CN220237768U - 一种聚合氯化铝生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱和多个多孔喷头本体以及设置在干燥箱内顶部的多个空心管轴，所述多孔喷头本体固定设置在空心管轴底部，相邻两个所述空心管轴之间通过连接皮带传动连接。本实用新型，在干燥箱、多孔喷头本体、空心管轴、转动辊、传送带、L型支撑板、进液管、电机、冷却腔和转动装置的相互作用下，通过在干燥箱内开设冷却腔，便于降低干燥箱内空气的温度，有利于加快聚合氯化铝的冷却干燥速度，提高了聚合氯化铝的干燥质量，而且空心管轴通过转动装置带动转动辊转动，从而当多孔喷头本体转动后，传送带也可以对粉末状聚合氯化铝进行收集，减少生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝生产用干燥装置。
背景技术
目前聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，它是一种水溶性无机高分子聚合物，可以对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。
目前在聚合氯化铝生产的过程中，需要喷雾干燥装置对生产后的液态聚合氯化铝进行干燥，其中运输带会接下粉末状聚合氯化铝，大量的粉末状聚合氯化铝会留存在运输带上，最终被运输带传送走，但是在传统喷雾干燥干燥的过程中存在以下问题：1、喷雾干燥装置中的喷头需要使用电机进行驱动，使得喷头旋转后，喷雾效果更好，而运输带也要使用额外的电机进行驱动，这样会消耗大量电力，增加生产成本；2、现有的粉末状聚合氯化铝在落下的过程中，干燥箱内的空气温度过高，会让小部分的粉末状聚合氯化铝干燥不够充分，会影响粉末状聚合氯化铝干燥质量，因此，我们提出了一种聚合氯化铝生产用干燥装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的不足，而提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱和多个多孔喷头本体以及设置在干燥箱内顶部的多个空心管轴，所述多孔喷头本体固定设置在空心管轴底部，相邻两个所述空心管轴之间通过连接皮带传动连接，所述干燥箱内侧壁转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊之间通过传送带传动连接，所述干燥箱顶部固定连接有L型支撑板，所述空心管轴顶部和L型支撑板内顶部转动连接，所述L型支撑板顶部固定连接有和空心管轴连通的进液管，所述干燥箱顶部固定连接有电机，所述电机输出轴和其中一个空心管轴之间通过第一皮带传动连接，所述干燥箱内开设有多个冷却腔，所述干燥箱外侧壁设有和冷却腔连通的进水管和出水管，所述干燥箱上设有让转动辊转动的转动装置。
优选地，所述转动装置包括固定连接在干燥箱外侧壁的固定板，所述固定板底部和干燥箱外侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，其中一个所述转动辊和水平方向的一个转轴之间通过第二皮带传动连接，另一个所述转轴和其中一个空心管轴之间通过第三皮带传动连接。
优选地，所述干燥箱内底部开设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管，所述干燥箱内侧壁固定连接有刮粉刀，所述刮粉刀和传送带外侧壁滑动连接。
优选地，所述电机输出轴和其中一个空心管轴外侧壁均套设有和第一皮带相适配的第一皮带轮。
优选地，所述其中一个所述转动辊和水平方向的一个转轴外侧壁均套设有和第二皮带相适配的第二皮带轮，所述另一个所述转轴和其中一个空心管轴外侧壁均套设有和第三皮带相适配的第三皮带轮。
优选地，所述干燥箱顶部开设有多个转动孔，所述空心管轴外侧壁和转动孔内壁转动连接。
优选地，相邻两个所述空心管轴之间的距离相同。
优选地，所述多孔喷头本体顶部开设有空心管轴连通的连通孔，所述多孔喷头本体外侧壁开设有和连通孔连通的多个喷孔。
本实用新型的有益效果为：
在干燥箱、多孔喷头本体、空心管轴、转动辊、传送带、L型支撑板、进液管、电机、冷却腔和转动装置的相互作用下，通过在干燥箱内开设冷却腔，便于降低干燥箱内空气的温度，有利于加快聚合氯化铝的冷却干燥速度，提高了聚合氯化铝的干燥质量，而且空心管轴通过转动装置带动转动辊转动，从而当多孔喷头本体转动后，传送带也可以对粉末状聚合氯化铝进行收集，减少生产成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置中干燥箱的俯剖图；
图3为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用干燥装置中干燥箱的侧刨图。
图中：1、干燥箱；2、多孔喷头本体；3、空心管轴；4、转动辊；5、传送带；6、L型支撑板；7、进液管；8、电机；9、第一皮带；10、冷却腔；11、进水管；12、出水管；13、固定板；14、转轴；15、第二皮带；16、第三皮带；17、出料管；18、刮粉刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱1和多个多孔喷头本体2以及设置在干燥箱1内顶部的多个空心管轴3，多孔喷头本体2固定设置在空心管轴3底部，相邻两个空心管轴3之间的距离相同，相邻两个空心管轴3之间通过连接皮带传动连接，干燥箱1顶部开设有多个转动孔，空心管轴3外侧壁和转动孔内壁转动连接，多孔喷头本体2顶部开设有空心管轴3连通的连通孔，多孔喷头本体2外侧壁开设有和连通孔连通的多个喷孔；
干燥箱1内侧壁转动连接有两个转动辊4，两个转动辊4之间通过传送带5传动连接，干燥箱1内底部开设有出料口，出料口内侧壁固定连接有出料管17，干燥箱1内侧壁固定连接有刮粉刀18，刮粉刀18和传送带5外侧壁滑动连接，刮粉刀18可以刮掉传送带5上的粉末状聚合氯化铝，便于对粉末状聚合氯化铝进行收集；
