法兰(11),所述外壳(1)的材质为隔热材料。
9.根据权利要求1所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:所述支撑板(5)的下表面固定连接有底板(12),所述底板(12)的下表面设置有防滑层。
10.根据权利要求9所述的精馏塔冷却装置,其特征在于:所述底板(12)的表面开设有地脚螺栓孔(13),所述地脚螺栓孔(13)对称分布。
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2023
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CN117398710B (zh) * | 2023-12-15 | 2024-02-27 | 山东长信化学科技股份有限公司 | 一种便于杂质分离的精馏塔分离装置 |
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