CN220229386U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，所述空调室内机包括机壳、换热器、新风装置和导热件；所述机壳设有送风口；所述换热器设于所述机壳内；所述新风装置设于所述机壳内，所述新风装置设有新风风道；所述导热件具有用于与所述新风风道的新风换热的散热部，以及邻近所述换热器设置的吸热部。本实用新型技术方案旨在通过导热件将换热器的热量传导至新风装置的新风风道内，以通过换热器对新风风道的新风温度进行调节，保障空调的制冷或制热效果。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者对空调的多功能要求也逐渐增加。例如，带新风功能的空调越来越受到消费者的青睐。在相关技术中，新风装置从室外吸入空气，过滤后朝室内送入新风，空调用于将室内气温调节至低于或高于室外气温，然而，当新风装置输送的新风较多时，容易中和空调调节后的室内温度，降低空调的制冷或制热效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在通过导热件将换热器的热量传导至新风装置的新风风道内，以通过换热器对新风风道的新风温度进行调节，保障空调的制冷或制热效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：

机壳，设有送风口；

换热器，设于所述机壳内；

新风装置，设于所述机壳内，所述新风装置设有新风风道；以及

导热件，具有用于与所述新风风道的新风换热的散热部，以及邻近所述换热器设置的吸热部。

可选地，所述散热部设于所述新风风道的出风口，所述散热部设有多个过风孔。

可选地，所述散热部封盖所述新风风道的出风口设置。

可选地，所述散热部凸设有多个凸台，所述过风孔穿设所述凸台，多个所述过风孔与多个所述凸台一一对应。

可选地，在所述新风风道的出风方向上，所述过风孔的孔径逐渐减小。

可选地，所述空调室内机还包括接水盘，所述接水盘位于所述机壳的下部，所述导热件设有引流结构，所述引流结构自所述散热部倾斜朝下延伸，其出水端位于所述接水盘的上方。

可选地，所述引流结构包括引流槽，所述引流槽包括进流段，所述进流段设于所述散热部的下侧，并在靠近所述换热器的方向上倾斜向下延伸。

可选地，所述引流结构包括引流边，所述散热部的下侧缘在靠近所述换热器的方向上倾斜向下延伸，作为所述引流边。

可选地，所述导热件还包括设于所述散热部和所述吸热部之间的传热部，所述散热部贴合所述新风风道的出风口，所述吸热部贴合所述换热器的外表，所述传热部与所述散热部以及与所述吸热部均呈夹角连接。

可选地，所述吸热部的位置低于所述散热部的位置，所述传热部与所述散热部及所述吸热部均异面设置。

可选地，所述导热件的材质为铝材质或铜材质。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及前述的空调室内机。

本实用新型技术方案通过在换热器与新风风道之间设置导热件，利用吸热部吸收换热器的散发的热量，并将该部分热量传递至散热部，而后散热部在新风风道处与新风进行热对流换热，以调节新风风道输出的新风的温度，如此，在送风口朝室内送风时，新风风道输送的新风的温度受到换热器的影响，将与送风口输送的气体的温度相近，从而避免新风的温度影响空调室内机调节的室温，保障空调的制冷或制热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中导热件的结构示意图；

图4为图3中散热部沿A-A的截面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机壳	110	送风口
200	换热器	300	新风风道
				310	出风口	400	导热件
410	散热部	411	过风孔
				412	凸台	413	进流段
414	引流边	420	传热部
				430	吸热部	440	引流槽
500	接水盘

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在相关技术中，送风口输送的气体的温度与室外温度并不一致，具体表现为空调室内机制冷时，其输送的气体的温度低于室外的气温，空调室内机制热时，其输送的气体的温度高于室外的气温，而现有技术中新风装置输送的新风的温度与室外的气温相近，如此，新风装置将与室外温度接近的新风不断输送至室内，容易削弱空调调节后的室内温度，降低空调的制冷或制热效果。

本实用新型提出一种空调室内机。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图4，该空调室内机包括机壳100、换热器200、新风装置和导热件400，机壳100设有送风口110，换热器200和新风装置设于机壳100内，新风装置设有新风风道300，导热件400具有用于与新风风道300的新风换热的散热部410，以及邻近换热器200设置的吸热部430。可以理解，机壳100内形成有换热风道，换热器200设置在换热风道内，送风口100为换热风道的出口，换热风道与新风风道互不连通。

本实用新型技术方案通过在换热器200与新风风道300之间设置导热件400，利用吸热部430吸收换热器200的散发的热量，并将该部分热量传递至散热部410，而后散热部410在新风风道300处与新风进行热对流换热，以调节新风风道300输出的新风的温度，如此，在送风口110朝室内送风时，新风风道300输送的新风的温度受到换热器200的影响，将与送风口110输送的气体的温度相近，从而避免新风的温度影响空调室内机调节的室温，保障空调的制冷或制热效果。

