CN220282523U - 安检机框架及安检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安检设备技术领域，公开了一种安检机框架及安检机，该安检机框架包括主体框架和支撑部，主体框架呈倒U形且沿第一方向延伸设置；支撑部数量为两个，两个支撑部分别设置于主体框架相对内侧，支撑部上开设有沿第二方向贯通的插孔；第一方向与第二方向相互垂直。上述安检机框架及安检机上所设置的支撑部能够对伸缩皮带机的支撑钣金进行支撑，避免皮带上的物品压迫L形探测盒，提高了L形探测盒的使用寿命。

Description

安检机框架及安检机

技术领域

本实用新型涉及安检设备技术领域，尤其涉及一种安检机框架及安检机。

背景技术

可升降输送机通常安装于物流中转场地的进货口处，货车上的货物通过可升降输送机的升降来传送货车上的货物，实现卸货。随着物流行业的发展以及国家对物流包裹的安检要求越来越严，许多物流场地都进行了场地升级，改造并安装了安检机，由于许多旧场地设计时并未预留安检机的安装空间，导致安检机只能安装于进货口处，也就是安装于可升降输送机，如伸缩皮带机等处。安检机包括安检机框架和成像系统，而成像系统又包括光源组件、准直组件和L形探测盒，安装时，需要将伸缩皮带机的皮带截断，将L形探测盒伸入皮带下方，然后再将皮带截断的部分连接，即完成改装。

上述改装能够将安检机有效装配到伸缩皮带机上，但是需要重新设置支撑钣金用于支撑皮带，由于安检机上缺少该支撑钣金的支撑结构，皮带上的物品在传送过程中会直接压到探测盒上，对于一些质量较大的一些物品而言，很容易对探测盒形成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种安检机框架，能够避免物品压迫L形探测盒，对L形探测盒形成防护。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

安检机框架，包括主体框架和支撑部，所述主体框架呈倒U形且沿第一方向延伸设置；所述支撑部数量为两个，两个所述支撑部分别设置于所述主体框架相对内侧，所述支撑部上开设有沿第二方向贯通的插孔；所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

作为优选，其中一个所述支撑部顶部开设有缺口，所述缺口与所述插孔连通。

作为优选，还包括防护框架，所述防护框架设置于所述主体框架顶部且正对所述支撑部。

作为优选，所述防护框架与所述主体框架可拆卸连接。

作为优选，所述主体框架包括沿所述第一方向依次设置的第一框架、第二框架以及第三框架，所述第一框架、所述第二框架以及所述第三框架可拆卸连接，所述支撑部安装在所述第二框架上。

作为优选，两个所述支撑部之间设置有连接横梁。

作为优选，还包括支腿，多个所述支腿安装在所述主体框架底部且高度可调。

本实用新型的另一目的在于提供一种安检机，包括成像系统以及上述任一所述安检机框架，所述成像系统包括光源组件和L形探测盒，所述光源组件安装在所述主体框架的顶部，所述L形探测盒的第一端插入所述支撑部的插孔内。

作为优选，所述L形探测盒的第一端分为插接部和主体部，所述插接部的厚度小于所述主体部的厚度并与所述插孔的高度一致，所述插接部与所述主体部之间形成限位台阶。

作为优选，所述插孔沿所述第一方向的宽度大于所述L形探测盒沿所述第一方向的宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的安检机框架及安检机上所设置的支撑部能够对伸缩皮带机的支撑钣金进行支撑，避免皮带上的物品压迫L形探测盒，提高了L形探测盒的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中安检机框架立体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是安检机的结构示意图；

图4是安检机的剖视图。

图中：1、主体框架；11、第一框架；12、第二框架；13、第三框架；2、支撑部；3、连接横梁；4、防护框架；5、铅帘；6、支腿；7、内罩壳；8、外罩壳；

10、光源组件；20、L形探测盒；30、工控机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

顶照式安检机至少包括安检机框架、成像系统和工控机等，成像系统又包括光源组件、准直组件、L形探测盒以及配电板，其中光源组件和准直组件安装在安检机框架的顶部，而L形探测盒则安装在安检机框架的内部，L形探测盒包括与光源组件相对设置的第一端和垂直于第一端设置的第二端。

为了在顶照式安检机组装到伸缩皮带机上时使L形探测盒20不受传送物品的压迫，本实用新型提出一种安检机框架，参考图1-图4所示，该安检机框架包括支腿6、主体框架1以及支撑部2，支腿6设置于主体框架1底部用于支撑主体框架1，主体框架1整体呈倒U形，沿第一方向延伸设置，支撑部2数量为两个，分别位于主体框架1的相对内侧，支撑部2上开设有沿第二方向贯通的插孔，L形探测盒20的第一端能够依次穿过两个插孔。本实施例中，第一方向垂直于第二方向。

安检机与伸缩皮带机组装时，可在支撑部2的上方搭设支撑钣金，皮带上的物品经过L形探测盒20时，其压力能够经支撑钣金传递给支撑部2而不对L形探测盒20产生压迫，对L形探测盒20形成防护。

考虑到L形探测盒20拆卸便利性，其中一个支撑部2的顶部设置缺口，缺口与插孔连通，需要拆卸L形探测盒20时，可以先将L形探测盒20抽离未设置缺口的支撑部2，然后向上方移动以脱离设置缺口的支撑部2，然后再水平移动脱离主体框架1，适用于一些空间局限较大的安装环境。具体的，缺口的宽度大于L形探测盒20，以方便L形探测盒20进出插孔。

