CN221834273U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，提出了一种机械加工定位装置，包括加工台和安装架，所述安装架固定连接在加工台上表面，所述加工台内腔设置有定位机构，所述定位机构外表面设置有翻转机构；启动驱动电机带动齿轮转动从而带动与其啮合连接的齿圈转动，当齿圈转动时带动固定圈和通过定位板固定夹持好的工件转动，从而将另一面翻转至上方，便于快速进行加工，无需操作人员手动将其先取下翻转后再进行固定，减少了繁琐的操作步骤和耗费的时间，停了了加工的效率，通过电动推杆一带动固定圈向上移动增大固定圈和加工台之间的距离，便于不同的尺寸的工件进行翻转，通过上述技术方案，解决了现有技术中存在的缺点。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工定位装置。

背景技术

机械加工过程中为了确保加工过程中的每一步都在正确的位置和方向上进行，保证工件的加工精度，需要通过定位装置对工件进行定位，防止工件在加工过程中产生移动和振动，影响工件的质量。

现有的机械加工中多通过夹具完成工件的定位，将需要加工的工件放到夹具上，通过用夹具上的螺栓或弹簧将工件固定在指定位置，操作人员通过调整夹具的夹紧力度，确保工件被牢固固定，夹具始终保持工件稳定，以确保加工质量和精度。

现有技术在实际使用过程中，由于工件在加工时需要操作人员手动翻转对其另一面进行加工，操作人员手动翻转时需要将其先取下翻转后再进行固定，操作较为繁琐费事，且加工的效率不高，故提出一种机械加工定位装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机械加工定位装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工定位装置，包括加工台和安装架，所述安装架固定连接在加工台上表面，所述加工台内腔设置有定位机构，所述定位机构外表面设置有翻转机构；定位机构，包括开设在加工台内腔的十字滑动槽，所述十字滑动槽内腔滑动连接有两个十字滑动块，所述加工台内腔转动连接有双向螺杆，所述加工台一侧固定连接有电机，所述十字滑动块上表面固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一上端固定连接有固定圈，所述固定圈内腔转动连接有转动圆板，所述转动圆板内腔滑动连接有两个十字移动块，所述十字移动块一侧固定连接有定位板，所述十字移动块另一侧铰接有连接条，所述转动圆板一侧固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二一端固定连接有连接板；翻转机构，包括固定连接在固定圈一侧的安装板，所述安装板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有齿轮，所述转动圆板一侧固定连接有齿圈。

作为本实用新型所述机械加工定位装置的一种优选方案，其中，所述加工台下表面均固定连接有支撑腿，所述安装架外表面开设有加工机构安装孔。

作为本实用新型所述机械加工定位装置的一种优选方案，其中，所述电机输出轴端穿过加工台与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆外表面与十字滑动块内腔螺纹连接。

作为本实用新型所述机械加工定位装置的一种优选方案，其中，所述定位板外表面固定连接有橡胶垫，所述连接条远离十字移动块一端与连接板铰接。

作为本实用新型所述机械加工定位装置的一种优选方案，其中，所述齿轮和齿圈啮合连接，所述齿圈一侧与固定圈活动连接。

作为本实用新型所述机械加工定位装置的一种优选方案，其中，所述齿圈和转动圆板轴心相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工定位装置。具备以下有益效果：

1、启动驱动电机带动齿轮转动从而带动与其啮合连接的齿圈转动，当齿圈转动时带动固定圈和通过定位板固定夹持好的工件转动，从而将另一面翻转至上方，便于快速进行加工，无需操作人员手动将其先取下翻转后再进行固定，减少了繁琐的操作步骤和耗费的时间，停了了加工的效率，通过电动推杆一带动固定圈向上移动增大固定圈和加工台之间的距离，便于不同的尺寸的工件进行翻转。

