CN220225342U - 一种带后拉桩的悬臂式支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑支护结构技术领域，且公开了一种带后拉桩的悬臂式支护结构，包括支护桩、后拉桩和拉杆，所述支护桩和后拉桩均设置有多组一一对应，多组支护桩和后拉桩均呈直线状等间距的间隔设置，所述支护桩的底部埋设在坑底靠近侧壁位置，所述后拉桩埋设在坑顶内部，多组所述支护桩的顶部设置有横梁，通过所述横梁将多组支护桩连接在一起，每组所述支护桩和后拉桩的顶部均设置有拉梁，通过所述拉梁将支护桩和后拉桩连接在一起，所述拉杆设置在基坑的侧壁中部位置，所述拉杆设置有多组，且与所述支护桩和后拉桩一一对应，本实用新型结构简单，便于安装，稳定性较高，可对基坑的侧壁起到有效的支撑作用，避免侧壁泥土坍塌。

Description

一种带后拉桩的悬臂式支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑支护结构技术领域，更具体的说是一种带后拉桩的悬臂式支护结构。

背景技术

在基坑或边坡开挖支护工程施工过程中，悬臂排桩、双排桩、桩-锚、桩-撑支护结构是目前应用较为广泛的垂直开挖支护体系。悬臂式排桩支护结构，就是将桩并排打入后，将桩内侧的土挖出，而外侧的土由于受桩的围护不会侧塌至内侧来。现有的

现有的带后拉桩的悬臂式支护结构的结构复杂，不方便安装，且造价较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带后拉桩的悬臂式支护结构，能够解决现有的带后拉桩的悬臂式支护结构的结构复杂，不方便安装，且造价较高的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，更具体的说是一种带后拉桩的悬臂式支护结构，包括支护桩、后拉桩和拉杆，所述支护桩和后拉桩均设置有多组一一对应，多组支护桩和后拉桩均呈直线状等间距的间隔设置，所述支护桩的底部埋设在坑底靠近侧壁位置，所述后拉桩埋设在坑顶内部，多组所述支护桩的顶部设置有横梁，通过所述横梁将多组支护桩连接在一起，每组所述支护桩和后拉桩的顶部均设置有拉梁，通过所述拉梁将支护桩和后拉桩连接在一起，所述拉杆设置在基坑的侧壁中部位置，所述拉杆设置有多组，且与所述支护桩和后拉桩一一对应，所述拉杆一端埋设在基坑侧壁内部，所述拉杆的另一端延伸至侧壁的外侧，且端部上开设有通槽二，所述支护桩贯穿所述通槽二，所述拉杆位于基坑的侧壁内部的一端开设有通槽三，所述后拉桩贯穿所述通槽三，所述支护桩与基坑的侧壁之间间隙中设挡土组件，所述挡土组件包括固定板和插板，所述固定板设置有多组且与支护桩一一对应，所述固定板的中部开设有通槽一，所述拉杆贯穿所述通槽一，两个相邻的所述固定板之间插接有插板，所述固定板的两侧壁中间分别开设有插槽，所述插板两侧壁分别固定连接有连接条，所述连接条和插槽适配。

更进一步的，所述支护桩的顶部固定连接有插块，所述横梁上与插块对应位置开设有通槽四。

更进一步的，所述拉梁的靠近支护桩的一端固定连接有连接块，所述连接块中间开设有与插块适配的通槽五，所述拉梁远离支护桩的一端开设有通槽六，所述后拉桩的顶部固定连接有插块，所述插块与通槽六适配。

更进一步的，所述坑底靠近侧侧壁边缘位置开设有凹槽，所述固定板和插板的底部设置在凹槽中，所述凹槽中填充有填充物。

更进一步的，所述固定板和支护桩相邻侧边之间的缝隙中安装有垫块。

更进一步的，所述横梁和连接块的厚度之和等距拉梁的厚度。

本实用新型一种带后拉桩的悬臂式支护结构的有益效果为：

本实用新型结构结构简单，便于安装，支撑稳固，使用时先根据相关结构的尺寸挖出对应的预设孔，之后将拉杆水平的埋设在基坑的侧壁中，再将后拉桩从坑顶竖直的插入拉杆端部的通槽三中，之后再将固定板上的通槽一与拉杆对齐，使得固定板从拉杆的端部滑动插入，之后再将支护桩从拉杆另一端的通槽二中竖直插入，最终使得支护桩的顶端插入坑底内部，之后通过在支护桩和固定板之间间隙中塞入垫块，使得固定板和基坑的内壁贴合，之后将插板从相邻两个固定板顶部插入，从而完成挡土组件的安装，再将横梁安装在支护桩的顶部，从而将多组支护桩连接在一起，再将拉梁安装在支护桩和后拉桩的顶部，将支护桩和后拉桩连接在一起，从而可以完成支护结构的安装，通过设置拉杆、横梁以及拉梁，将装置整体连接在一起，使得装置整体更加稳定，从而可对基坑的侧壁起到有效的支撑作用，避免侧壁泥土坍塌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种带后拉桩的悬臂式支护结构的侧视图；