本实施例中的插孔沿第一方向的宽度大于L形探测盒20沿第一方向的宽度，L形探测盒20可以在插孔内进行沿第一方向的位置调整。

参考图2所示，支撑部为框架结构，更进一步地为矩形框架，开设有缺口的支撑部2与主体框架1的侧壁之间间隔一定的距离以形成一个容纳L形探测盒20第二端的U形空间。类似的，另一个支撑部2与主体框架1另一侧壁之间形成一个容纳配电板的U形空间。

本实施例中，安检机框架还包括设置于主体框架1顶部的防护框架4，防护框架4正对支撑部2设置，用于安装工控机并能够将光源组件10、准直组件罩设其中。防护框架4与主体框架1分体设置，在将光源组件10以及准直组件安装在主体框架1顶部后并调节好后再将防护框架4安装在主体框架1上，可以减少防护框架4对光源组件10以及准直组件安装及调整的限制，可操作空间大。示例性的，防护框架4呈倒U形结构，与主体框架1采用包括但不限于螺接的方式连接，工控机30安装在防护框架上。

不同类型的伸缩皮带机高度不同。基于此，本实施例中的支腿6高度可调，能够根据伸缩皮带机的高度调节主体框架1的高度。支腿6高度调节的方式属于现有技术，在此不再赘述。

传统的安检机是整体式焊接结构，在一些场地规划已经完成的产线(如物流产线)上再进行安检机的安装就需要借助特殊的吊运设备，导致运输安装成本非常高，甚至也会出现无法搬运设备的情况。基于此，本实施例中，主体框架1也分体设置，包括沿第一方向依次设置的第一框架11、第二框架12以及第三框架13，第一框架11、第二框架12以及第三框架13之间采用包括但不限于螺接的方式相互连接，支撑部2以及防护框架4均安装在第二框架12上，也就是说成像系统中的光源组件10、准直组件以及探测盒均安装在第二框架12上并以第二框架12为基准，保证了成像系统的稳定可靠。

进一步的，两个支撑部2之间设置有连接横梁3，连接横梁3能够减少第二框架12收缩变形的可能，强度可靠，保证成像系统的成像稳定性，第一框架11和第三框架13设置为底部开口的结构，能够降低整个安检机框架的重量，方便运输和拆卸，而且在与伸缩皮带机配合使用时，仅连接横梁3插入皮带下方即可，第一框架11和第三框架13不会干涉伸缩皮带机。示例性的，第一框架11和第三框架13均包括两个平行且竖直设置的矩形框，沿第一方向连接在第二框架12的相对两侧。连接横梁3的数量为两根，两根连接横梁3沿第一方向间隔设置。

参考图3-图4所示，本实用新型的另一个实施例中还提出一种安检机，该安检机包括上述安检机框架、成像系统、铅帘5、内罩壳7和外罩壳8，内罩壳7和外罩壳8根据安检机框架分成多个部分，分别贴附于安检机框架的内侧和外侧，配合安检机框架围合形成安检通道，以减少光源组件10发出的X光产生的辐射，铅帘5的数量为两个，分别设置于安检通道的两端以进一步减少辐射。

为了配合支撑部2实现进一步限位，L形探测盒20的第一端分为插接部和主体部，其中插接部设置于主体部远离L形探测盒20第二端的一端，插接部的厚度小于主体部的厚度且与插孔的高度一致，插接部与主体部之间形成限位台阶，主体部限制L形探测盒20的第一端继续插入限位孔，限制了L形探测盒20沿第一方向的移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.安检机框架，其特征在于，包括：

主体框架(1)，呈倒U形且沿第一方向延伸设置；

支撑部(2)，数量为两个，两个所述支撑部(2)分别设置于所述主体框架(1)相对内侧，所述支撑部(2)上开设有沿第二方向贯通的插孔；

所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的安检机框架，其特征在于，其中一个所述支撑部(2)顶部开设有缺口，所述缺口与所述插孔连通。

3.根据权利要求2所述的安检机框架，其特征在于，还包括防护框架(4)，所述防护框架(4)设置于所述主体框架(1)顶部且正对所述支撑部(2)。

4.根据权利要求3所述的安检机框架，其特征在于，所述防护框架(4)与所述主体框架(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的安检机框架，其特征在于，所述主体框架(1)包括沿所述第一方向依次设置的第一框架(11)、第二框架(12)以及第三框架(13)，所述第一框架(11)、所述第二框架(12)以及所述第三框架(13)可拆卸连接，所述支撑部(2)安装在所述第二框架(12)上。

6.根据权利要求1所述的安检机框架，其特征在于，两个所述支撑部(2)之间设置有连接横梁(3)。

7.根据权利要求1所述的安检机框架，其特征在于，还包括支腿(6)，多个所述支腿(6)安装在所述主体框架(1)底部且高度可调。

8.安检机，其特征在于，包括成像系统以及如权利要求1-7中任一所述安检机框架，所述成像系统包括光源组件(10)和L形探测盒(20)，所述光源组件(10)安装在所述主体框架(1)的顶部，所述L形探测盒(20)的第一端插入所述支撑部(2)的所述插孔内。

9.根据权利要求8所述的安检机，其特征在于，所述L形探测盒(20)的第一端分为插接部和主体部，所述插接部的厚度小于所述主体部的厚度并与所述插孔的高度一致，所述插接部与所述主体部之间形成限位台阶。

10.根据权利要求8所述的安检机，其特征在于，所述插孔沿所述第一方向的宽度大于所述L形探测盒(20)沿所述第一方向的宽度。