CN220231993U - 跨带式安检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安检设备技术领域，公开了一种跨带式安检装置，该安检装置包括可升降输送机和安检机，可升降输送机包括机架以及传送带；安检机包括成像组件以及辐射防护组件，成像组件与辐射防护组件分体设置，成像组件通过支架固定于机架上，成像组件被配置为对传送带上的物品进行成像检测，防辐射组件罩设于成像组件外且相对于地面静止。上述跨带式安检装置将成像组件和安检机的其他部件分开设置，将成像组件安装在可升降输送机上随可升降输送机升降，可升降输送机能够承载成像组件部分的重量，实现正常升降，而且在升降过程中，成像组件的成像空间不发生变化，不影响成像检测质量。

Description

跨带式安检装置

技术领域

本实用新型涉及安检设备技术领域，尤其涉及一种跨带式安检装置。

背景技术

可升降输送机通常安装于物流中转场地的进货口处，货车上的货物通过可升降输送机的升降来传送货车上的货物，实现卸货。随着物流行业的发展以及国家对物流包裹的安检要求越来越严，许多物流场地都进行了场地升级，改造并安装了安检机，由于许多旧场地设计时并未预留安检机的安装空间，导致安检机只能安装于进货口处，也就是安装于可升降输送机，如伸缩机等处。但安检机的质量往往在1000kg以上，而可升降输送机，如伸缩机的承载量为50kg/m²(1.2m宽*20m长)，显然是难以承载安检机的，因此，一般采用安检机(跨带式安检机)横跨可升降输送机的方式进行安装。

但这又带来如下问题：如果采用侧照式跨带安检机，若可升降输送机的高度低于侧照式跨带安检机成像组件的检测范围最低处(一般就是低于侧照式跨带安检机的通道底面)，物品就会直接从安检机底下穿过，成像组件无法实现检测功能，若可升降输送机的高度高于侧照式跨带安检机成像组件的检测范围最低处(一般就是进入侧照式跨带安检机的通道内)，可升降输送机会对成像组件发出的X光产生遮挡，影响成像组件的检测效果；如果采用顶照式跨带安检机，顶照式跨带安检机的成像组件中的探测盒贴着可升降输送机的上表面安装，会干涉可升降输送机升降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跨带式安检装置，能够将安检机和可升降输送机集成在一起，并互不干涉其各自原有的安检和运输功能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

跨带式安检装置，包括可升降输送机和安检机，所述可升降输送机包括机架以及传送带；所述安检机包括成像组件以及辐射防护组件，所述成像组件与所述辐射防护组件分体设置，所述成像组件通过支架固定于所述机架上，所述成像组件被配置为对所述传送带上的物品进行成像检测，所述辐射防护组件罩设于所述成像组件外且相对于地面静止。

作为优选，还包括安装在所述机架顶面的跨桥，所述传送带位于所述跨桥的上方且与所述跨桥贴合，所述跨桥上开设有供所述成像组件发出的X光穿过的入射缝，所述跨桥包括梁板以及导向斜面，所述梁板沿所述可升降输送机的伸缩方向延伸，所述导向斜面的数量为两个，分别设置于所述梁板的相对两端，所述导向斜面自靠近所述梁板一端向远离所述梁板的方向倾斜向下延伸。

作为优选，所述梁板平行于所述支架顶面设置。

作为优选，位于所述梁板来料方向的所述导向斜面的坡度不大于17°。

作为优选，所述安检机为顶照式安检机，所述安检机为顶照式安检机，所述成像组件包括L形探测盒，所述探测盒的水平一端自所述跨桥下穿过。

作为优选，所述跨桥还包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置于所述导向斜面的下方，所述第二支撑板设置于所述梁板的下方。

作为优选，所述第一支撑板和所述第二支撑板上开设有若干通孔。

作为优选，所述入射缝处安装有透明的连接板。

作为优选，所述跨桥两侧还设置有防护板。

作为优选，所述辐射防护组件包括框架、铅帘和贴铅钣金，所述框架内部形成通道，所述通道沿所述可升降输送机输送方向的两端分别开设有进口和出口，所述贴铅钣金围设在所述框架外表面，所述铅帘设置于所述进口和所述出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的跨带式安检装置将安检机分体设置，成像组件固定在可升降输送机的机架上随可升降输送机一同升降，成像组件的重量远小于整个安检机的重量，不会影响可升降输送机的升降，成像组件整体安装在可升降输送机上，成像空间不会随着可升降输送机的升降而改变，保证了物品的成像效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中安检装置的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖视图；

图3是本实用新型实施例中成像组件安装在可升降输送机上的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例中成像组件安装在可升降输送机上的侧视图。

