CN216709856U - 一种恒温液体罐装杀菌清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，包括杯体输送线、杀菌机构、罐装机构和杀菌回流机构，杯体输送线沿输送方向的机架上安装有杀菌机构和罐装机构，罐装机构下方对接设置有杀菌回流机构，所述罐装机构包括下料安装架、下料嘴、支撑架、保温储液罐和计量泵，下料安装架上阵列安装有指向杯体的下料嘴，杯体输送线后侧设置有支撑架，支撑架上安装有保温储液罐和计量泵，保温储液罐底部出料口通过软管与计量泵接通，计量泵出料口与下料嘴通过软管接通，所述保温储液罐内咖啡液高温循环。通过上述方式，本实用新型能够定量恒温罐装咖啡液，能够进行罐装前杯体杀菌和罐装后系统进行清洗，保证下次罐装的洁净。

Description

一种恒温液体罐装杀菌清洗设备

技术领域

本实用新型涉及罐装技术领域，特别是涉及一种恒温液体罐装杀菌清洗设备。

背景技术

罐装机属于包装设备的一种，广泛应用于液体、粉体、颗粒等产品的罐体封装生产过程中，从不同物料的封装进行分类，罐装机可分为液体罐装机、膏体罐装机、液体罐装机和颗粒罐装机等；从生产的自动化程度进行分类，罐装机可分为半自动罐装机和全自动罐装机。

液体罐装机主要应用于各种液体状产品的生产，如应用于咖啡饮料的生产过程中，需要用到液体罐装机对咖啡饮料进行罐装，现有的液体罐装机，一般储液罐直接将常温咖啡液体罐装到产品包装带内，在此过程中，咖啡液体由于常温容易滋生细菌，影响产品质量，每次罐装完成后，储液罐内残留一定的咖啡液，极易滋生细菌，储液罐的清洗复杂，每次拆装清洗成本高昂，费事费力。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种恒温液体罐装杀菌清洗设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，结构紧凑，设计巧妙，能够定量罐装咖啡液，恒温循环，保证罐装液体质量，此外，能够进行罐装前杯体杀菌，能够对罐装后系统进行清洗，保证下次罐装的洁净。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，该种恒温液体罐装杀菌清洗设备包括杯体输送线、杀菌机构、罐装机构和杀菌回流机构，所述杯体输送线沿杯体输送的机架上安装有杀菌机构和罐装机构，罐装机构下方对接设置有杀菌回流机构，所述罐装机构包括下料安装架、下料嘴、支撑架、保温储液罐和计量泵，所述下料安装架安装于杯体输送线的机架上，下料安装架上阵列安装有指向杯体的下料嘴，杯体输送线后侧设置有支撑架，支撑架上安装有保温储液罐和计量泵，保温储液罐底部出料口通过软管与计量泵接通，计量泵出料口与下料嘴通过软管接通，所述保温储液罐内咖啡液高温循环。

优选的是，所述保温储液罐底部设置有循环进料口，保温储液罐上部设置有循环出料口，循环进料口和循环出料口外接UHT杀菌设备，UHT杀菌设备加热咖啡液，加热温度℃，所述保温储液罐上还安装有呼吸器和温度机。

优选的是，所述杀菌回流机构包括顶升气缸、顶升板、缓存罐、进料硅胶管和隔膜泵，所述顶升气缸安装于杯体输送线上杯体下方的机架上，顶升气缸驱动顶升板竖直方向移动，顶升板上安装有与下料嘴一一相对的回流管道，机架底部安装有缓存罐，缓存罐上部安装有进料硅胶管，回流管道另一端接到进料硅胶管上，所述缓存罐通过管道连接到隔膜泵，隔膜泵外接到清洗池，保温储液罐顶部设置有清洗进料口。

优选的是，所述杀菌机构包括喷雾罩和清洗机，所述喷雾罩设置于杯体输送线上杯体上方的机架上，喷雾罩外接清洗机，清洗机内装有杀菌双氧水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构紧凑，设计巧妙，能够定量罐装咖啡液，高温恒温循环，保证罐装液体质量；

杀菌机构的设置能够进行罐装前杯体杀菌；

杀菌回流机构的设置能够对罐装后系统进行清洗，保证下次罐装的洁净。

附图说明

图1为一种恒温液体罐装杀菌清洗设备的结构示意图。

图2为一种恒温液体罐装杀菌清洗设备的另一视角结构示意图。

图3为图1局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，该种恒温液体罐装杀菌清洗设备包括杯体输送线1、杀菌机构2、罐装机构3和杀菌回流机构4，所述杯体输送线1沿杯体输送的机架上安装有杀菌机构2和罐装机构3，罐装机构3下方对接设置有杀菌回流机构4，所述罐装机构3包括下料安装架31、下料嘴32、支撑架33、保温储液罐34和计量泵35，所述下料安装架31安装于杯体输送线1的机架上，下料安装架31上阵列安装有指向杯体的下料嘴32，杯体输送线1后侧设置有支撑架33，支撑架33上安装有保温储液罐34和计量泵35，保温储液罐34底部出料口通过软管与计量泵35接通，计量泵35出料口与下料嘴32通过软管接通，所述保温储液罐34内咖啡液高温循环。