图2为本实用新型一种带后拉桩的悬臂式支护结构的俯视图；

图3为本实用新型一种带后拉桩的悬臂式支护结构的拉梁的侧视图；

图4为本实用新型一种带后拉桩的悬臂式支护结构的B处结构放大示意图。

图中：1、支护桩；2、拉杆；3、挡土组件；31、固定板；32、插板；33、插槽；34、通槽一；35、连接条；4、后拉桩；5、拉梁；6、坑顶；7、坑底；8、通槽二；9、通槽三；10、垫块；11、横梁；12、连接块；13、通槽四；14、插块；15、通槽五；16、通槽六；17、凹槽；18、填充物。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种带后拉桩的悬臂式支护结构，包括支护桩1、后拉桩4和拉杆2，支护桩1和后拉桩4均设置有多组一一对应，多组支护桩1和后拉桩4均呈直线状等间距的间隔设置，支护桩1的底部埋设在坑底7靠近侧壁位置，后拉桩4埋设在坑顶6内部，多组支护桩1的顶部设置有横梁11，通过横梁11将多组支护桩1连接在一起，每组支护桩1和后拉桩4的顶部均设置有拉梁5，通过拉梁5将支护桩1和后拉桩4连接在一起，拉杆2设置在基坑的侧壁中部位置，拉杆2设置有多组，且与支护桩1和后拉桩4一一对应，拉杆2一端埋设在基坑侧壁内部，拉杆2的另一端延伸至侧壁的外侧，且端部上开设有通槽二8，支护桩1贯穿通槽二8，拉杆2位于基坑的侧壁内部的一端开设有通槽三9，后拉桩4贯穿通槽三9，支护桩1与基坑的侧壁之间间隙中设挡土组件3，挡土组件3包括固定板31和插板32，固定板31设置有多组且与支护桩1一一对应，固定板31的中部开设有通槽一34，拉杆2贯穿通槽一34，两个相邻的固定板31之间插接有插板32，固定板31的两侧壁中间分别开设有插槽33，插板32两侧壁分别固定连接有连接条35，连接条35和插槽33适配，工作时，先根据相关结构的尺寸挖出对应的预设孔，之后将拉杆2水平的埋设在基坑的侧壁中，再将后拉桩4从坑顶6竖直的插入拉杆2端部的通槽三9中，之后再将固定板31上的通槽一34与拉杆2对齐，使得固定板31从拉杆2的端部滑动插入，之后再将支护桩1从拉杆2另一端的通槽二8中竖直插入，最终使得支护桩1的顶端插入坑底7内部，之后通过在支护桩1和固定板31之间间隙中塞入垫块10，使得固定板31和基坑的内壁贴合，之后将插板32从相邻两个固定板31顶部插入，从而完成挡土组件3的安装，并且支护桩1和后拉桩4的顶部齐平，之后再将横梁11安装在支护桩1的顶部，从而将多组支护桩1连接在一起，再将拉梁5安装在支护桩1和后拉桩4的顶部，将支护桩1和后拉桩4连接在一起，从而可以完成支护结构的安装，通过设置拉杆2、横梁4以及拉梁5，将装置整体连接在一起，使得装置整体更加稳定，从而可对基坑的侧壁起到有效的支撑作用，避免侧壁泥土坍塌。

在本实施例中，支护桩1的顶部固定连接有插块14，横梁11上与插块14对应位置开设有通槽四13，工作时，使得通槽四13和插块14对齐，便于将横梁11直接卡接在支护桩1的顶部，从而实现快速安装横梁11。

在本实施例中，拉梁5的靠近支护桩1的一端固定连接有连接块12，连接块12中间开设有与插块14适配的通槽五15，拉梁5远离支护桩1的一端开设有通槽六16，后拉桩4的顶部固定连接有插块14，插块14与通槽六16适配，工作时，使得通槽五15和通槽六16分别与支护桩1以及后拉桩4顶部插块14对齐，便于将拉梁5从上方插接在支护桩1以及后拉桩4的顶部，从而实现快速安装拉梁5。

在本实施例中，坑底7靠近侧侧壁边缘位置开设有凹槽17，固定板31和插板32的底部设置在凹槽17中，凹槽17中填充有填充物18，填充物18为泥土，安装的时候，固定板31的底部可在凹槽17中滑动，当固定板31的位置确定之后，向凹槽17中填埋泥土，并且夯实，从而可以对固定板31的底部进行固定。

