CN220204415U - 一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和内圈外圈之间的交叉圆柱滚子，所述交叉圆柱滚子的端面设置为球基面和平面的组合结构，所述球基面形成交叉圆柱滚子端面外周的环形结构，平面形成环形结构的球基面的中心结构。采用球基面端面滚子后，接触部分为点接触，大幅度减小了接触面积，可有效降低滚道的磨损，提高交叉滚子轴承的旋转精度。其中平面部分能够使滚子球基面与滚道接触点偏离滚子中心位置，避免滚道局部磨损。

Description

一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型属于轴承装配制造技术领域，具体涉及一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承。

背景技术

交叉圆柱滚子轴承具备较高的旋转精度，由于滚子呈90°互相垂直排列，它能同时承受较高的轴向力，径向力与倾覆力。对于安装于工作台上的交叉滚子轴承，主要承受轴向力与倾覆力。在重力作用下，滚子自然下垂，滚子下端面与滚道直接接触。当轴承运转时，滚子与滚道之间接触面积较大并且产生滑动摩擦，会大幅加剧滚道的摩损，降低轴承的旋转精度，影响轴承的使用。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供单球基面滚子在交叉滚子轴承工作台领域的应用结构，能够有效减小磨损，提高轴承旋转精度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和内圈外圈之间的交叉圆柱滚子，所述交叉圆柱滚子的端面设置为球基面和平面的组合结构，所述球基面形成交叉圆柱滚子端面外周的环形结构，平面形成环形结构的球基面的中心结构。

进一步地，所述球基面和平面之间平滑过渡。

进一步地，所述球基面为外凸的球基面。

进一步地，所述平面直径在交叉圆柱滚子端面直径的40%~60%之间。

进一步地，所述内圈、外圈交接的上下环形接口处设置环形密封圈，环形密封圈位于轴承的两侧。

进一步地，所述交叉圆柱滚子的一侧端面设置为球基面和平面的组合结构，轴承安装时，带球基面的滚子端面朝下设置。

本实用新型的有益效果为：采用球基面端面滚子后，接触部分为点接触，大幅度减小了接触面积，可有效降低滚道的磨损，提高交叉滚子轴承的旋转精度。其中平面部分能够使滚子球基面与滚道接触点偏离滚子中心位置，避免滚道局部磨损。

附图说明

图1为带球基面的交叉圆柱滚子轴承装配示意图；

图2为滚子与滚道接触示意图；

图3为滚子带球基面端面示意图；

图中：1、交叉圆柱滚子， 2、环形密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图1-3，一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和内圈、外圈之间的交叉圆柱滚子1，所述交叉圆柱滚子的端面设置为球基面和平面的组合结构，所述球基面形成交叉圆柱滚子端面外周的环形结构，平面形成环形结构的球基面的中心结构。所述球基面和平面之间平滑过渡。

基于上述技术方案，采用球基面端面滚子后，接触部分为点接触，大幅度减小了接触面积，可有效降低滚道的磨损，提高交叉滚子轴承的旋转精度。

滚子球基面与轴承滚道接触点位置应偏离滚子中心位置，防止滚子与滚道在同一位置反复摩擦，导致滚道出现局部磨损而提早失效。

为使滚子球基面与滚道接触点偏离滚子中心位置，滚子球基面为特殊的非完整球基面，由球基面与平面结合而成，靠近滚子端面中心部分为正常平面，球基面与平面连接处圆滑过渡。

进一步地，所述球基面为外凸的球基面。

进一步地，所述平面直径在交叉圆柱滚子端面直径的40%~60%之间，可获得平稳的运转性能。

进一步地，所述内圈、外圈交接的上下环形接口处设置环形密封圈2，环形密封圈位于轴承的两侧。

进一步地，所述交叉圆柱滚子的一侧端面设置为球基面和平面的组合结构，轴承安装时，带球基面的滚子端面朝下设置。

基于上述技术方案，为降低滚道磨损，采用带球基面的滚子。由于滚子在重力作用下仅有下端面与滚道接触，因此采用单球基面滚子，可节约滚子加工成本。轴承安装后，滚子球基面应朝下。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：包括内圈、外圈和内圈外圈之间的交叉圆柱滚子，所述交叉圆柱滚子的至少一侧端面设置为球基面和平面的组合结构，所述球基面形成交叉圆柱滚子端面外周的环形结构，平面形成环形结构的球基面的中心结构。

2.根据权利要求1所述的一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述球基面和平面之间平滑过渡。

3.根据权利要求1所述的一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述球基面为外凸的球基面。

4.根据权利要求1所述的一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述平面直径在交叉圆柱滚子端面直径的40%~60%之间。

5.根据权利要求1所述的一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述内圈、外圈交接的上下环形接口处设置环形密封圈，环形密封圈位于轴承的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种带球基面的交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述交叉圆柱滚子的一侧端面设置为球基面和平面的组合结构，轴承安装时，滚子球基面的一端朝下设置。