CN208652889U - 散热组件、控制模块和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热组件、控制模块和空调器。该散热组件包括基板(1)和热管(2)，热管(2)整体位于基板(1)上，热管(2)内部为毛细结构。根据本实用新型的散热组件，传热效率高，温度均匀性好。
Description
技术领域
本实用新型属于元器件散热技术领域，具体涉及一种散热组件、控制模块和空调器。
背景技术
近年来，随着空调技术的发展，空调不断突破在极限环境下的制冷制热技术。控制器作为空调的关键部件，需要合理控制其元器件温升，从而保证控制器的使用寿命和可靠性。
目前，空调室外机领域应用的铝型散热组件受外机结构空间限制，很难增大面积，且铲齿散热器面积越大，齿顶和齿根两端的温度相差越大，散热器效率较低，同时铲齿无法保证元器件温度的均匀性。
公开号为CN106051955A的中国发明专利中公布了一种空调室外机的散热组件，利用热管对元器件进行散热降温。此方案需要将热管的冷凝段延伸到空调室外机的散热部分，安装较为复杂，传热路径较长，效率较低。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种散热组件、控制模块和空调器，传热效率高，温度均匀性好。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种散热组件，包括基板和热管，热管整体位于基板上，热管内部为毛细结构。
优选地，热管嵌设在基板上。
优选地，基板上设置有安装槽，热管设置在安装槽内。
优选地，安装槽的形状与热管的形状相匹配。
优选地，热管和安装槽之间填充有导热材料。
优选地，毛细结构为烧结的金属粉状或者是金属丝网。
优选地，基板远离热管的一侧设置有散热翅片。
优选地，热管沿基板的长度方向设置，且热管的长度与基板的长度相同。
优选地，热管为一根或多根。
优选地，热管为多根时，多个热管在基板上平行间隔设置。
优选地，热管内冲注有冷媒，冷媒为水、乙醇、R410A或R134a。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种控制模块，包括控制器和散热组件，该散热组件为上述的散热组件，控制器位于散热组件的热管所在侧。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括控制模块，该控制模块为上述的控制模块。
本实用新型提供的散热组件，包括基板和热管，热管整体位于基板上，热管内部为毛细结构。由于热管整体位于基板上，且内部为毛细结构，因此可以利用热管高效的传热性能和优异的均温性，提高散热元器件的温度均匀性，使得散热元器件的温度能够分布均匀，避免散热元器件局部温度过高而导致散热元器件的使用寿命和可靠性降低，由于热管整体位于基板上，因此可以利用基板的结构尺寸进行设计，无需考虑热管冷凝段的设计空间，可以减少热管无效长度，降低成本，同时便于安装，提高装配效率，传热路径更短，传热效率更高。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的散热组件的立体结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例的散热组件的分解结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例的散热组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的散热组件的第一种翅片布置结构图；
图5为本实用新型实施例的散热组件的第二种翅片布置结构图。
附图标记表示为：
1、基板；2、热管；3、安装槽；4、散热翅片；5、螺纹孔。
具体实施方式
结合参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，散热组件包括基板1和热管2，热管2整体位于基板1上，热管2内部为毛细结构。
由于热管2整体位于基板1上，且内部为毛细结构，因此可以利用热管2高效的传热性能和优异的均温性，提高散热元器件的温度均匀性，使得散热元器件的温度能够分布均匀，避免散热元器件局部温度过高而导致散热元器件的使用寿命和可靠性降低，由于热管2整体位于基板1上，因此可以利用基板1的结构尺寸进行设计，无需考虑热管2冷凝段的设计空间，可以减少热管2无效长度，降低成本，同时便于安装，提高装配效率，传热路径更短，传热效率更高。
本实施例中的热管2为单独的部件，为封闭式结构，能够在内部通过冷媒的流动进行热量的传输，实现均温效果。
结合参见图1和图2所示，根据本实用新型的第一实施例，热管2嵌设在基板1上。通过使热管2嵌设在基板1上的方式，能够增大热管2与基板1之间的接触面积，从而提高热管2与基板1之间的热传递效率，提高均温效率。
具体而言，在本实施例中，基板1上设置有安装槽3，热管2设置在安装槽3内。
优选地，安装槽3的形状与热管2的形状相匹配。由于安装槽3的形状与热管2的形状匹配，因此在热管2安装在安装槽3内后，使得热管2的各个表面均能够与安装槽3的内壁面形成良好接触，进一步提高热管2与基板1之间的热传递效率。
