CN220235896U - 榨菜生产加工用消毒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供榨菜生产加工用消毒设备，涉及榨菜生产技术领域，包括加热设备本体，所述加热设备本体上方固定安装有蓄热罩，所述蓄热罩的一侧固定安装有用于防止榨菜软化的降温组件，所述降温组件的一侧设置有用于消毒的辅助组件。本实用新型为了避免榨菜在持续高温消毒中榨菜本体发生软化现象，通过榨菜在加热后移动至冷却槽内，随后启动水泵将蓄水箱内部的低温水，输送至输送管内，随后配合若干喷头将低温水向下排出，并对刚完成消毒后的榨菜进行降温处理，从而保证了榨菜不会发生软化现象，避免其口感下降的问题出现，并且通过冷却槽为暴露式，从而使得热量可以快速向外界发散加快榨菜温度的下降。

Description

榨菜生产加工用消毒设备

技术领域

本实用新型涉及榨菜生产技术领域，具体而言，涉及榨菜生产加工用消毒设备。

背景技术

在榨菜生产时为了防止在包装后榨菜和榨菜包装残留有细菌等杂质，需要对榨菜进行高温消毒处理，如公开号为CN212629731U，一种食品加工用高温消毒设备。食品加工用高温消毒设备包括筒体和设置在筒体顶部的盖体，筒体的筒壁呈中空状，且筒体筒壁的中部具有流道，流道内收容有加热板。筒体内转动设置有一竖立的搅拌轴。搅拌轴位于筒体外的一端连接有齿轮一，齿轮一的一侧设置有摆杆，摆杆的中部通过销轴支撑在盖体的顶部，摆杆的一端设置有与齿轮一相配合的齿轮二，摆杆的相对另一端的顶部垂直设置有凸轮顶针。上述食品加工用高温消毒设备，替代了传统的巴氏杀菌机，通过圆柱凸轮、凸轮顶针、伸缩杆、摆杆等结构，不断改变搅拌叶片在筒体内的旋转方向，使筒体内牛奶的受热更加均匀，保证后续生产出的牛奶品质。

但是现有的消毒设备，一般均为高温加热，从而导致了榨菜在长时间加热后，榨菜本体会发生软化，进而使得榨菜后续口感下降，并且也不利于后续对榨菜的加工，因此我们对此做出改进，提出榨菜生产加工用消毒设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供榨菜生产加工用消毒设备，可以有效解决在高温消毒时榨菜会发生软化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

榨菜生产加工用消毒设备，包括加热设备本体，所述加热设备本体上方固定安装有蓄热罩，所述蓄热罩的一侧固定安装有用于防止榨菜软化的降温组件，所述降温组件的一侧设置有用于消毒的辅助组件。

作为优选，所述蓄热罩一侧设置有进入口，所述蓄热罩另一侧设置有排出口，所述进入口内安装有限位坡，所述蓄热罩底部设置有加热槽，所述加热设备本体加热处与加热槽之间设置有传热板，所述蓄热罩外侧且靠近进入口处固定安装有接入管，所述接入管与外界水源连接。

作为优选，所述排出口内部转动安装有转轴，所述转轴轴身设置有叶片，所述蓄热罩外侧固定安装有用于驱动转轴的电机，所述电机输出端与转轴固定连接。

作为优选，所述降温组件包括有底座，所述底座固定安装在蓄热罩的一侧，所述底座上表面开设有冷却槽，所述冷却槽靠近蓄热罩的一侧设置有引导坡。

作为优选，所述底座上表面固定安装有支架，所述支架之间固定安装有输送管，所述输送管管身设置有若干喷头，所述喷头位于冷却槽上方。

作为优选，所述底座一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱上端固定安装有水泵，所述水泵出水端与输送管固定连接。

作为优选，所述辅助组件包括有第一安装架，所述第一安装架固定安装在底座的一端，所述第一安装架一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架内部固定安装有用于加热榨菜的加热管，所述第二安装架上端开设有若干加热通孔。

