CN208859732U - 一种用于变频空调外机控制器的散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于变频空调外机控制器的散热装置，包括可与控制器的发热元器件接触的吸热部，还包括散热部和容纳有流动液体的热管；热管的一端连接于吸热部内，且热管的管外壁可抵接吸热部；热管的另一端连接于散热部内，且热管的管外壁可抵接散热部。本实用新型提供的用于变频空调外机控制器的散热装置，解决了现有散热装置装配难和易燃易爆冷媒散热危险系数高的技术问题，装配简单、散热效果佳且提高变频空调的使用寿命，更是提高使用安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热设备技术领域，特别是涉及一种用于变频空调外机控制器的散热装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，变频空调以其节能效果显著的优点得到广泛使用，提高变频空调的使用寿命对于减少成本和节约资源尤为关键，而空调外机变频控制器电路板上的功率元器件的散热对于提高变频空调的使用寿命起着重要作用，图3是现有的散热装置，由基座1和上盖板2组合容纳冷却铜管3而成，基座1具有与发热物件接触的表面且和上盖板2均开设有子管槽，子管槽组合成容纳冷却铜管3的管槽，冷却铜管3内流动低温冷媒以能带走热量。具体是，冷却铜管3的进口A连接空调冷凝器的冷媒出口处，冷却铜管3的出口B连接空调冷凝器的冷媒进口处，冷媒在冷却铜管3中流动以带走热量后，元器件的热量会降低冷媒的过冷度，冷媒再经空调冷凝器的冷媒进口处回流至空调冷凝器再次冷却，冷却之后可重新进入冷却铜管3中流动以带走热量。上述散热方式，冷却铜管3的两侧管端均需与空调冷凝器进行连接，且现有的部分新环保冷媒归属于一种易燃易爆物品，再加上需配用原有空调系统管路导致了装配难，此外，当易燃易爆冷媒发生泄漏时，变频控制器里的高频元器件，继电器，及可能的短路故障等都可能点燃冷媒，必然触发爆炸事故，危害使用者的性命安全，危险系数高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于变频空调外机控制器的散热装置，解决了现有散热装置装配难和易燃易爆冷媒散热危险系数高的技术问题，装配简单、散热效果佳且提高变频空调的使用寿命，更是提高使用安全系数。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于变频空调外机控制器的散热装置，包括可与控制器的发热元器件接触的吸热部，还包括散热部和容纳有换热工质的热管；所述热管的一端连接于所述吸热部内，且所述热管的管外壁可抵接所述吸热部；所述热管的另一端连接于所述散热部内，且所述热管的管外壁可抵接所述散热部。
进一步，所述散热部的安装位置高于所述吸热部的安装位置。
进一步，所述吸热部设有第一通槽，所述热管经所述第一通槽贯穿所述吸热部，所述热管与所述第一通槽过盈配合。
进一步，所述散热部设有第二通槽，所述热管经所述第二通槽贯穿所述散热部，所述热管与所述第二通槽过盈配合。
进一步，所述热管包括多个间隔设置的子热管。
进一步，所述子热管包括折弯部，用于转变所述子热管的轴向方向。
进一步，所述折弯部设置为多个。
进一步，所述散热部包括多个依次贴合的翅片，所述子热管贯穿所述翅片。
本实用新型的有益效果：
用于变频空调外机控制器的散热装置，包括可与控制器的发热元器件接触的吸热部，可将发热元件的热量吸收以传递，还包括散热部和容纳有流动液体的热管。其中，热管的一端连接于吸热部内，且热管的管外壁可抵接吸热部；热管的另一端连接于散热部内，且热管的管外壁可抵接散热部；散热部的安装位置高于吸热部的安装位置。只需吸热部与控制器有接触，借助热管将吸热部所吸收的热量传输至散热部，散热效果佳，此外热管中容纳的是气液相变吸热工质，无需使用原空调系统内的冷媒散热，避免了冷媒泄漏导致的爆炸事故，安全系数高。本实用新型提供的用于变频空调外机控制器的散热装置，装配简单、散热效果佳且提高变频空调的使用寿命，更是提高使用安全系数。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于变频空调外机控制器的散热装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例用于变频空调外机控制器的散热装置安装状态示意图；