在本实施例中，固定板31和支护桩1相邻侧边之间的缝隙中安装有垫块10，工作时，通过设置垫块10使得固定板31紧紧的贴合在基坑的侧壁上，使得固定板31安装更加稳定。

在本实施例中，横梁11和连接块12的厚度之和等距拉梁5的厚度，工作时，使得连接块12可以顺利的插接在位于支护桩1顶部的插块14中，并且使得拉梁5可以稳定安装在支护桩1和后拉桩4的顶部。

本装置的工作原理是：使用时，先根据相关结构的尺寸挖出对应的预设孔，之后将拉杆2水平的埋设在基坑的侧壁中，再将后拉桩4从坑顶6竖直的插入拉杆2端部的通槽三9中，之后再将固定板31上的通槽一34与拉杆2对齐，使得固定板31从拉杆2的端部滑动插入，之后再将支护桩1从拉杆2另一端的通槽二8中竖直插入，最终使得支护桩1的顶端插入坑底7内部，之后通过在支护桩1和固定板31之间间隙中塞入垫块10，使得固定板31和基坑的内壁贴合，之后将插板32从相邻两个固定板31顶部插入，从而完成挡土组件3的安装，并且支护桩1和后拉桩4的顶部齐平，之后再将横梁11安装在支护桩1的顶部，从而将多组支护桩1连接在一起，再将拉梁5安装在支护桩1和后拉桩4的顶部，将支护桩1和后拉桩4连接在一起，从而可以完成支护结构的安装，可对基坑的侧壁起到有效的支撑作用，避免侧壁泥土坍塌。

其中本文中出现的电器元件均文现实中存在的电器元件。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带后拉桩的悬臂式支护结构，其特征在于：包括支护桩(1)、后拉桩(4)和拉杆(2)，所述支护桩(1)和后拉桩(4)均设置有多组一一对应，多组支护桩(1)和后拉桩(4)均呈直线状等间距的间隔设置，所述支护桩(1)的底部埋设在坑底(7)靠近侧壁位置，所述后拉桩(4)埋设在坑顶(6)内部，多组所述支护桩(1)的顶部设置有横梁(11)，通过所述横梁(11)将多组支护桩(1)连接在一起，每组所述支护桩(1)和后拉桩(4)的顶部均设置有拉梁(5)，通过所述拉梁(5)将支护桩(1)和后拉桩(4)连接在一起，所述拉杆(2)设置在基坑的侧壁中部位置，所述拉杆(2)设置有多组，且与所述支护桩(1)和后拉桩(4)一一对应，所述拉杆(2)一端埋设在基坑侧壁内部，所述拉杆(2)的另一端延伸至侧壁的外侧，且端部上开设有通槽二(8)，所述支护桩(1)贯穿所述通槽二(8)，所述拉杆(2)位于基坑的侧壁内部的一端开设有通槽三(9)，所述后拉桩(4)贯穿所述通槽三(9)，所述支护桩(1)与基坑的侧壁之间间隙中设挡土组件(3)，所述挡土组件(3)包括固定板(31)和插板(32)，所述固定板(31)设置有多组且与支护桩(1)一一对应，所述固定板(31)的中部开设有通槽一(34)，所述拉杆(2)贯穿所述通槽一(34)，两个相邻的所述固定板(31)之间插接有插板(32)，所述固定板(31)的两侧壁中间分别开设有插槽(33)，所述插板(32)两侧壁分别固定连接有连接条(35)，所述连接条(35)和插槽(33)适配。

2.根据权利要求1所述的一种带后拉桩的悬臂式支护结构，其特征在于：所述支护桩(1)的顶部固定连接有插块(14)，所述横梁(11)上与插块(14)对应位置开设有通槽四(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带后拉桩的悬臂式支护结构，其特征在于：所述拉梁(5)的靠近支护桩(1)的一端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)中间开设有与插块(14)适配的通槽五(15)，所述拉梁(5)远离支护桩(1)的一端开设有通槽六(16)，所述后拉桩(4)的顶部固定连接有插块(14)，所述插块(14)与通槽六(16)适配。

4.根据权利要求1所述的一种带后拉桩的悬臂式支护结构，其特征在于：所述坑底(7)靠近侧侧壁边缘位置开设有凹槽(17)，所述固定板(31)和插板(32)的底部设置在凹槽(17)中，所述凹槽(17)中填充有填充物(18)。

5.根据权利要求1所述的一种带后拉桩的悬臂式支护结构，其特征在于：所述固定板(31)和支护桩(1)相邻侧边之间的缝隙中安装有垫块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种带后拉桩的悬臂式支护结构，其特征在于：所述横梁(11)和连接块(12)的厚度之和等距拉梁(5)的厚度。