作为优选，所述第一安装架内部转动安装有输送带，所述第一安装架外侧固定安装有马达，所述马达输出端与输送带连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）为了使得榨菜可以移动至降温组件内，通过启动电机带动转轴旋转，随后使得若干叶片将排出口处的榨菜排出，并且使得榨菜移动至冷却槽内部，使其进行后续的降温处理，通过上述结构可以使得本申请无需人员手动调整榨菜位置，减少人员手动操作流程。

（2）为了避免榨菜在持续高温消毒中榨菜本体发生软化现象，通过榨菜在加热后移动至冷却槽内，随后启动水泵将蓄水箱内部的低温水，输送至输送管内，随后配合若干喷头将低温水向下排出，并对刚完成消毒后的榨菜进行降温处理，从而保证了榨菜不会发生软化现象，避免其口感下降的问题出现，并且通过冷却槽为暴露式，从而使得热量可以快速向外界发散加快榨菜温度的下降。

（3）在冷却后，再通过启动马达带动输送带运作，使得输送带将冷却槽内部的榨菜排出，并使得榨菜移动至加热通孔上方进行二次的高温消毒，以保证消毒效果，避免榨菜在冷却时二次接触细菌。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角三维结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A处剖面立体结构示意图。

图中：1、加热设备本体；2、蓄热罩；3、降温组件；301、底座；302、冷却槽；303、蓄水箱；304、水泵；305、支架；306、输送管；307、喷头；308、引导坡；4、辅助组件；401、第一安装架；402、第二安装架；403、加热通孔；404、加热管；405、输送带；406、马达；5、接入管；6、电机；7、转轴；8、叶片；9、进入口；10、排出口；11、加热槽；12、限位坡；13、传热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，榨菜生产加工用消毒设备，包括加热设备本体1，加热设备本体1上方固定安装有蓄热罩2，蓄热罩2的一侧固定安装有用于防止榨菜软化的降温组件3，降温组件3的一侧设置有用于消毒的辅助组件4。

在本实施例中，蓄热罩2一侧设置有进入口9，蓄热罩2另一侧设置有排出口10，进入口9内安装有限位坡12，蓄热罩2底部设置有加热槽11，加热设备本体1加热处与加热槽11之间设置有传热板13，蓄热罩2外侧且靠近进入口9处固定安装有接入管5，接入管5与外界水源连接。为了实现对榨菜进行高温消毒，通过接入管5接入水源，随后启动加热设备本体1，在蓄热罩2和传热板13的作用下，对加热槽11内部的榨菜进行加热，从而实现对榨菜的高温杀菌消毒，其中通过限位坡12可以防止液体回流。

在本实施例中，排出口10内部转动安装有转轴7，转轴7轴身设置有叶片8，蓄热罩2外侧固定安装有用于驱动转轴7的电机6，电机6输出端与转轴7固定连接。为了使得榨菜可以移动至降温组件3内，通过启动电机6带动转轴7旋转，随后使得若干叶片8将排出口10处的榨菜排出，并且使得榨菜移动至冷却槽302内部，使其进行后续的降温处理，通过上述结构可以使得本申请无需人员手动调整榨菜位置，减少人员手动操作流程。

在本实施例中，降温组件3包括有底座301，底座301固定安装在蓄热罩2的一侧，底座301上表面开设有冷却槽302，冷却槽302靠近蓄热罩2的一侧设置有引导坡308。

在本实施例中，底座301上表面固定安装有支架305，支架305之间固定安装有输送管306，输送管306管身设置有若干喷头307，喷头307位于冷却槽302上方；

底座301一侧固定安装有蓄水箱303，蓄水箱303上端固定安装有水泵304，水泵304出水端与输送管306固定连接。为了避免榨菜在持续高温消毒中榨菜本体发生软化现象，通过榨菜在加热后移动至冷却槽302内，随后启动水泵304将蓄水箱303内部的低温水，输送至输送管306内，随后配合若干喷头307将低温水向下排出，并对刚完成消毒后的榨菜进行降温处理，从而保证了榨菜不会发生软化现象，避免其口感下降的问题出现，并且通过冷却槽302为暴露式，从而使得热量可以快速向外界发散加快榨菜温度的下降。

