CN210040176U - 一种氟冷变频板机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟冷变频板机组，其包括压缩机、四通阀、水侧换热器、节流装置、变频板以及风侧换热器；四通阀包括E接口、S接口、C接口以及D接口；压缩机的排气口与D接口连接，压缩机的回气口与S接口连接；风侧换热器的一端与C接口连接，风侧换热器的另一端与节流装置的一端连接，水侧换热器的一端与E接口连接，水侧换热器的另一端与节流装置的另一端连接，变频板连接于水侧换热器与节流装置之间；变频板包括发热芯片。本实用新型实现对发热芯片散热的同时防止凝露。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种氟冷变频板机组。
背景技术
目前，变频板上通常会设置发热芯片，发热芯片因为本身特性，在运行时就会发出热量需要散热，以往的风冷机组，会在变频板背面设置散热翅片，将散热翅片设置在机组风口，通过机组风口吹冷风带走热量；这样的方法在风冷机组上比较常见，也较有效，但是对于水冷机组，如果将变频板放在使用侧的风口，会引起凝露，从而破坏了发热芯片的正常运行，所以需要寻找一个方法来解决水冷机组发热芯片散热的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氟冷变频板机组，实现对变频板发热芯片散热的同时防止凝露。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种氟冷变频板机组，其包括外机以及与所述外机连接内机；所述外机包括压缩机、四通阀、水侧换热器、节流装置以及变频板，所述变频板包括发热芯片；所述内机包括风侧换热器；所述四通阀包括主阀体，所述主阀体的一侧设置有E接口、S接口以及C接口，所述主阀体的另一侧设置有D接口；所述压缩机的排气口与所述D接口连接，所述压缩机的回气口与所述 S接口连接；所述风侧换热器的一端与所述C接口连接，所述风侧换热器的另一端与所述节流装置的一端连接，所述水侧换热器的一端与所述E接口连接，所述水侧换热器的另一端与所述节流装置的另一端连接，所述变频板连接于所述水侧换热器与所述节流装置之间；
上述变频板包括发热芯片，所述变频板设置有散热装置，所述散热装置包括散热管，所述变频板通过所述散热管连接所述节流装置与水侧换热器，所述散热管固定于所述变频板的一侧。
上述氟冷变频板机组中，所述散热装置还包括设置于所述变频板一侧的散热板，所述散热板设置有贯穿所述散热板的通孔，所述散热管嵌入于所述通孔内。
上述氟冷变频板机组中，所述通孔包括分别贯穿所述散热板的第一通孔以及第二通孔，所述散热管呈U型穿过所述第一通孔以及第二通孔。
上述氟冷变频板机组中，所述变频板还包括容纳所述发热芯片的电器盒，所述电器盒设置有安装所述散热板的安装位，所述散热板安装于所述安装位上。
上述氟冷变频板机组中，所述散热板的材质为铝。
上述氟冷变频板机组中，所述散热管为铜管。
上述技术方案所提供的一种氟冷变频板机组，与现有技术相比，其有益效果包括：当进行制热运行时，压缩机排出高温高压的冷媒气体，经四通阀的D接口、C接口后流入到风侧换热器换热，外部冷风吸收了冷媒中的热量，实现了给用户提供制热的目的，冷凝后的冷媒变成低温高压的液体，通过节流装置节流后变成低温低压的冷媒液体，低温低压的冷媒液体流经变频板，实现冷媒液体带走发热芯片的热量，从而确保发热芯片的降温效果良好，实现了散热的目的，然后冷媒进入水侧换热器后进行蒸发，蒸发后变成低温低压的冷媒气体，经四通阀E接口、S接口回到压缩机；当进行制冷运行时，压缩机排出高温高压的冷媒气体，经四通阀D接口、E接口后流入到水侧换热器进行冷凝，冷凝后的冷媒变成低温高压的液体，低温高压的冷媒液体流经变频板，实现冷媒液体带走发热芯片的热量，从而确保发热芯片的散热效果良好，实现了散热的目的，然后冷媒经节流装置的节流后变成低温低压的冷媒液体，低温低压的冷媒进入风侧换热器换热，外部热风被风侧换热器吸收用来蒸发，从而实现了给用户提供制冷的目的，蒸发后冷媒变成低温低压的冷媒气体，经四通阀C接口、S接口回到压缩机；通过本机组实现了制热运行时在节流后散热，制冷运行时在节流前制热，不仅保证了更好的散热效果，而且也避免了系统运行时可能发生的凝露现象，从而保证了变频板的安全运行。
附图说明
图1是本实用新型的氟冷变频板机组的系统原理图。
图2是本实用新型的氟冷变频板机组的结构示意图；
图3是本实用新型的变频板的结构示意图；
其中，1-压缩机，2-四通阀，3-水侧换热器，4-节流装置，5- 变频板，51-电器盒，52-散热板，53-散热管，54-发热芯片，6-风侧换热器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅附图1-3，本实用新型所提供的一种氟冷变频板5机组，其包括外机以及与外机连接内机；外机包括压缩机1、四通阀2、水侧换热器3、节流装置4以及变频板5；变频板5包括发热芯片54，内机包括风侧换热器6；四通阀2包括主阀体，主阀体的一侧设置有 E接口、S接口以及C接口，主阀体的另一侧设置有D接口；压缩机 1的排气口与D接口连接，压缩机1的回气口与S接口连接；风侧换热器6的一端与C接口连接，风侧换热器6的另一端与节流装置4的一端连接，水侧换热器3的一端与E接口连接，水侧换热器3的另一端与节流装置4的另一端连接，变频板5连接于水侧换热器3与节流装置4之间；