2、启动电机带动双向螺杆转动，当双向螺杆转动时带动两个十字滑动块在十字滑动槽内同时向内移动，调节两个转动圆板之间的距离以适应不同尺寸的工件，操作人员可根据实际加工的工件尺寸大小灵活调节两个固定圈之间的距离，满足不同的加工需求，提高装置的实用性，当定位好的工件距离安装在安装架上的加工设备较远时，这时启动电动推杆一带动固定圈和通过定位板固定夹持好的工件向上移动至加工设备处，避免因为距离过远影响了加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型半剖内部结构示意图；

图3是本实用新型局部结构拆分示意图；

图4是本实用新型局部结构拆分示意图。

图中，1、加工台；101、支撑腿；102、安装架；103、加工机构安装孔；104、十字滑动槽；2、定位机构；201、双向螺杆；202、电机；203、十字滑动块；204、电动推杆一；205、固定圈；206、转动圆板；207、十字移动块；208、定位板；209、连接条；210、连接板；211、电动推杆二；3、翻转机构；301、安装板；302、驱动电机；303、齿轮；304、齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种机械加工定位装置，包括加工台1和安装架102，安装架102固定连接在加工台1上表面，加工台1内腔设置有定位机构2；

定位机构2，包括开设在加工台1内腔的十字滑动槽104，十字滑动槽104内腔滑动连接有两个十字滑动块203，加工台1内腔转动连接有双向螺杆201，加工台1一侧固定连接有电机202，十字滑动块203上表面固定连接有电动推杆一204，电动推杆一204上端固定连接有固定圈205，固定圈205内腔转动连接有转动圆板206，转动圆板206内腔滑动连接有两个十字移动块207，十字移动块207一侧固定连接有定位板208，十字移动块207另一侧铰接有连接条209，转动圆板206一侧固定连接有电动推杆二211，电动推杆二211一端固定连接有连接板210；

具体的，加工台1下表面均固定连接有支撑腿101，安装架102外表面开设有加工机构安装孔103，电机202输出轴端穿过加工台1与双向螺杆201固定连接，双向螺杆201外表面与十字滑动块203内腔螺纹连接，定位板208外表面固定连接有橡胶垫，连接条209远离十字移动块207一端与连接板210铰接。

进一步，操作人员将加工台1通过支撑腿101放置在机械加工的指定位置，然后将对工件进行加工的加工设备通过加工机构安装孔103安装在安装架102上，在对工件进行加工时，首先将工件放置在两个定位板208之间，然后启动电动推杆二211带动连接板210向外移动这时通过两个连接条209的配合带动两个十字移动块207同时向内移动，当两个十字移动块207同时向内移动时带动两个定位板208同时向内移动对工件进行夹持固定，定位板208外表面通过橡胶垫与工件接触增大两者之间的摩擦力提高夹持的稳定性，从而对工件的位置进行固定，防止工件在加工过程中产生移动和振动，影响工件的质量，当需要对不同尺寸的工件进行加工时，这时启动电机202带动双向螺杆201转动，当双向螺杆201转动时带动两个十字滑动块203在十字滑动槽104内同时向内移动，调节两个转动圆板206之间的距离以适应不同尺寸的工件，操作人员可根据实际加工的工件尺寸大小灵活调节两个固定圈205之间的距离，满足不同的加工需求，提高装置的实用性，当定位好的工件距离安装在安装架102上的加工设备较远时，这时启动电动推杆一204带动固定圈205和通过定位板208固定夹持好的工件向上移动至加工设备处，避免因为距离过远影响了加工的质量。

实施例2

参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，定位机构2外表面设置有翻转机构3；

翻转机构3，包括固定连接在固定圈205一侧的安装板301，安装板301一侧固定连接有驱动电机302，驱动电机302输出轴端固定连接有齿轮303，转动圆板206一侧固定连接有齿圈304；

具体的，齿轮303和齿圈304啮合连接，齿圈304一侧与固定圈205活动连接，齿圈304和转动圆板206轴心相同。

进一步，启动驱动电机302带动齿轮303转动从而带动与其啮合连接的齿圈304转动，当齿圈304转动时带动固定圈205和通过定位板208固定夹持好的工件转动，从而将另一面翻转至上方，便于快速进行加工，无需操作人员手动将其先取下翻转后再进行固定，减少了繁琐的操作步骤和耗费的时间，停了了加工的效率，当工件尺寸过大翻转时产生阻挡时，这时通过电动推杆一204带动固定圈205向上移动增大固定圈205和加工台1之间的距离，便于不同的尺寸的工件进行翻转。