在本实施例中，辅助组件4包括有第一安装架401，第一安装架401固定安装在底座301的一端，第一安装架401一侧固定安装有第二安装架402，第二安装架402内部固定安装有用于加热榨菜的加热管404，第二安装架402上端开设有若干加热通孔403。

其中，第一安装架401内部转动安装有输送带405，第一安装架401外侧固定安装有马达406，马达406输出端与输送带405连接。在冷却后，再通过启动马达406带动输送带405运作，使得输送带405将冷却槽302内部的榨菜排出，并使得榨菜移动至加热通孔403上方进行二次的高温消毒，以保证消毒效果，避免榨菜在冷却时二次接触细菌。

该榨菜生产加工用消毒设备的工作原理：

使用时，首先将榨菜通过进入口9放入至加热槽11内，随后通过接入管5接入水源，并启动加热设备本体1，使得热量从传热板13对上方榨菜加热，并在蓄热罩2的作用下使得热量会聚集在加热槽11内，实现对榨菜的高温杀菌；

其中前排的榨菜在完成消毒后，通过启动电机6带动转轴7旋转，随后使得若干叶片8将排出口10处的榨菜排出，并且使得榨菜移动至冷却槽302内部，使得完成初步消毒后的榨菜转入至冷却槽302内部进行降温处理，避免榨菜发生软化现象；

之后，启动水泵304将蓄水箱303内部的低温水，输送至输送管306内，随后配合若干喷头307将低温水向下排出，并对刚完成消毒后的榨菜进行降温处理，使得榨菜不会发生软化；

最后启动马达406带动输送带405运作，使得输送带405将冷却槽302内部的榨菜排出，并使得榨菜移动至加热通孔403上方进行二次的高温消毒，以保证消毒效果。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.榨菜生产加工用消毒设备，包括加热设备本体（1），其特征在于：所述加热设备本体（1）上方固定安装有蓄热罩（2），所述蓄热罩（2）的一侧固定安装有用于防止榨菜软化的降温组件（3），所述降温组件（3）的一侧设置有用于消毒的辅助组件（4）。

2.根据权利要求1所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述蓄热罩（2）一侧设置有进入口（9），所述蓄热罩（2）另一侧设置有排出口（10），所述进入口（9）内安装有限位坡（12），所述蓄热罩（2）底部设置有加热槽（11），所述加热设备本体（1）加热处与加热槽（11）之间设置有传热板（13），所述蓄热罩（2）外侧且靠近进入口（9）处固定安装有接入管（5），所述接入管（5）与外界水源连接。

3.根据权利要求2所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述排出口（10）内部转动安装有转轴（7），所述转轴（7）轴身设置有叶片（8），所述蓄热罩（2）外侧固定安装有用于驱动转轴（7）的电机（6），所述电机（6）输出端与转轴（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述降温组件（3）包括有底座（301），所述底座（301）固定安装在蓄热罩（2）的一侧，所述底座（301）上表面开设有冷却槽（302），所述冷却槽（302）靠近蓄热罩（2）的一侧设置有引导坡（308）。

5.根据权利要求4所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述底座（301）上表面固定安装有支架（305），所述支架（305）之间固定安装有输送管（306），所述输送管（306）管身设置有若干喷头（307），所述喷头（307）位于冷却槽（302）上方。

6.根据权利要求5所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述底座（301）一侧固定安装有蓄水箱（303），所述蓄水箱（303）上端固定安装有水泵（304），所述水泵（304）出水端与输送管（306）固定连接。

7.根据权利要求4所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述辅助组件（4）包括有第一安装架（401），所述第一安装架（401）固定安装在底座（301）的一端，所述第一安装架（401）一侧固定安装有第二安装架（402），所述第二安装架（402）内部固定安装有用于加热榨菜的加热管（404），所述第二安装架（402）上端开设有若干加热通孔（403）。

8.根据权利要求7所述的榨菜生产加工用消毒设备，其特征在于：所述第一安装架（401）内部转动安装有输送带（405），所述第一安装架（401）外侧固定安装有马达（406），所述马达（406）输出端与输送带（405）连接。