其中，换热器200的产生的热量大于其与换热风道内的气流交换的热量，通过吸热部430与换热器200换热，能够进一步利用换热器200产生的热量，通过散热部410传递至新风风道300以调节新风的温度，能够对换热器200产生的热量充分利用。此外，导热件400的材料采用导热材料，利用自身的导热性能将换热器200散发出的热量传导至新风风道300，以降低送风口110输送的气体与新风风道300输出的新风之间的温差，具体而言，散热部410可以是新风风道300的一部分，或者插设于新风风道300。

在一实施例中，导热件400的材质为铝材质或铜材质。可以理解，铝材质和铜材质具有良好的导热性能，以使吸热部430可快速吸热，散热部410可快速散热，吸热部430与散热部410之间的传热效率高，从而适应新风风道300的出风口310处的风速，以使新风的温度与送风口110输出的气体的气温趋于一致。具体而言，铜材质吸热快，吸热部430的材质设置为铜材质，铝材质散热快，散热部410的材质设置为铝材质。当然，在其他实施例中，导热件400的材质也可以设置为导热硅胶、导热陶瓷或铁材质等。

在一实施例中，请参照图1和图2，散热部410设于新风风道300的出风口310，散热部410设有多个过风孔411。需要说明的是，新风风道300的出风口310处的风速较高，散热部410设于该出风口310处将对新风产生拦截作用，从而增加新风与散热部410的热交换时间，并且过风孔411可降低散热部410对新风的风速及其流向的影响，保障新风的稳定出风。

进一步地，在本实施例中，请继续参照图1和图2，散热部410封盖新风风道300的出风口310设置。可以理解，过风孔411在新风的流向上穿设散热部410，如此，可进一步提升散热部410对新风的拦截作用，以延长新风与散热部410的接触时间，保障新风与散热部410的热交换效率，同时，散热部410封盖新风风道300可以避免新风从除过风孔411之外的位置溢出，保障新风的流向以使其稳定输送。不失一般性，在本实施例中，散热部410通过焊接、扣合或螺接等方式固定于新风风道300的出风口处。当然，在其他实施例中，散热部410可以自新风风道300的出风口310插设于新风风道300中。

进一步地，在本实施例中，请参照图2和图4，散热部410凸设有多个凸台412，过风孔411穿设凸台412，多个过风孔411与多个凸台412一一对应。可以理解，过风孔411的轴向并行于凸台412的凸设方向，如此，过风孔411的孔壁得到延长，增大新风与过风孔411的孔壁的接触面积，保障新风与散热部410的热交换效率，以使新风的温度与送风口110输送的气体的温度趋于一致。需要说明的是，在本实施例中，凸台412设于散热部410的背离新风风道300的出风口310的一侧，以保障新风可稳定引流至过风孔411流出。当然，在其他实施例中，散热部410在设立过风孔411的基础上，朝新风风道300内凸设有换热凸部，以提升散热部410与新风的接触面积。

具体而言，在本实施例中，请继续参照图2和图4，在新风风道300的出风方向上，过风孔411的孔径逐渐减小。如此，当新风流经过风孔411时，新风的风速先是受到散热部410的拦截而降低，此后，继续受到过风孔411的孔壁的拦截而进一步降低，从而增加了新风与散热部410的接触时间，并且过风孔411的孔壁与新风的接触面积也得到提升，从而保障新风与散热部410的热交换效率。当然，在其他实施例中，在新风与散热部410的热交换效率满足需求的前提下，在新风风道300的出风方向上，过风孔411的孔径逐渐增大或保持一致。

在一实施例中，请参照图2和图3，空调室内机还包括接水盘500，接水盘500位于机壳100的下部，导热件400设有引流结构，引流结构自散热部410倾斜朝下延伸，其出水端位于接水盘500的上方。需要说明的是，散热部410与新风进行热交换，在空调制冷时，新风中的水汽容易在散热部410上液化为冷凝水，在空调制热时，室内环境中的水汽遇到新风中的冷气，容易在散热部410上液化为冷凝水，如此，引流结构先是将散热部410上的冷凝水拦截收集，在重力作用下，引流至接水盘500的上方，并从出水端流出，而后由接水盘500收集排走，从而避免散热部410上的冷凝水从空调室内机上滴落，影响用户使用体验。当然，在其他实施例中，引流结构下方增设有接水装置，接水装置可以将水单独排出，也可以与空调室内机现有的接水盘500连通后将水一并排出。

