CN220233597U - 一种线束与连接器抗拉拔力的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线束与连接器抗拉拔力的结构，其包括线束主体和连接器主体，所述连接器主体的后侧固定连接有防护盒，所述防护盒的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面分别滑动连接和固定连接有抗拉拔组件和固定板，所述线束主体的前侧贯穿抗拉拔组件和固定板的内部并与连接器主体连接，所述固定杆的表面固定连接有型架，所述型架的顶部转动连接有活动板，所述活动板的顶部转动连接有拉杆，解决了现有的常规线束与连接器通常为焊接的方式进行连接，因此在线束受到外力拉扯的情况下，线束与连接器就会因此拉力而导致断开的情况，从而导致线束和连接器不能正常的运行，降低了线束和连接器的使用性，以及全性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束领域，尤其涉及一种线束与连接器抗拉拔力的结构。
背景技术
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。
而现有的常规线束与连接器通常为焊接的方式进行连接，因此在线束受到外力拉扯的情况下，线束与连接器就会因此拉力而导致断开的情况，从而导致线束和连接器不能正常的运行，降低了线束和连接器的使用性，以及全性的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种线束与连接器抗拉拔力的结构，旨在解决现有的常规线束与连接器通常为焊接的方式进行连接，因此在线束受到外力拉扯的情况下，线束与连接器就会因此拉力而导致断开的情况，从而导致线束和连接器不能正常的运行，降低了线束和连接器的使用性，以及全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种线束与连接器抗拉拔力的结构包括线束主体和连接器主体，所述连接器主体的后侧固定连接有防护盒，所述防护盒的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面分别滑动连接和固定连接有抗拉拔组件和固定板，所述线束主体的前侧贯穿抗拉拔组件和固定板的内部并与连接器主体连接，所述固定杆的表面固定连接有型架，所述型架的顶部转动连接有活动板，所述活动板的顶部转动连接有拉杆，所述拉杆与抗拉拔组件转动连接；
所述抗拉拔组件包括移动板，所述移动板内部的顶部滑动连接有固定件，所述固定件的内壁与线束主体紧密接触，所述移动板的后侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套设在固定杆的表面。
优选地，所述固定件包括支撑架，所述支撑架固定连接在移动板的顶部，所述支撑架的内部螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的底部转动连接有固定块，所述固定块滑动连接在移动板的内部。
优选地，所述移动板的顶部开设有与固定块配合使用的固定槽，所述线束主体处于固定槽的内部。
优选地，所述螺纹旋钮表面的底部固定连接有轴承，所述轴承的表面与固定块的内壁固定连接，所述螺纹旋钮通过轴承与固定块转动连接。
优选地，所述移动板的前侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部和活动板顶部的左侧均固定连接有转轴，所述拉杆靠近转轴的一侧与转轴固定连接，所述拉杆通过转轴分别与活动板和移动板转动连接。
优选地，所述固定板内部的顶部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的表面套接有固定弹簧，所述限位块的内壁与线束主体的表面紧密接触。
优选地，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述移动杆的顶部延伸至固定架的顶部，所述固定弹簧靠近固定架和限位块的一侧分别与固定架和限位块固定连接。
优选地，所述防护盒的顶部栓接有盒盖，所述盒盖和防护盒相对一侧的前侧和后侧均开设有与线束主体配合使用的半圆槽。
本实用新型的技术方案中，通过设置固定杆、抗拉拔组件、固定板、活动板和拉杆，由于线束主体在防护盒内留有一定的余下长度，因此在线束主体受到外在拉力时，会带动抗拉拔组件一同在固定杆上移动，且抗拉拔租金组件中固定限位弹簧会受力收缩，通过限位弹簧的弹力作用，可以对线束主体受力的拉力进行缓冲，并且抗拉拔组件移动同时会带动拉杆移动，使其带动活动板转动，由于拉杆长度有限，因此会进一步的限制线束主体的移动范围，从而在上述结构的配合使用下，能够降低外力拉扯对线束主体的影响，使线束主体不易与连接器主体分离，从而保证了线束主体与连接器主体的使用性以及安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的抗拉拔组件和固定杆连接示意图；