图3为本实用新型的现有技术中用于变频空调外机控制器的散热装置的结构示意图。
图中，1—基座、2—上盖板、3—冷却铜管、A—进口、B—出口、10—吸热部、11—第一通槽、20—散热部、21—第二通槽、22—翅片、30—热管、31—子热管、32—折弯部、40—控制器盒
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参见图1和图2，图1为本实用新型实施例用于变频空调外机控制器的散热装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例用于变频空调外机控制器的散热装置安装状态示意图。
本实施例提供一种用于变频空调外机控制器的散热装置，用于空调外机控制器电路板上的功率元器件的散热。如图1所示，本实施例中的用于变频空调外机控制器的散热装置包括吸热部10、热管30和散热部20。其中，吸热部10可与控制器的发热元器件接触，热管30容纳有换热工质；热管30的一端连接于吸热部10内，且热管30的管外壁可抵接吸热部10；热管30的另一端连接于散热部20内，且热管30的管外壁可抵接散热部20。只需吸热部10与控制器有接触，借助热管30将吸热部10所吸收的热量传输至散热部20，散热效果佳，此外热管30中容纳的是气液相变吸热工质，无需易燃易爆的冷媒散热，避免了冷媒泄漏导致的爆炸事故，安全系数高。本实用新型提供的用于变频空调外机控制器的散热装置(下述简称散热装置)，装配简单、散热效果佳且提高变频空调的使用寿命，更是提高使用安全系数。
本实施例中，可以是但不限制于，参见图1，该散热装置的吸热部10呈大体上扁平的长方体，吸热部10的至少一个表面与控制器电路板上的功率元器件接触，如图2所示，吸热部10安装在控制器盒40中，便于吸热部10的至少一个表面与电路板上的功率元器件接触，也就是便于功率元器件的热量传至吸热部10。此外，为了吸热部10的加工方便以及热管30在其的安装方便，吸热部10分设相同的上部和下部，上部和下部均设置半圆截面的通槽，通槽的半径小于或等于热管30的管外径(半径)，上部和下部相对配合再通过固定螺钉即可连接成整体吸热部10。
此外，参见图1，为了增加受热面积，沿着吸热部10的长度方向，热管30贯穿吸热部10，具体地，上述吸热部10由开设有通槽的上部和开设有通槽的下部固定组合而成，此时上部的通槽和下部的通槽组合成第一通槽11，再第一通槽11的内径小于或等于热管30的管外径，热管30经第一通槽11贯穿吸热部10，更具体地，热管30于吸热部10的安装步骤如下：先将热管30安装于下部的通槽中，再将上部依据通槽匹配安装于下部，最后采用固定螺钉将上部和下部连接成一个夹住热管30的吸热部10，热管30与第一通槽11过盈配合，进一步保证热管30的管外壁抵接吸热部10。
此外，参见图1，为了增加散热面积，沿着散热部20的长度方向，热管30贯穿散热部20，具体地，散热部20沿其长度方向开设有第二通槽21，再第二通槽21的内径大于热管30的管外径，热管30容易经第二通槽21贯穿散热部20，此时，采用胀管工艺或者是焊接工艺将实现热管30固定连接于散热部20，以保证热管30的管外壁可抵接散热部20，其中，采用胀管工艺使得热管30与第二通槽21过盈配合，或者采用焊接工艺使得热管30与第二通槽21之间固定连接。
本实施例中，参见图1，为了提高该散热装置的散热效率和散热效果，热管30设置为多个间隔设置的子热管31，吸热部10的第一通槽11对应地设置为多个，散热部20的第二通槽21对应地设置为多个，也就是各个子热管31两端分别连接于吸热部10内和散热部20内。
另外，为便于该散热装置在变频空调外机的安装，子热管31包括折弯部32，用于转变子热管31的轴向方向，可以实现散热部20和吸热部10可以跨越中间墙壁等而处于不同方位的位置，参见图2，折弯部32使得子热管31的两端轴线成90°夹角，当然不同的折弯部32的设置可以实现其他任意的角度交叉，图2中，散热部20可以越过墙壁或支撑在墙壁的顶端，可面对外机的风扇，而吸热部10容纳于可位于墙壁的内侧或墙壁上固定的控制器盒40。进一步，折弯部32设置为多个，则利于实现子热管31的多重轴向方向的转变，更能便于避开散热部20和吸热部10之间更多的墙壁等。