干燥箱1顶部固定连接有L型支撑板6，空心管轴3顶部和L型支撑板6内顶部转动连接，L型支撑板6顶部固定连接有和空心管轴3连通的进液管7，干燥箱1顶部固定连接有电机8，电机8输出轴和其中一个空心管轴3之间通过第一皮带9传动连接，电机8输出轴和其中一个空心管轴3外侧壁均套设有和第一皮带9相适配的第一皮带轮，干燥箱1内开设有多个冷却腔10，干燥箱1外侧壁设有和冷却腔10连通的进水管11和出水管12，冷却腔10内通有冷却水，便于降低干燥箱1整体温度，有利于聚合氯化铝的冷却干燥；
干燥箱1上设有让转动辊4转动的转动装置，转动装置包括固定连接在干燥箱1外侧壁的固定板13，固定板13底部和干燥箱1外侧壁均转动连接有转轴14，两个转轴14外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接；
其中一个转动辊4和水平方向的一个转轴14之间通过第二皮带15传动连接，另一个转轴14和其中一个空心管轴3之间通过第三皮带16传动连接，其中一个转动辊4和水平方向的一个转轴14外侧壁均套设有和第二皮带15相适配的第二皮带轮，另一个转轴14和其中一个空心管轴3外侧壁均套设有和第三皮带16相适配的第三皮带轮。
工作原理：当需要使用该装置对液体聚合氯化铝进行喷雾干燥时，通过进水管11向冷却腔10内注入冷却水，从而降低干燥箱1内空气的温度；
启动电机8，电机8输出轴通过第一皮带9带动其中一个空心管轴3转动，相邻两个空心管轴3之间通过连接皮带传动，空心管轴3可以带动其下方的多孔喷头本体2转动；
通过向进液管7内注入液态聚合氯化铝，液态聚合氯化铝会进入空心管轴3内，进入空心管轴3内的液态聚合氯化铝会进入多孔喷头本体2内，最终让液态聚合氯化铝由多孔喷头本体2的多个喷孔雾化喷出，雾化的聚合氯化铝与干燥箱1内的空气接触，由于液态聚合氯化铝的温度有190度，雾化后的聚合氯化铝释放大量的热量至空气内，进而使得雾化的聚合氯化铝的冷却干燥，形成粉末状聚合氯化铝，粉末状聚合氯化铝会落在传送带5上；
与此同时，空心管轴3通过第三皮带16带动其中一个转轴14转动，这个转轴14通过两个锥齿轮啮合带动另一个转轴14转动，位于下方的转轴14通过第二皮带15带动其中一个转动辊4转动，转动辊4可以带动传送带5转动，传送带5可以传动其上积累的粉末状聚合氯化铝，直至让刮粉刀18将传送带5其上积累的粉末状聚合氯化铝刮到出料管17内进行收集；
直至当液态聚合氯化铝被加工完毕后，当传送带5上的粉末状聚合氯化铝被刮粉刀18刮完后，关闭电机8即可完成对液态聚合氯化铝的干燥。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚合氯化铝生产用干燥装置，包括干燥箱(1)和多个多孔喷头本体(2)以及设置在干燥箱(1)内顶部的多个空心管轴(3)，所述多孔喷头本体(2)固定设置在空心管轴(3)底部，相邻两个所述空心管轴(3)之间通过连接皮带传动连接，其特征在于，所述干燥箱(1)内侧壁转动连接有两个转动辊(4)，两个所述转动辊(4)之间通过传送带(5)传动连接，所述干燥箱(1)顶部固定连接有L型支撑板(6)，所述空心管轴(3)顶部和L型支撑板(6)内顶部转动连接，所述L型支撑板(6)顶部固定连接有和空心管轴(3)连通的进液管(7)，所述干燥箱(1)顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴和其中一个空心管轴(3)之间通过第一皮带(9)传动连接，所述干燥箱(1)内开设有多个冷却腔(10)，所述干燥箱(1)外侧壁设有和冷却腔(10)连通的进水管(11)和出水管(12)，所述干燥箱(1)上设有让转动辊(4)转动的转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述转动装置包括固定连接在干燥箱(1)外侧壁的固定板(13)，所述固定板(13)底部和干燥箱(1)外侧壁均转动连接有转轴(14)，两个所述转轴(14)外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，其中一个所述转动辊(4)和水平方向的一个转轴(14)之间通过第二皮带(15)传动连接，另一个所述转轴(14)和其中一个空心管轴(3)之间通过第三皮带(16)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)内底部开设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管(17)，所述干燥箱(1)内侧壁固定连接有刮粉刀(18)，所述刮粉刀(18)和传送带(5)外侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述电机(8)输出轴和其中一个空心管轴(3)外侧壁均套设有和第一皮带(9)相适配的第一皮带轮。
5.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述其中一个转动辊(4)和水平方向的一个转轴(14)外侧壁均套设有和第二皮带(15)相适配的第二皮带轮，所述另一个转轴(14)和其中一个空心管轴(3)外侧壁均套设有和第三皮带(16)相适配的第三皮带轮。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)顶部开设有多个转动孔，所述空心管轴(3)外侧壁和转动孔内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，相邻两个所述空心管轴(3)之间的距离相同。
8.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥装置，其特征在于，所述多孔喷头本体(2)顶部开设有空心管轴(3)连通的连通孔，所述多孔喷头本体(2)外侧壁开设有和连通孔连通的多个喷孔。
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