图3为本实用新型实施例的抗拉拔组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例的固定件结构示意图；
图5为本实用新型实施例的防护盒和盒盖连接示意图；
图6为本实用新型实施例的图2中A处放大示意图。
附图标号说明：1、线束主体；2、连接器主体；3、防护盒；4、固定杆；5、抗拉拔组件；501、移动板；502、固定件；503、限位弹簧；5021、支撑架；5022、螺纹旋钮；5023、固定块；6、固定板；7、型架；8、活动板；9、拉杆；10、固定槽；11、轴承；12、连接板；13、转轴；14、限位块；15、移动杆；16、固定弹簧；17、固定架；18、盒盖；19、半圆槽。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种线束与连接器抗拉拔力的结构，旨意解决现有的常规线束与连接器通常为焊接的方式进行连接，因此在线束受到外力拉扯的情况下，线束与连接器就会因此拉力而导致断开的情况，从而导致线束和连接器不能正常的运行，降低了线束和连接器的使用性，以及全性的问题。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种线束与连接器抗拉拔力的结构，包括线束主体1和连接器主体2，连接器主体2的后侧固定连接有防护盒3，防护盒3的内部固定连接有固定杆4，固定杆4的表面分别滑动连接和固定连接有抗拉拔组件5和固定板6，线束主体1的前侧贯穿抗拉拔组件5和固定板6的内部并与连接器主体2连接，固定杆4的表面固定连接有型架7，型架7的顶部转动连接有活动板8，活动板8的顶部转动连接有拉杆9，拉杆9与抗拉拔组件5转动连接。
本实用新型的技术方案中通过设置固定杆4、抗拉拔组件5、固定板6、活动板8和拉杆9，由于线束主体1在防护盒3内留有一定的余下长度，因此在线束主体1受到外在拉力时，会带动抗拉拔组件5一同在固定杆4上移动，且抗拉拔租金组件中固定限位弹簧503会受力收缩，通过限位弹簧503的弹力作用，可以对线束主体1受力的拉力进行缓冲，并且抗拉拔组件5移动同时会带动拉杆9移动，使其带动活动板8转动，由于拉杆9长度有限，因此会进一步的限制线束主体1的移动范围，从而在上述结构的配合使用下，能够降低外力拉扯对线束主体1的影响，使线束主体1不易与连接器主体2分离，从而保证了线束主体1与连接器主体2的使用性以及安全。
其中请参考图4，固定件502包括支撑架5021，支撑架5021固定连接在移动板501的顶部，支撑架5021的内部螺纹连接有螺纹旋钮5022，螺纹旋钮5022的底部转动连接有固定块5023，固定块5023滑动连接在移动板501的内部。在本实施例中，通过设置固定件502，通过螺纹旋钮5022在支撑架5021的内部转动并下移，可以带动固定块5023在移动板501的内部移动在，直至固定块5023与线束主体1的表面紧密接触为止，因此可以达到对线束主体1与移动板501连接的效果，使得在线束主体1受力移动时，能够同步带动移动板501进行移动。
进一步地，请继续参考图4，移动板501的顶部开设有与固定块5023配合使用的固定槽10，线束主体1处于固定槽10的内部。在本实施例中，通过固定槽10，可以便于固定块5023在移动板501的内部移动，从而与固定槽10配合达到对线束主体1固定的效果。
请继续参考图4，螺纹旋钮5022表面的底部固定连接有轴承11，轴承11的表面与固定块5023的内壁固定连接，螺纹旋钮5022通过轴承11与固定块5023转动连接。在本实施例中，通过轴承11，可以实现螺纹旋钮5022与固定块5023转动连接的效果，使得在不影响螺纹旋钮5022转动的同时，又可达到带动固定块5023移动的效果。
请参考图3，移动板501的前侧固定连接有连接板12，连接板12的顶部和活动板8顶部的左侧均固定连接有转轴13，拉杆9靠近转轴13的一侧与转轴13固定连接，拉杆9通过转轴13分别与活动板8和移动板501转动连接。在本实施例中，通过连接板12和转轴13，可以实现拉杆9分别与活动板8和移动板501转动连接的效果，从而便于拉杆9限制抗拉拔组件5的移动范围。
请参考图2和图6，固定板6内部的顶部滑动连接有限位块14，限位块14的顶部固定连接有移动杆15，移动杆15的表面套接有固定弹簧16，限位块14的内壁与线束主体1的表面紧密接触。在本实施例中，通过设置限位块14、移动杆15和固定弹簧16，通过移动杆15的上移，可以带动限位块14上移，并使得固定弹簧16受力而收缩，可以使限位块14解除对线束主体1的固定工作，而通过固定弹簧16的弹力作用下，可以使限位块14与线束主体1的表面紧密接触，对线束主体1的一端进行固定，从而达到与抗拉拔组件5配合限制线束主体1移动范围的效果。