优选地，热管2和安装槽3之间填充有导热材料，能够使得热管2与安装槽3的内壁之间形成更加充分的接触，克服由于加工误差以及安装误差等原因导致的热管2与安装槽3的槽壁无法贴合的问题，使得热管2与基板1之间的接触效果更好，传热性能和均温性能更佳。
毛细结构为烧结的金属粉状或者是金属丝网。
基板1远离热管2的一侧设置有散热翅片4。该散热翅片4设置在基板1远离热管2的一侧，能够增加散热面积，同时不会对控制器等散热元器件在基板1上的安装造成干涉，能够提高散热效果。
散热元器件与基板1之间的装配方式可以为通过螺纹孔5装配或者胶水粘结，散热翅片4与基板1的装配方式可以是焊接，也可以为一体成型。
优选地，热管2沿基板1的长度方向设置，且热管2的长度与基板1的长度相同，能够使得热管2与基板1之间充分接触，散热面积能够达到最佳，散热效果更好。
热管2可以为一根或多根。热管2为多根时，多个热管2在基板1上平行间隔设置。
在本实施例中，热管2为两根，两个热管2平行设置，且分别设置在基板1的同一侧面的两端，从而能够更加有效地保证热管2的均温效果，使得散热元器件上的热量能够分布更加均匀，降温效果更佳，对散热元器件形成更加良好的保护。
热管2内冲注有冷媒，冷媒为水、乙醇、R410A或R134a。
热管2的材料可以为金属，也可以为合金材料，优选地，热管2为铜管。
热管2可以沿基板1的长度方向布设，也可以沿宽度方向布设。
散热翅片4的材质可以为铝合金、铜、铜合金材料中的至少一种。
结合参见图3所示，根据本实用新型的第二实施例，其与第一实施例基本相同，不同之处在于，在本实施例中，热管2为一根。
散热翅片4可以沿基板1的长度方向设置，也可以沿基板1的宽度方向设置，散热翅片4的高度可以一致，也可以不一致，散热翅片4的高度范围为20mm～70mm。
当空调室外机工作时，控制器上元器件产生的热量先由热管2中的冷媒和基板1吸收，并传递到基板1上温度较低的区域，当热量逐渐积聚，热管2中的液态冷媒达到饱和温度时开始蒸发变为气态冷媒；在压差的作用下气态冷媒行至温度较低的区域后，放热后凝结为液态冷媒，液态冷媒在毛细作用下回流到温度较高的区域实现内部冷媒的循环，周而复始从而实现将热量快速不断地从基板1的温度高的区域传递到温度低的区域，提高了基板1的温度均匀性，进而提高元器件的均温性，提高其工作可靠性。
根据本实用新型的实施例，控制模块包括控制器和散热组件，该散热组件为上述的散热组件，控制器位于散热组件的热管2所在侧。
根据本实用新型的实施例，空调器包括控制模块，该控制模块为上述的控制模块。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (13)
1.一种散热组件，其特征在于，包括基板(1)和热管(2)，所述热管(2)整体位于所述基板(1)上，所述热管(2)内部为毛细结构。
2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述热管(2)嵌设在所述基板(1)上。
3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述基板(1)上设置有安装槽(3)，所述热管(2)设置在所述安装槽(3)内。
4.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述安装槽(3)的形状与所述热管(2)的形状相匹配。
5.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述热管(2)和所述安装槽(3)之间填充有导热材料。
6.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述毛细结构为烧结的金属粉状或者是金属丝网。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的散热组件，其特征在于，所述基板(1)远离所述热管(2)的一侧设置有散热翅片(4)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的散热组件，其特征在于，所述热管(2)沿所述基板(1)的长度方向设置，且所述热管(2)的长度与所述基板(1)的长度相同。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的散热组件，其特征在于，所述热管(2)为一根或多根。
10.根据权利要求9所述的散热组件，其特征在于，所述热管(2)为多根时，多个所述热管(2)在所述基板(1)上平行间隔设置。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的散热组件，其特征在于，所述热管(2)内冲注有冷媒，所述冷媒为水、乙醇、R410A或R134a。
12.一种控制模块，包括控制器和散热组件，其特征在于，所述散热组件为权利要求1至11中任一项所述的散热组件，所述控制器位于所述散热组件的热管(2)所在侧。
13.一种空调器，包括控制模块，其特征在于，所述控制模块为权利要求12所述的控制模块。
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