基于上述技术特征，当进行制热运行时，压缩机1排出高温高压的冷媒气体，经四通阀2的D接口、C接口后流入到风侧换热器6换热，外部冷风吸收了冷媒中的热量，实现了给用户提供制热的目的，冷凝后的冷媒变成低温高压的液体，通过节流装置4节流后变成低温低压的冷媒液体，低温低压的冷媒液体流经变频板5，实现冷媒液体带走发热芯片54的热量，从而确保发热芯片54的降温效果良好，实现了变频板5散热的目的，然后冷媒进入水侧换热器3后进行蒸发，蒸发后变成低温低压的冷媒气体，经四通阀2E接口、S接口回到压缩机1；当进行制冷运行时，压缩机1排出高温高压的冷媒气体，经四通阀2D接口、E接口后流入到水侧换热器3进行冷凝，冷凝后的冷媒变成低温高压的液体，低温高压的冷媒液体流经变频板5，实现冷媒液体带走发热芯片54的热量，从而确保发热芯片54的降温效果良好，实现了变频板5散热的目的，然后冷媒经节流装置4的节流后变成低温低压的冷媒液体，低温低压的冷媒进入风侧换热器6换热，外部热风被风侧换热器6吸收用来蒸发，从而实现了给用户提供制冷的目的，蒸发后冷媒变成低温低压的冷媒气体，经四通阀2C接口、S 接口回到压缩机1；通过本机组实现了制热运行时在节流后散热，制冷运行时在节流前制热，不仅保证了更好的散热效果，而且也避免了系统运行时可能发生的凝露现象，从而保证了变频板5的安全运行。
变频板5设置有散热装置，散热装置包括散热管53，变频板5 通过散热管53连接节流装置4与水侧换热器3，散热管53固定于变频板5的一侧；当进行制热运行时，低温低压的冷媒液体流经散热管 53，使散热管53内的冷媒带走发热芯片54的热量，从而确保发热芯片54的降温效果良好，实现了变频板5散热的目的；当进行制冷运行时，低温高压的冷媒液体流经散热管53，使散热管53内的冷媒带走发热芯片54的热量，从而确保发热芯片54的降温效果良好，实现了变频板5散热的目的；通过设置散热管53，进一步提高了变频板5 的散热效果。
散热装置还包括设置于变频板5一侧的散热板52，散热板52设置有贯穿散热板的通孔，散热管53嵌入于通孔内；通过散热板52吸收发热芯片54的热量，经散热管53嵌入散热板52，使散热管53内的冷媒带走散热板52的热量，实现对散热板52的快速降温，从而确保发热芯片54的降温效果良好，实现了变频板5散热的目的，进一步提高散热效果。
通孔包括分别贯穿散热板52的第一通孔以及第二通孔，散热管 53呈U型穿过第一通孔以及第二通孔，增加散热管53与散热板52 的接触面积，提高散热管53散热对散热板52的降温效果，实现快速降温。
变频板5还包括容纳发热芯片54的电器盒51，电器盒51设置有安装散热板52的安装位，散热板52安装于安装位上，通过安装位实现散热板52与电器盒51的安装。
散热板52的材质为铝；散热管53为铜管，进一步提高散热效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种氟冷变频板机组，其特征在于，其包括外机以及与所述外机连接内机；所述外机包括压缩机、四通阀、水侧换热器、节流装置以及变频板，所述变频板包括发热芯片；所述内机包括风侧换热器；所述四通阀包括主阀体，所述主阀体的一侧设置有E接口、S接口以及C接口，所述主阀体的另一侧设置有D接口；所述压缩机的排气口与所述D接口连接，所述压缩机的回气口与所述S接口连接；所述风侧换热器的一端与所述C接口连接，所述风侧换热器的另一端与所述节流装置的一端连接，所述水侧换热器的一端与所述E接口连接，所述水侧换热器的另一端与所述节流装置的另一端连接，所述变频板连接于所述水侧换热器与所述节流装置之间。
2.如权利要求1所述的氟冷变频板机组，其特征在于，所述变频板设置有散热装置，所述散热装置包括散热管，所述变频板通过所述散热管连接所述节流装置与水侧换热器，所述散热管固定于所述变频板的一侧。
3.如权利要求2所述的氟冷变频板机组，其特征在于，所述散热装置还包括设置于所述变频板一侧的散热板，所述散热板设置有贯穿所述散热板的通孔，所述散热管嵌入于所述通孔内。
4.如权利要求3所述的氟冷变频板机组，其特征在于，所述通孔包括分别贯穿所述散热板的第一通孔以及第二通孔，所述散热管呈U型穿过所述第一通孔以及第二通孔。
5.如权利要求4所述的氟冷变频板机组，其特征在于，所述变频板还包括容纳所述发热芯片的电器盒，所述电器盒设置有安装所述散热板的安装位，所述散热板安装于所述安装位上。
6.如权利要求5所述的氟冷变频板机组，其特征在于，所述散热板的材质为铝。
7.如权利要求6所述的氟冷变频板机组，其特征在于，所述散热管为铜管。
Priority Applications (1)
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| CN201920519841.1U CN210040176U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种氟冷变频板机组 |
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| CN210040176U true CN210040176U (zh) | 2020-02-07 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115183337A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-14 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于空调器的变频模块散热的方法、装置和空调器 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN115183337B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-11-24 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于空调器的变频模块散热的方法、装置和空调器 |
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