工作原理：在装置使用过程中，操作人员将加工台1通过支撑腿101放置在机械加工的指定位置，然后将对工件进行加工的加工设备通过加工机构安装孔103安装在安装架102上，在对工件进行加工时，首先将工件放置在两个定位板208之间，然后启动电动推杆二211带动连接板210向外移动这时通过两个连接条209的配合带动两个十字移动块207同时向内移动，当两个十字移动块207同时向内移动时带动两个定位板208同时向内移动对工件进行夹持固定，定位板208外表面通过橡胶垫与工件接触增大两者之间的摩擦力提高夹持的稳定性，从而对工件的位置进行固定，防止工件在加工过程中产生移动和振动，影响工件的质量，当需要对不同尺寸的工件进行加工时，这时启动电机202带动双向螺杆201转动，当双向螺杆201转动时带动两个十字滑动块203在十字滑动槽104内同时向内移动，调节两个转动圆板206之间的距离以适应不同尺寸的工件，操作人员可根据实际加工的工件尺寸大小灵活调节两个固定圈205之间的距离，满足不同的加工需求，提高装置的实用性，当定位好的工件距离安装在安装架102上的加工设备较远时，这时启动电动推杆一204带动固定圈205和通过定位板208固定夹持好的工件向上移动至加工设备处，避免因为距离过远影响了加工的质量，当工件的一面加工完成需要翻转工件对其另一面进行加工时，这时启动驱动电机302带动齿轮303转动从而带动与其啮合连接的齿圈304转动，当齿圈304转动时带动固定圈205和通过定位板208固定夹持好的工件转动，从而将另一面翻转至上方，便于快速进行加工，无需操作人员手动将其先取下翻转后再进行固定，减少了繁琐的操作步骤和耗费的时间，停了了加工的效率，当工件尺寸过大翻转时产生阻挡时，这时通过电动推杆一204带动固定圈205向上移动增大固定圈205和加工台1之间的距离，便于不同的尺寸的工件进行翻转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种机械加工定位装置，包括加工台(1)和安装架(102)，所述安装架(102)固定连接在加工台(1)上表面，其特征在于：所述加工台(1)内腔设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)外表面设置有翻转机构(3)；

定位机构(2)，包括开设在加工台(1)内腔的十字滑动槽(104)，所述十字滑动槽(104)内腔滑动连接有两个十字滑动块(203)，所述加工台(1)内腔转动连接有双向螺杆(201)，所述加工台(1)一侧固定连接有电机(202)，所述十字滑动块(203)上表面固定连接有电动推杆一(204)，所述电动推杆一(204)上端固定连接有固定圈(205)，所述固定圈(205)内腔转动连接有转动圆板(206)，所述转动圆板(206)内腔滑动连接有两个十字移动块(207)，所述十字移动块(207)一侧固定连接有定位板(208)，所述十字移动块(207)另一侧铰接有连接条(209)，所述转动圆板(206)一侧固定连接有电动推杆二(211)，所述电动推杆二(211)一端固定连接有连接板(210)；

翻转机构(3)，包括固定连接在固定圈(205)一侧的安装板(301)，所述安装板(301)一侧固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)输出轴端固定连接有齿轮(303)，所述转动圆板(206)一侧固定连接有齿圈(304)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述加工台(1)下表面均固定连接有支撑腿(101)，所述安装架(102)外表面开设有加工机构安装孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述电机(202)输出轴端穿过加工台(1)与双向螺杆(201)固定连接，所述双向螺杆(201)外表面与十字滑动块(203)内腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述定位板(208)外表面固定连接有橡胶垫，所述连接条(209)远离十字移动块(207)一端与连接板(210)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述齿轮(303)和齿圈(304)啮合连接，所述齿圈(304)一侧与固定圈(205)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述齿圈(304)和转动圆板(206)轴心相同。