进一步，本实施例中，散热部20包括多个依次贴合的翅片22，翅片22为铝箔翅片，单个翅片22的厚度为0.09mm-0.12mm，子热管31贯穿翅片22。相互贴合的翅片22之间，贴合表面设有小凸台，以保证各个翅片22之间的存在间隙，当散热部20面对外机的风扇，风扇在工作状态下，吹动的气流从上述的间隙流过，增加了换热面积，提高散热部20的散热效率和散热效果。
本实施例的散热装置，可以是但不限制于，参见图2，散热部20的安装位置高于吸热部10的安装位置，散热过程是，吸热部10的至少一个表面与控制器电路板上的功率元器件接触，以将发热的元器件的热量吸收并传递到热管30，由于散热部20的安装位置高于吸热部10的安装位置，热管30内部有换热工质变相流动，在热管30中，热管30与吸热部10连接部分定义为吸热端，热管30与散热部20连接部分定义为散热端，换热工质在热管30的吸热端吸热之后会汽化上升到热管30的散热端，最终在热管30的散热端散热冷凝后，会重新变为液体，并在重力作用下回流到热管30的吸热端继续从吸热部10吸热。上述的散热冷凝过程中，外加散热部20在外机风扇的空气对流作用下，可以带走部分热量，进一步提高散热效果和散热效率。另外，热管的类型不限制于上述重力热管，也可以是对于散热部20和吸热部10的安装位置无限制的非重力热管，这种热管内设由毛细多孔材料构成的吸液芯，热管一端为蒸发端(与吸热部10连接)，另外一端为冷凝端(散热部20连接)，当热管的蒸发端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向冷凝端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端。本实施例的散热装置，只需吸热部10与控制器有接触，借助热管30将吸热部10所吸收的热量传输至散热部20，散热效果佳，此外热管30中容纳的是换热工质，无需易燃易爆的冷媒散热，避免了冷媒泄漏导致的爆炸事故，安全系数高。本实用新型提供的用于变频空调外机控制器的散热装置，装配简单、散热效果佳且提高变频空调的使用寿命，更是提高使用安全系数。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种用于变频空调外机控制器的散热装置，包括可与控制器的发热元器件接触的吸热部，其特征在于：
还包括散热部和容纳有换热工质的热管；
所述热管的一端连接于所述吸热部内，且所述热管的管外壁可抵接所述吸热部；
所述热管的另一端连接于所述散热部内，且所述热管的管外壁可抵接所述散热部。
2.根据权利要求1所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述散热部的安装位置高于所述吸热部的安装位置。
3.根据权利要求2所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述吸热部设有第一通槽，所述热管经所述第一通槽贯穿所述吸热部，所述热管与所述第一通槽过盈配合。
4.根据权利要求3所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述散热部设有第二通槽，所述热管经所述第二通槽贯穿所述散热部，所述热管与所述第二通槽过盈配合。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述热管包括多个间隔设置的子热管。
6.根据权利要求5所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述子热管包括折弯部，用于转变所述子热管的轴向方向。
7.根据权利要求6所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述折弯部设置为多个。
8.根据权利要求7所述的用于变频空调外机控制器的散热装置，其特征在于：所述散热部包括多个依次贴合的翅片，所述子热管贯穿所述翅片。
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