CN220235086U - 一种线路板加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体为一种线路板加工用定位夹具，包括底座、尺寸调整组件和载物板，所述底座的上部连接于所述尺寸调整组件的下部，所述尺寸调整组件的上端连接于所述载物板的下部；其中，所述尺寸调整组件包括：长度调节组件和宽度调节组件，所述长度调节组件对称设置于所述底座的上部，所述宽度调节组件的下部连接于所述长度调节组件的上部；通过上述组件的配使用，提高了夹具的工作效率较低,使得夹具易于清理，保证了夹具的正常使用。

Description

一种线路板加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体为一种线路板加工用定位夹具。

背景技术

申请号:CN202220092454.6，“一种线路板加工用定位夹具”通过转动转环带动转动杆进行旋转，使齿轮带动齿轮环，便于使螺纹杆进行旋转，使螺纹杆座向外或向里进行移动，便于对在定位座上端的定位台进行调解，使平台之间的距离增加或减小，便于对不同长度的线路板进行使用，通过定位座内部的限位杆的作用，便于定位台移动更加平稳；通过将固定杆向外进行拉动，使固定杆下端的弹簧杆对弹簧进行挤压，再将线路板放在定位台上，通过被压缩的弹簧产生的反作用力，使固定杆向内移动对线路板进行固定，通过保护块的作用，对线路板与固定杆之间的连接处进行保护。

但该夹具在转动转环和拉动固定杆时均需手动进行，导致工作效率较低,不适合大批量生产；且加工过程中产生碎屑会落入滑槽内，不方便清理，导致碎屑积累过多，影响固定杆移动，造成夹具无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用定位夹具，使得夹具在对不同尺寸线路板夹接时变得更加便捷高效，易于清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工用定位夹具，包括底座、尺寸调整组件和载物板，所述底座的上部连接于所述尺寸调整组件的下部，所述尺寸调整组件的上端连接于所述载物板的下部；

其中，所述尺寸调整组件包括：长度调节组件和宽度调节组件，所述长度调节组件对称设置于所述底座的上部，所述宽度调节组件的下部连接于所述长度调节组件的上部。

优选的，所述长度调节组件包括：支撑板一，所述支撑板一的下端固定连接于所述底座的上部，所述支撑板一的上端固定连接于所述载物板的下部，所述支撑板一表面固定连接于电机的外部，所述电机的输出轴端通过联轴器连接于螺杆的一端，所述螺杆的另一端转动连接于支撑板二的中部，所述支撑板二下端固定连接于所述底座的上部，所述支撑板二的表面固定连接于导向杆的一端，所述导向杆的一端的另一端固定连接于所述支撑板一的表面，所述导向杆的外部滑动连接于旋转座的内部，所述旋转座的中部套接于所述螺杆的外部。

优选的，所述宽度调节组件包括：移动组件和夹接组件，所述夹接组件对称设置于所述移动组件的两端。

优选的，所述夹接组件包括：气缸和夹板，所述气缸的输出端固定连接于所述夹板一面。

优选的，所述夹板的另一面固定连接于保护垫的表面。

优选的，所述移动组件包括：滑块，所述滑块对称设置于定位杆的外部，所述滑块的外部固定连接于所述气缸的端部，所述定位杆的两端固定连接于支撑板三的表面，所述支撑板三的下端固定连接于旋转座的上部。

优选的，所述滑块的一侧开设有圆孔，所述滑块的侧部位于圆孔的相邻侧开设有通孔，且所述圆孔与所述通孔相连通。

优选的，所述圆孔的内部螺纹连接于定位螺钉的外部，所述通孔的内部滑动连接于所述定位杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机驱动螺杆，螺杆带动旋转座，旋转座带动夹接组件移动，以此适应对不同长度的线路板，无需手动转动转环调节，节约了时间；通过气缸推动夹板和保护垫移动，将线路板夹接固定于两保护垫之间，无需手动拉动固定杆来对线路板进行夹接，操作更便捷；且螺杆和旋转座上方设有载物板，加工过程中的碎屑杂质会落在载物板上部，载物板为平面，便于清洁；通过上述组件的配使用，提高了夹具的工作效率较低,使得夹具易于清理，保证了夹具的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的长度调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的移动组件和夹接组件结构示意图。

图中：1、尺寸调整组件；2、载物板；3、底座；4、宽度调节组件；5、长度调节组件；6、电机；7、支撑板一；8、螺杆；9、导向杆；10、旋转座；11、支撑板二；12、移动组件；13、夹接组件；14、保护垫；15、夹板；16、气缸；17、滑块；18、定位杆；19、定位螺钉；20、圆孔；21、通孔；22、支撑板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工用定位夹具，包括底座3、尺寸调整组件1和载物板2，底座3的上部连接于尺寸调整组件1的下部，尺寸调整组件1的上端连接于载物板2的下部。

尺寸调整组件1包括：长度调节组件5和宽度调节组件4，长度调节组件5对称设置于底座3的上部，宽度调节组件4的下部连接于长度调节组件5的上部。

长度调节组件5包括：支撑板一7，支撑板一7的下端固定连接于底座3的上部，支撑板一7的上端固定连接于载物板2的下部，支撑板一7表面固定连接于电机6的外部，电机6的输出轴端通过联轴器连接于螺杆8的一端，螺杆8的另一端转动连接于支撑板二11的中部，支撑板二11下端固定连接于底座3的上部，支撑板二11的表面固定连接于导向杆9的一端，导向杆9的一端的另一端固定连接于支撑板一7的表面，导向杆9的外部滑动连接于旋转座10的内部，旋转座10的中部套接于螺杆8的外部。

