CN216111733U - 一种滚针不易脱出的滚针轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚针不易脱出的滚针轴承，包括轴承外圈、保持架以及滚针；所述保持架嵌套在轴承外圈内，滚针转动设置在保持架内；所述轴承外圈呈两端开口设置的圆筒状，轴承外圈的两端均向内侧弯曲设有挡圈，所述轴承外圈的外壁上沿着轴向呈圆形阵列开设有若干个长条状的分油道，本实用新型的内梁侧部端面、滚针安装槽侧部端面、外梁侧部端面之间形成用于限制滚针的卡槽，装入卡槽内的滚针不易脱出。润滑油沿着轴承外圈的流动至保持架内对滚针进行润滑，能够保证滚针上润滑油的覆盖效果；而本实用的滚针与轴的接触处是面接触，可有效减少滚针的磨损，提高轴承的使用寿命。

Description

一种滚针不易脱出的滚针轴承

技术领域

本实用新型涉及一种滚针轴承，具体是一种滚针不易脱出的滚针轴承。

背景技术

滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚针不易脱出的滚针轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚针不易脱出的滚针轴承，包括轴承外圈、保持架以及滚针；所述保持架嵌套在轴承外圈内，滚针转动设置在保持架内；所述轴承外圈呈两端开口设置的圆筒状，轴承外圈的两端均向内侧弯曲设有挡圈，所述轴承外圈的外壁上沿着轴向呈圆形阵列开设有若干个长条状的分油道，轴承外圈上还开设有进油通槽，进油通槽与分油道相互垂直且连通设置，每个分油道的两端设有过渡通道，过渡通道贯通轴承外圈；所述保持架整体呈圆环状，保持架上均匀阵列开设有滚针安装槽，滚针安装槽之间设有立柱，滚针安装槽的顶端面及底端面上开设有储油槽。

进一步的，所述保持架的立柱外端面向外延伸设有外梁，所述外梁的高度与立柱的高度相同，外梁上沿其长度方向开设有弧形储油槽。

进一步的，所述保持架的立柱内端面向内延伸设有内梁，所述内梁的高度与立柱的高度相同。

进一步的，所述储油槽呈弧形，储油槽厚度与保持架的厚度相同，顶端面的油槽向上凹陷，底端面的油槽向下凹陷，即滚针安装槽的顶端面向上凹陷，滚针安装槽的底端面向下凹陷，分别形成弧形油槽，储油槽的厚度与滚针安装槽的厚度相同，储油槽的宽度略小于滚针安装槽的宽度。

进一步的，所述滚针的两端的侧壁均呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述内梁侧部端面、滚针安装槽侧部端面、外梁侧部端面之间形成用于限制滚针的卡槽，装入卡槽内的滚针不易脱出。

润滑油沿着轴承外圈的流动至保持架内对滚针进行润滑，能够保证滚针上润滑油的覆盖效果；

而本实用的滚针与轴的接触处是面接触，可有效减少滚针的磨损，提高轴承的使用寿命。

附图说明

图1为一种滚针不易脱出的滚针轴承的结构示意图。

图2为一种滚针不易脱出的滚针轴承的正视图图。

图3为一种滚针不易脱出的滚针轴承的径向剖视图。

图4为一种滚针不易脱出的滚针轴承中A处的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种滚针不易脱出的滚针轴承，包括轴承外圈100、保持架200以及滚针300；所述保持架200嵌套在轴承外圈100内，滚针300转动设置在保持架200内；所述轴承外圈100呈两端开口设置的圆筒状，轴承外圈100的两端均向内侧弯曲设有挡圈101，

所述轴承外圈100的外壁上沿着轴向呈圆形阵列开设有若干个长条状的分油道102，轴承外圈100上还开设有进油通槽104，进油通槽104与分油道102相互垂直且连通设置，每个分油道102的两端设有过渡通道103，过渡通道103贯通轴承外圈100；

所述保持架200整体呈圆环状，保持架200上均匀阵列开设有滚针安装槽201，滚针安装槽201之间设有立柱202，滚针安装槽201的顶端面及底端面上开设有储油槽203；保持架200的立柱202外端面向外延伸设有外梁205，所述外梁205的高度与立柱202的高度相同，外梁205上沿其长度方向开设有弧形储油槽，保持架200的立柱202内端面向内延伸设有内梁204，所述内梁204的高度与立柱202的高度相同，所述内梁204侧部端面、滚针安装槽201侧部端面、外梁205侧部端面之间形成用于限制滚针的卡槽，装入卡槽内的滚针不易脱出。

具体地，所述储油槽203呈弧形，储油槽203厚度与保持架200的厚度相同，顶端面的油槽向上凹陷，底端面的油槽向下凹陷，即滚针安装槽201的顶端面向上凹陷，滚针安装槽201的底端面向下凹陷，分别形成弧形油槽，储油槽203的厚度与滚针安装槽201的厚度相同，储油槽203的宽度略小于滚针安装槽201的宽度。

滚针轴承安装在轴承座内，轴承座顶端开设有的注油孔，注油孔连接到轴承外圈100的外壁处，工人通过注油孔向轴承外圈的外壁上注入润滑油，润滑油沿着轴承外圈的流动至保持架200内对滚针300进行润滑；

进一步的，所述滚针300的两端的侧壁均呈弧形，即滚针300不是一个圆柱形，类似于一个拉长的鼓形，滚针300两端的直径相较于滚针300中段的直径要小，且滚针的直径从靠近端部的位置开始朝着端部的方向直径逐渐减小，使得在使用时，由于滚针轴承所套接的轴由于使用环境或者加工精度的问题，该轴会发生侧弯，此时两端呈弧形的滚针300，更加贴合该轴，即假如圆柱形的滚针，在轴发生侧弯时，圆柱形的滚针的两端与轴的接触处是点接触，而本实用的滚针300与轴的接触处是面接触，可有效减少滚针的磨损，提高轴承的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种滚针不易脱出的滚针轴承，包括轴承外圈、保持架以及滚针；其特征在于，所述保持架嵌套在轴承外圈内，滚针转动设置在保持架内；所述轴承外圈呈两端开口设置的圆筒状，轴承外圈的两端均向内侧弯曲设有挡圈，所述轴承外圈的外壁上沿着轴向呈圆形阵列开设有若干个长条状的分油道，轴承外圈上还开设有进油通槽，进油通槽与分油道相互垂直且连通设置，每个分油道的两端设有过渡通道，过渡通道贯通轴承外圈；所述保持架整体呈圆环状，保持架上均匀阵列开设有滚针安装槽，滚针安装槽之间设有立柱，滚针安装槽的顶端面及底端面上开设有储油槽。

2.根据权利要求1所述的一种滚针不易脱出的滚针轴承，其特征在于，所述保持架的立柱外端面向外延伸设有外梁，所述外梁的高度与立柱的高度相同，外梁上沿其长度方向开设有弧形储油槽。

3.根据权利要求1所述的一种滚针不易脱出的滚针轴承，其特征在于，所述保持架的立柱内端面向内延伸设有内梁，所述内梁的高度与立柱的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种滚针不易脱出的滚针轴承，其特征在于，所述储油槽呈弧形，储油槽厚度与保持架的厚度相同，顶端面的油槽向上凹陷，底端面的油槽向下凹陷，即滚针安装槽的顶端面向上凹陷，滚针安装槽的底端面向下凹陷，分别形成弧形油槽，储油槽的厚度与滚针安装槽的厚度相同，储油槽的宽度略小于滚针安装槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种滚针不易脱出的滚针轴承，其特征在于，所述滚针的两端的侧壁均呈弧形。

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