图中：

10、安检机；11、辐射防护组件；12、成像组件；121、X光发生器；122、准直器；123、探测盒；

20、可升降输送机；21、机架；22、传送带；

30、支架；

40、跨桥；

50、防护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

可升降输送机是一种运输物料的机械，主要由机架、传送带、传送带辊筒、张紧装置、传动驱动件、升降组件等组成。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，同时还能升降以实现供料点与卸料点的衔接。在本实施例中，可升降输送机可以选用伸缩机。

而安检机包括成像组件，辐射防护组件及电气组件等，其中辐射防护组件是为了减少成像组件发出的X光线逸散，对人体产生损害。考虑到可升降输送机的负载能力，在受场地空间限制需要将安检机安装在可升降输送机所处空间时，可以将安检机拆分成两部分，一部分是成像组件，另一部分是辐射防护组件及其他功能部件，成像组件与辐射防护组件及其他功能部件没有硬链接，通过电源线和信号线连接，在进行组装时，仅将安检机的成像组件安装在可升降输送机上随可升降输送机一同升降，至于安检机的其余部件则相对于地面固定，可升降输送机不承担该部分负载。

图1-图4所示的是本实用新型实施例中提出的一种跨带式安检装置，该安检装置包括可升降输送机20以及安检机10，可升降输送机20属于现有技术，包括机架21、传送带22、传送带辊筒以及升降组件等，具备升降功能，安检机10的组成结构也都属于现有技术，包括成像组件12、辐射防护组件11、电气组件，成像组件12与辐射防护组件11、电气组件分体设置，成像组件12通过支架30安装在机架21上，用于对传送带22上的物品进行成像检测，在传送带22输送作用下，物品能够自支架30一侧穿过支架30至支架30的另一侧，辐射防护组件11罩设在成像组件12外且相对于地面静止。成像组件12包括X光发生器121、约束X光的准直器122以及接收X光信号的探测盒123，准直器122固定在X光发生器121的出口处，探测盒123处于X光发生器121发生的光线传播路径上，X光发生器121发出的X光经准直器122准直后能够被探测盒123接收，辐射防护组件11包括作为安装基础的框架、贴铅钣金以及铅帘，框架内部形成通道，通道沿可升降输送机20输送方向的两端分别开设有进口和出口，贴铅钣金围设在框架外表面，铅帘设置于进口和出口处，铅帘与框架、贴铅钣金围合形成一个封闭的辐射防护外罩，用于防止成像组件12发出的X光线的辐射外泄。

上述跨带式安检装置将高集成度的安检机10分体设置，成像组件12通过支架30安装在可升降输送机20上，其他部件例如辐射防护组件11、电气组件均安装在地面上，减少辐射，成像组件12的重量相对较轻，在可升降输送机20的承载范围内，不影响可升降输送机20的升降功能，在升降过程中，因X光发生器121、准直器122、探测盒123是作为一个整体安装在可升降输送机20上的，成像空间不会随着可升降输送机20的升降发生改变，因此也不会影响物品的成像效果，也就是说安检机10和可升降输送机20之间互不干涉，能够实现其本身原本的功能。

本实施例中，支架30呈倒U形框架结构，其两端分别焊接在机架21的相对两侧，成像组件12通过螺栓固定在支架30上。

现有的安检机10包括顶照式安检机和侧照式安检机，对于顶照式安检机而言，成像组件12中的X光发生器121以及准直器122设置于支架30顶部，探测盒123设置为L形，探测盒123的水平一端设置于机架21上方，由于其具有一定的厚度，其存在可能会对可升降输送机20上传输的物品跨过成像组件12形成一定的阻碍。基于此，本实施例中的跨带式安检装置还包括安装在机架21顶面的跨桥40，探测盒123能够沿垂直于可升降输送机20伸缩方向自跨桥40下方穿过，传送带位于跨桥上方且与跨桥贴合。具体的，跨桥40包括沿可升降输送机20的输送方向延伸的梁板以及设置于梁板相对两端的导向斜面，导向斜面自梁板一端向远离梁板的方向倾斜向下延伸至与机架21顶面连接，支架30底部设置有垂直于可升降输送机20输送方向的横梁，用于支撑探测盒123的水平一端，传送带22位于跨桥40的上方并与跨桥40贴合，跨桥40能够对传送带22形成支撑，并使传送带22上的物品经跨桥40一端过渡到跨桥40另一端，也就是自底部探侧板一侧过渡到探测盒123另一侧。