进一步的，底座3用于承载上部结构，支撑板一7的下端固定连接于底座3的上部；载物板2用于放置线路板，以便夹接固定，同时载物板2可以阻挡碎屑杂质落入螺杆及旋转座上，保证设备正常运行，支撑板一7的上端固定连接于载物板2的下部；支撑板一7用于安装固定电机6，支撑板一7表面固定连接于电机6的外部；电机6用于带动螺杆8转动，电机6的输出轴端通过联轴器连接于螺杆8的一端；支撑板二11用于支撑螺杆8转动，螺杆8的另一端转动连接于支撑板二11的中部，支撑板二11下端固定连接于底座3的上部；导向杆9使得旋转座10的保持水平，支撑板二11的表面固定连接于导向杆9的一端，导向杆9的一端的另一端固定连接于支撑板一7的表面，导向杆9的外部滑动连接于旋转座10的内部；螺杆8用于带动旋转座10移动，旋转座10用于带动宽度调节组件4移动，旋转座10的中部套接于螺杆8的外部。

宽度调节组件4包括：移动组件12和夹接组件13，夹接组件13对称设置于移动组件12的两端。

夹接组件13包括：气缸16和夹板15，气缸16的输出端固定连接于夹板15一面。

进一步的，气缸16用于推动夹板15，气缸16的输出端固定连接于夹板15一面；保护垫14材质可以是偏软的，以防夹接过程中损伤线路板，夹板15的另一面固定连接于保护垫14的表面。

移动组件12包括：滑块17，滑块17对称设置于定位杆18的外部，滑块17的外部固定连接于气缸16的端部，定位杆18的两端固定连接于支撑板三22的表面，支撑板三22的下端固定连接于旋转座10的上部。

进一步的，定位杆18用于限定滑块17的运动路径，使滑块17保持直线移动，滑块17对称设置于定位杆18的外部；支撑板三22用于固定定位杆18，定位杆18的两端固定连接于支撑板三22的表面，支撑板三22的下端固定连接于旋转座10的上部；滑块17用于带动气缸16移动，以便调节两夹板15之间的距离，滑块17的外部固定连接于气缸16的端部，滑块17的一侧开设有圆孔20，滑块17的侧部位于圆孔20的相邻侧开设有通孔21，且圆孔20与通孔21相连通，圆孔20的内部螺纹连接于定位螺钉19的外部，通孔21的内部滑动连接于定位杆18的外部。

工作原理：本实用新型在底座3的上部对称设置两组长度调节组件5，通过长度调节组件5中的电机6来带动螺杆8转动，螺杆8又带动旋转座10移动，旋转座10又带动宽度调节组件4移动，以此来改变两组宽度调节组件4之间的距离，然后根据不同长度的线路板来调节两宽度调节组件4之间的距离，以此完成长度调节；在长度调节完毕后，我们松开定位螺钉19，使得滑块17相对定位杆18可以滑动，通过滑动两个滑块17来带动两个夹接组件13移动，从而改变两夹板15之间的间距，根据线路板的宽度将两夹板15之间的间距调节完毕后，拧紧定位螺钉19，使得定位螺钉19的端部紧紧抵在定位杆18的外部，这样滑块17相对定位杆18就无法相对滑动了，以此完成宽度调节；在长度和宽度均调节完毕后，启动气缸16，气缸16推动夹板15和保护垫14移动，将线路板夹接固定于两保护垫14之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线路板加工用定位夹具，其特征在于，包括底座(3)、尺寸调整组件(1)和载物板(2)，所述底座(3)的上部连接于所述尺寸调整组件(1)的下部，所述尺寸调整组件(1)的上端连接于所述载物板(2)的下部；

其中，所述尺寸调整组件(1)包括：长度调节组件(5)和宽度调节组件(4)，所述长度调节组件(5)对称设置于所述底座(3)的上部，所述宽度调节组件(4)的下部连接于所述长度调节组件(5)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述长度调节组件(5)包括：支撑板一(7)，所述支撑板一(7)的下端固定连接于所述底座(3)的上部，所述支撑板一(7)的上端固定连接于所述载物板(2)的下部，所述支撑板一(7)表面固定连接于电机(6)的外部，所述电机(6)的输出轴端通过联轴器连接于螺杆(8)的一端，所述螺杆(8)的另一端转动连接于支撑板二(11)的中部，所述支撑板二(11)下端固定连接于所述底座(3)的上部，所述支撑板二(11)的表面固定连接于导向杆(9)的一端，所述导向杆(9)的一端的另一端固定连接于所述支撑板一(7)的表面，所述导向杆(9)的外部滑动连接于旋转座(10)的内部，所述旋转座(10)的中部套接于所述螺杆(8)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述宽度调节组件(4)包括：移动组件(12)和夹接组件(13)，所述夹接组件(13)对称设置于所述移动组件(12)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述夹接组件(13)包括：气缸(16)和夹板(15)，所述气缸(16)的输出端固定连接于所述夹板(15)一面。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述夹板(15)的另一面固定连接于保护垫(14)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述移动组件(12)包括：滑块(17)，所述滑块(17)对称设置于定位杆(18)的外部，所述滑块(17)的外部固定连接于所述气缸(16)的端部，所述定位杆(18)的两端固定连接于支撑板三(22)的表面，所述支撑板三(22)的下端固定连接于旋转座(10)的上部。

7.根据权利要求6所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述滑块(17)的一侧开设有圆孔(20)，所述滑块(17)的侧部位于圆孔(20)的相邻侧开设有通孔(21)，且所述圆孔(20)与所述通孔(21)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种线路板加工用定位夹具，其特征在于：所述圆孔(20)的内部螺纹连接于定位螺钉(19)的外部，所述通孔(21)的内部滑动连接于所述定位杆(18)的外部。