请参考图6，固定板6的顶部固定连接有固定架17，移动杆15的顶部延伸至固定架17的顶部，固定弹簧16靠近固定架17和限位块14的一侧分别与固定架17和限位块14固定连接。在本实施例中，通过固定架17，不仅可以限制移动杆15的移动轨迹，还可便于使固定弹簧16发挥作用。
另外，请参考图5，防护盒3的顶部栓接有盒盖18，盒盖18和防护盒3相对一侧的前侧和后侧均开设有与线束主体1配合使用的半圆槽19。在本实施例中，通过盒盖18，可以便于与防护盒3进行配合，将抗拉拔组件5等结构保护在两者之间，并且通过半圆槽19的设置，可以便于线束主体1贯穿防护盒3和盒盖18的内部与连接器主体2进行连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述线束与连接器抗拉拔力的结构包括线束主体(1)和连接器主体(2)，所述连接器主体(2)的后侧固定连接有防护盒(3)，所述防护盒(3)的内部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面分别滑动连接和固定连接有抗拉拔组件(5)和固定板(6)，所述线束主体(1)的前侧贯穿抗拉拔组件(5)和固定板(6)的内部并与连接器主体(2)连接，所述固定杆(4)的表面固定连接有型架(7)，所述型架(7)的顶部转动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的顶部转动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)与抗拉拔组件(5)转动连接；
所述抗拉拔组件(5)包括移动板(501)，所述移动板(501)内部的顶部滑动连接有固定件(502)，所述固定件(502)的内壁与线束主体(1)紧密接触，所述移动板(501)的后侧固定连接有限位弹簧(503)，所述限位弹簧(503)套设在固定杆(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述固定件(502)包括支撑架(5021)，所述支撑架(5021)固定连接在移动板(501)的顶部，所述支撑架(5021)的内部螺纹连接有螺纹旋钮(5022)，所述螺纹旋钮(5022)的底部转动连接有固定块(5023)，所述固定块(5023)滑动连接在移动板(501)的内部。
3.根据权利要求1所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述移动板(501)的顶部开设有与固定块(5023)配合使用的固定槽(10)，所述线束主体(1)处于固定槽(10)的内部。
4.根据权利要求2所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述螺纹旋钮(5022)表面的底部固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的表面与固定块(5023)的内壁固定连接，所述螺纹旋钮(5022)通过轴承(11)与固定块(5023)转动连接。
5.根据权利要求1所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述移动板(501)的前侧固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部和活动板(8)顶部的左侧均固定连接有转轴(13)，所述拉杆(9)靠近转轴(13)的一侧与转轴(13)固定连接，所述拉杆(9)通过转轴(13)分别与活动板(8)和移动板(501)转动连接。
6.根据权利要求1所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述固定板(6)内部的顶部滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的顶部固定连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的表面套接有固定弹簧(16)，所述限位块(14)的内壁与线束主体(1)的表面紧密接触。
7.根据权利要求6所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述固定板(6)的顶部固定连接有固定架(17)，所述移动杆(15)的顶部延伸至固定架(17)的顶部，所述固定弹簧(16)靠近固定架(17)和限位块(14)的一侧分别与固定架(17)和限位块(14)固定连接。
8.根据权利要求1所述的线束与连接器抗拉拔力的结构，其特征在于，所述防护盒(3)的顶部栓接有盒盖(18)，所述盒盖(18)和防护盒(3)相对一侧的前侧和后侧均开设有与线束主体(1)配合使用的半圆槽(19)。
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