位于梁板来料方向的导向斜面的坡度设置要综合考虑传送带22与物品之间的摩擦力以及传送带22的长度等，一般而言，导向斜面的坡度不大于17°，以避免传送带22与物品之间的摩擦力不足以带动物品移动。至于梁板去料方向的导向斜面的坡度既可以与来料方向的坡度相同，也可以与来料方向的导向斜面的坡度不同，需要注意的是，要避免该导向斜面坡度过大引起的物品相对于传送带22产生较大的相对移动速度，在从导向斜面滑下时，与传送带22产生较大冲击，损坏物品。本实施例中，梁板平行于支架30顶面设置。

为提高跨桥40对传送带22的支撑力度，跨桥40采用钢材制成，而钢材密度较高，容易遮挡X光。为此，跨桥40上具体是梁板上开设有供X光线穿过的入射缝。

为了对跨桥40形成支撑，跨桥40的内部设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板垂直连接，其中第一支撑板设置于导向斜面的下方，其垂直于机架21顶面且沿可升降输送机20的输送方向延伸，第二支撑板设置于梁板的下方，其垂直于机架21顶面且沿垂直于可升降输送机20的输送方向延伸。

更进一步的，第一支撑板和第二支撑板上开设有若干通孔，以减轻第一支撑板和第二支撑板的重量，为了不降低第一支撑板和第二支撑板的结构强度，第一支撑板和第二支撑板上还设置有加强筋，加强筋采用折弯工艺制成。类似的，梁板、导向斜面的底部均设置有沿传送方向延伸的加强筋，以提高梁板和导向斜面的结构强度。

为了避免梁板在传送带22物品的重力作用下变形下陷，入射缝处安装有透明的连接板。示例性的，连接板可以采用塑料板。

参考图3和图4所示，跨桥40沿垂直于可升降输送机20输送方向的两侧还设置有防护板50，防护板50可以避免物品与探测盒123或支架30产生碰撞，影响成像组件12的稳定性及使用寿命。示例性的，防护板50自靠近跨桥40一端向另一端倾斜向上延伸，防护板50沿可升降输送机20输送方向的长度大于梁板的长度。

可以理解的是，对于侧照式安检机而言，其X光发生器121设置于支架30侧边，L探测盒123则设置于支架30顶部和支架30相对于X光发生器121安装位置的另一侧，不会对可升降输送机20的输送能力产生干涉，因此无需设置跨桥40。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.跨带式安检装置，其特征在于，包括：

可升降输送机(20)，所述可升降输送机(20)包括机架(21)以及传送带(22)；

安检机(10)，所述安检机(10)包括成像组件(12)以及辐射防护组件(11)，所述成像组件(12)与所述辐射防护组件(11)分体设置，所述成像组件(12)通过支架(30)固定于所述机架(21)上，所述成像组件(12)被配置为对所述传送带(22)上的物品进行成像检测，所述辐射防护组件(11)罩设于所述成像组件(12)外且相对于地面静止。

2.根据权利要求1所述的跨带式安检装置，其特征在于，还包括安装在所述机架(21)顶面的跨桥(40)，所述传送带(22)位于所述跨桥(40)的上方且与所述跨桥(40)贴合，所述跨桥(40)上开设有供所述成像组件(12)发出的X光穿过的入射缝，所述跨桥(40)包括梁板以及导向斜面，所述梁板沿所述可升降输送机(20)的伸缩方向延伸，所述导向斜面的数量为两个，分别设置于所述梁板的相对两端，所述导向斜面自靠近所述梁板一端向远离所述梁板的方向倾斜向下延伸。

3.根据权利要求2所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述梁板平行于所述支架(30)顶面设置。

4.根据权利要求2所述的跨带式安检装置，其特征在于，位于所述梁板来料方向的所述导向斜面的坡度不大于17°。

5.根据权利要求2所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述安检机(10)为顶照式安检机，所述成像组件(12)包括L形的探测盒(123)，所述探测盒(123)的水平一端自所述跨桥(40)下穿过。

6.根据权利要求2所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述跨桥(40)还包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置于所述导向斜面的下方，所述第二支撑板设置于所述梁板的下方。

7.根据权利要求6所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述第一支撑板和所述第二支撑板上开设有若干通孔。

8.根据权利要求2所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述入射缝处安装有透明的连接板。

9.根据权利要求2所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述跨桥(40)沿垂直于所述可升降输送机(20)输送方向的两侧还设置有防护板(50)，所述防护板自靠近所述跨桥(40)一侧向远离所述跨桥(40)一侧倾斜向上延伸。

10.根据权利要求1-9中任一所述的跨带式安检装置，其特征在于，所述辐射防护组件包括框架、铅帘和贴铅钣金，所述框架内部形成通道，所述通道沿所述可升降输送机(20)输送方向的两端分别开设有进口和出口，所述贴铅钣金围设在所述框架外表面，所述铅帘设置于所述进口和所述出口。