CN220227535U - 一种台阶滚道转盘轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种台阶滚道转盘轴承，包括内圈、第一外圈和第二外圈；所述内圈外径侧形成有环形凸台，内圈一端面在外径侧形成有内圈台阶式缺口，所述环形凸台的第一端面与第一外圈形成第一滚道，第一列径向滚子装配在第一滚道内，内圈外径表面与第一外圈形成第二滚道，主推力滚子装配在第二滚道内，第一列径向滚子和主推力滚子分别位于环形凸台的两侧；内圈台阶式缺口与第二外圈形成第三滚道，第二列径向滚子装配在第三滚道内。

Description

一种台阶滚道转盘轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种台阶滚道转盘轴承。

背景技术

掘进机主驱动轴承做为作为掘进机的核心部件，承受极大的冲击载荷和高转速。回转支承工作时整圈旋转，通过安装在回转支承的外径的刀盘对煤矿进行开采，大大提高煤炭开采效率和节约开采成本。然而传统的三排式回转支承不能满足掘描一体机使用要求。以此经过多次市场调研和行业发展分析，需要一种台阶滚道、高径向承载及高强隔离器转盘轴承。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，为了提高主驱动轴承材料利用率、降低制造成本、实现高径向承载能力及高可靠性隔离器，本发明的目的是提供一种台阶滚道、高径向承载及高强隔离器转盘轴承，该轴承设计采用台阶式滚道设计，并且轴承有着较强的径向承载能力。

为实现上述目的，本实用新型提供一种台阶滚道转盘轴承，包括内圈、第一外圈和第二外圈；所述内圈外径侧形成有环形凸台，内圈一端面在外径侧形成有内圈台阶式缺口，所述环形凸台的第一端面与第一外圈形成第一滚道，第一列径向滚子装配在第一滚道内，内圈外径表面与第一外圈形成第二滚道，主推力滚子装配在第二滚道内，第一列径向滚子和主推力滚子分别位于环形凸台的两侧；内圈台阶式缺口与第二外圈形成第三滚道，第二列径向滚子装配在第三滚道内。

进一步的，所述主推力滚子一端端面通过第一外圈限位，主推力滚子另一端端面通过第二外圈限位。

进一步的，所述第二外圈一端面在内径侧形成有外圈台阶式缺口，内圈台阶式缺口的端面和外圈台阶式缺口的端面形成第三滚道。

进一步的，所述主推力滚子为轴向滚子。

进一步的，所述第一外圈和第二外圈通过阶梯台配合定位。

进一步的，所述第一外圈和第二外圈之间设置有相对应的安装联结孔。

进一步的，所述第一列径向滚子、第二列径向滚子和主推力滚子均通过保持架保持在对应滚道内。

进一步的，所述第一外圈端面与内圈端面平齐，第二外圈端面与内圈端面具有高度差，第二外圈端面凸出于内圈端面。

进一步的，所述内圈设置有轴向的安装孔，安装孔设置在与第一外圈平齐的一侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的台阶滚道转盘轴承的设计特点是结构紧凑，采用台阶式滚道设计，具有高可靠性径向承载能力。

附图说明

图1为本实用新型台阶滚道转盘轴承结构示意图；

图中：1、内圈， 2、第一外圈， 3、第二外圈， 4、第一列径向滚子， 5、主推力滚子，6、第二列径向滚子， 7、安装联结孔， 8、保持架， 9、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图1，一种台阶滚道转盘轴承，包括内圈1、第一外圈2和第二外圈3；所述内圈1外径侧形成有环形凸台，内圈一端面在外径侧形成有内圈台阶式缺口，所述环形凸台的第一端面与第一外圈形成第一滚道，第一列径向滚子4装配在第一滚道内，内圈外径表面与第一外圈形成第二滚道，主推力滚子5装配在第二滚道内，第一列径向滚子和主推力滚子分别位于环形凸台的两侧；内圈台阶式缺口与第二外圈形成第三滚道，第二列径向滚子6装配在第三滚道内。

进一步的，所述主推力滚子5一端端面通过第一外圈2限位，主推力滚子5另一端端面通过第二外圈3限位。即第一外圈2和第二外圈3形成有限制主推力滚子5的挡边。

进一步的，所述第二外圈3一端面在内径侧形成有外圈台阶式缺口，内圈台阶式缺口的端面和外圈台阶式缺口的端面形成第三滚道。

进一步的，所述主推力滚子5为轴向滚子。

进一步的，所述第一外圈2和第二外圈3通过阶梯台配合定位。

进一步的，所述第一外圈和第二外圈之间设置有相对应的安装联结孔7。

进一步的，所述第一列径向滚子4、第二列径向滚子6和主推力滚子5均通过保持架8保持在对应滚道内。

进一步的，所述第一外圈2端面与内圈1端面平齐，第二外圈3端面与内圈端面1具有高度差，第二外圈3端面凸出于内圈1端面。

进一步的，所述内圈1设置有轴向的安装孔9，安装孔9设置在与第一外圈2平齐的一侧。

经过设计计算分析及实际应用情况，改进后一种台阶滚道、高径向承载及高强隔离器转盘轴承使用非常好，满足盾构机使用需求。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：包括内圈、第一外圈和第二外圈；所述内圈外径侧形成有环形凸台，内圈一端面在外径侧形成有内圈台阶式缺口，所述环形凸台的第一端面与第一外圈形成第一滚道，第一列径向滚子装配在第一滚道内，内圈外径表面与第一外圈形成第二滚道，主推力滚子装配在第二滚道内，第一列径向滚子和主推力滚子分别位于环形凸台的两侧；内圈台阶式缺口与第二外圈形成第三滚道，第二列径向滚子装配在第三滚道内。

2.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述主推力滚子一端端面通过第一外圈限位，主推力滚子另一端端面通过第二外圈限位。

3.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述第二外圈一端面在内径侧形成有外圈台阶式缺口，内圈台阶式缺口的端面和外圈台阶式缺口的端面形成第三滚道。

4.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述主推力滚子为轴向滚子。

5.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述第一外圈和第二外圈通过阶梯台配合定位。

6.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述第一外圈和第二外圈之间设置有相对应的安装联结孔。

7.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述第一列径向滚子、第二列径向滚子和主推力滚子均通过保持架保持在对应滚道内。

8.根据权利要求1所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述第一外圈端面与内圈端面平齐，第二外圈端面与内圈端面具有高度差，第二外圈端面凸出于内圈端面。

9.根据权利要求8所述的一种台阶滚道转盘轴承，其特征在于：所述内圈设置有轴向的安装孔，安装孔设置在与第一外圈平齐的一侧。