具体而言，在本实施例中，请参照图2和图3，引流结构包括引流槽440，引流槽440包括进流段413，进流段413设于散热部410的下侧，并在靠近换热器200的方向上倾斜向下延伸。可以理解，多个过风孔411在引流槽440的上方排布，而散热部410容易产生冷凝水的部位为过风孔411，如此，进流段413可有效拦截过风孔411处产生的冷凝水，并利用重力作用，将冷凝水引流离开散热部410，而后在引流槽440的作用下将冷凝水引流至接水盘500，以保障冷凝水从散热部410上滴落，并被有效引流至接水盘500。需要说明的是，当空调制冷时，引流槽440在散热部410的朝向新风风道300的出风口310的一侧凹设成型，当空调制热时，引流槽440在散热部410的背离新风风道300的出风口310的一侧凹设成型。当然，在其他实施例中，引流结构在散热部410的下侧设置为滴水部，滴水部的下方连通有收集管，收集管将滴水部上滴落的冷凝水收集并引流至接水盘500。

进一步地，在本实施例中，请参照图2至图4，引流结构包括引流边414，散热部410的下侧缘在靠近换热器200的方向上倾斜向下延伸，作为引流边414。需要说明的是，现有的接水盘500位于换热器200的下方，散热部410封盖新风风道300的出风口310，其下侧缘显露于引流槽440的下方，如此，若冷凝水的水量较大，引流边414可拦截自引流槽440溢出的冷凝水，并利用重力作用，将冷凝水引流离开散热部410，而后，引流边414可与引流槽440汇合，将引流边414上拦截的冷凝水随引流槽440一并输送至接水盘500中，或者，引流边414自散热部410后将冷凝水单独引流入接水盘500。

在一实施例中，请参照图2和图3，导热件400还包括设于散热部410和吸热部430之间的传热部420，散热部410贴合新风风道300的出风口310，吸热部430贴合换热器200的外表，传热部420与散热部410以及与吸热部430均呈夹角连接。可以理解，两个构件之间的间距越近，两者之间的热交换效率越高，如此，吸热部430贴合换热器200的表面可以提升吸热部430与换热器200之间的热交换效率，散热部410结合新风风道300的出风口310可以提升散热部410与新风之间的热交换效率，并且，吸热部430和换热部占据导热件400上的大部分面积，传热部420在吸热部430和散热部410之间的延伸长度有所减少，以降低热量的传输损耗，以保障新风风道300输送的新风的温度送风口110输送的气体的温度相近，避免新风的温度影响空调室内机调节的室温，

具体而言，在本实施例中，请继续参照图2和图3，吸热部430的位置低于散热部410的位置，传热部420与散热部410及吸热部430均异面设置。可以理解，换热器200与新风风道300独立设置，而换热器200的多个表面并不处于同一平面，并且新风风道300的出风口310与换热器200的任一表面均不处于同一平面，如此，散热部410与吸热部430异面设置，保障散热部410贴合新风风道300的出风口310，以及吸热部430与换热器200贴合的表面，以提升两者分别与新风和换热器200的热交换效率，此外，传热部420与散热部410即吸热部430均异面设置，吸热部430的位置低于散热部410的位置，可保障引流结构将冷凝水从散热部410引流至吸热部430，以利用空调室内机原有的接水盘500，从而降低导热件400对空调室内机的结构和内部构件的空间布局的影响。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，其中，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，设有送风口；

换热器，设于所述机壳内；

新风装置，设于所述机壳内，所述新风装置设有新风风道；以及

导热件，具有用于与所述新风风道的新风换热的散热部，以及邻近所述换热器设置的吸热部。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述散热部设于所述新风风道的出风口，所述散热部设有多个过风孔。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散热部封盖所述新风风道的出风口设置。

4.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散热部凸设有多个凸台，所述过风孔穿设所述凸台，多个所述过风孔与多个所述凸台一一对应。

5.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，在所述新风风道的出风方向上，所述过风孔的孔径逐渐减小。

6.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括接水盘，所述接水盘位于所述机壳的下部，所述导热件设有引流结构，所述引流结构自所述散热部倾斜朝下延伸，其出水端位于所述接水盘的上方。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述引流结构包括引流槽，所述引流槽包括进流段，所述进流段设于所述散热部的下侧，并在靠近所述换热器的方向上倾斜向下延伸。

8.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述引流结构包括引流边，所述散热部的下侧缘在靠近所述换热器的方向上倾斜向下延伸，作为所述引流边。

9.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导热件还包括设于所述散热部和所述吸热部之间的传热部，所述散热部贴合所述新风风道的出风口，所述吸热部贴合所述换热器的外表，所述传热部与所述散热部以及与所述吸热部均呈夹角连接。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述吸热部的位置低于所述散热部的位置，所述传热部与所述散热部及所述吸热部均异面设置。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述导热件的材质为铝材质或铜材质。

12.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至11中任意一项所述的空调室内机。