所述保温储液罐34底部设置有循环进料口341，保温储液罐34上部设置有循环出料口342，循环进料口341和循环出料口342外接UHT杀菌设备，UHT杀菌设备加热咖啡液，加热温度90℃，保证保温储液罐34内咖啡液维持85℃左右恒温，所述保温储液罐34上还安装有呼吸器36和温度机37。

所述杀菌回流机构4包括顶升气缸41、顶升板42、缓存罐43、进料硅胶管44和隔膜泵45，所述顶升气缸41安装于杯体输送线1上杯体下方的机架上，顶升气缸41驱动顶升板42竖直方向移动，顶升板42上安装有与下料嘴32一一相对的回流管道，机架底部安装有缓存罐43，缓存罐43上部安装有进料硅胶管44，回流管道另一端接到进料硅胶管44上，所述缓存罐43通过管道连接到隔膜泵45，隔膜泵45外接到清洗池，保温储液罐34顶部设置有清洗进料口343。

所述杀菌机构2包括喷雾罩21和清洗机22，所述喷雾罩21设置于杯体输送线1上杯体上方的机架上，喷雾罩21外接清洗机22，清洗机22内装有杀菌双氧水。

本实用新型一种恒温液体罐装杀菌清洗设备工作时，杯体输送线1上杯体传输到杀菌机构2时，清洗机22内双氧水通过喷雾罩21雾化喷洒到杯体上，进行罐装前清洗，清洗完成后，杯体传输到罐装机构3处，保温储液罐34内咖啡液依次通过计量泵35和下料嘴32后罐装至杯体内，罐装咖啡液的杯体输送至后续工序封装，罐装完成后，进行后续杀菌作业，顶升气缸41驱动顶升板42上移，顶升板42上移带动回流管道与下料嘴32接通，咖啡液流至缓存罐43并由隔膜泵45泵入清洗池，咖啡液排放完成后，保温储液罐34接入清洗液，在此过程中，完成罐装机构的清洗，保证下次罐装的洁净。

本实用新型一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，结构紧凑，设计巧妙，能够定量罐装咖啡液，恒温循环，保证罐装液体质量，此外，能够进行罐装前杯体杀菌，能够对罐装后系统进行清洗，保证下次罐装的洁净。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，其特征在于：该种恒温液体罐装杀菌清洗设备包括杯体输送线、杀菌机构、罐装机构和杀菌回流机构，所述杯体输送线沿杯体输送的机架上安装有杀菌机构和罐装机构，罐装机构下方对接设置有杀菌回流机构，所述罐装机构包括下料安装架、下料嘴、支撑架、保温储液罐和计量泵，所述下料安装架安装于杯体输送线的机架上，下料安装架上阵列安装有指向杯体的下料嘴，杯体输送线后侧设置有支撑架，支撑架上安装有保温储液罐和计量泵，保温储液罐底部出料口通过软管与计量泵接通，计量泵出料口与下料嘴通过软管接通，所述保温储液罐内咖啡液高温循环。

2.根据权利要求1所述的一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，其特征在于：所述保温储液罐底部设置有循环进料口，保温储液罐上部设置有循环出料口，循环进料口和循环出料口外接UHT杀菌设备，UHT杀菌设备加热咖啡液，加热温度℃，所述保温储液罐上还安装有呼吸器和温度机。

3.根据权利要求1所述的一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，其特征在于：所述杀菌回流机构包括顶升气缸、顶升板、缓存罐、进料硅胶管和隔膜泵，所述顶升气缸安装于杯体输送线上杯体下方的机架上，顶升气缸驱动顶升板竖直方向移动，顶升板上安装有与下料嘴一一相对的回流管道，机架底部安装有缓存罐，缓存罐上部安装有进料硅胶管，回流管道另一端接到进料硅胶管上，所述缓存罐通过管道连接到隔膜泵，隔膜泵外接到清洗池，保温储液罐顶部设置有清洗进料口。

4.根据权利要求1所述的一种恒温液体罐装杀菌清洗设备，其特征在于：所述杀菌机构包括喷雾罩和清洗机，所述喷雾罩设置于杯体输送线上杯体上方的机架上，喷雾罩外接清洗机，清洗机内装有杀菌双氧水。

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