CN214143738U - 一种控制既有建筑变形的基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其包括若干层由下至上依次安装在一起的单元支护框，所述单元支护框包括若干根靠近基坑内侧壁的立柱，相邻两根所述立柱之间安装有支护板，所述支护板上还设置有用于使基坑侧壁与支护板相贴紧的预紧组件，相邻两层所述单元支护框的互相靠近的两个所述立柱之间可拆卸连接。本申请具有支护结构可以从基坑中取出，从而可以循环利用，进而降低成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种控制既有建筑变形的基坑支护结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，随着现代城市化的迅速发展建筑施工的环境也越发复杂，在基坑开挖时，周围存在的建筑物会产生一定沉降与移动造成建筑变形引发危险，所以需要对基坑侧壁进行支护。
目前常采用排桩、排桩加锚杆或通过现浇钢筋混凝土支护结构的支护方式对基坑进行支护。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在支护结构难以从基坑中取出，从而不便循环利用，使得成本较高的缺陷。
实用新型内容
为了支护结构可以从基坑中取出，从而可以循环利用，进而降低成本，本申请提供一种控制既有建筑变形的基坑支护结构。
本申请提供的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构采用如下的技术方案：
一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，包括若干层由下至上依次安装在一起的单元支护框，所述单元支护框包括若干根靠近基坑内侧壁的立柱，相邻两根所述立柱之间安装有支护板，所述支护板上还设置有用于使基坑侧壁与支护板相贴紧的预紧组件，相邻两层所述单元支护框的互相靠近的两个所述立柱之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，使用时，依次从下到上的安装单元支护框，首先安装最下层的单元支护框的立柱，然后将该层的支护板安装到相邻两个立柱之间，然后启动预紧组件，从而使得基坑侧壁与支护板相贴紧；接着安装下一层单元支护框，将该层的立柱与最下层的单元支护框的立柱可拆卸连接安装好，再该层的支护板安装到相邻两个立柱之间，然后启动该层的预紧组件；如此循环操作直至安装好若干层的单元支护框为止，拆卸时，反向操作即可，如此，结构稳定，支护结构通过分层拆卸可以从基坑中取出，从而可以循环利用，进而降低成本。
优选的，相邻两层所述单元支护框的互相靠近的两个所述立柱中，其中一个所述立柱上设置有插接槽，另一个所述立柱上设置有与所述插接槽插接配合的插接杆，设置有所述插接槽的立柱上设置有用于限制所述插接杆与所述插接槽相对位置的锁定件。
通过采用上述技术方案，将插接柱插接到插接槽中并通过锁定件对插接柱进行限制，如此提高相邻两层单元支护框的连接强度。
优选的，所述预紧组件包括设置于所述支护板外侧面的容纳槽，所述容纳槽中设置有可脱离所述容纳槽的预紧板，所述预紧板与所述容纳槽的槽底之间设置有拉力弹簧，所述支护板的内侧螺纹连接有伸入所述容纳槽中的推动螺栓，所述推动螺栓的抵紧于所述预紧板上。
通过采用上述技术方案，通过转动推动螺栓，使得推动螺栓的端部推动预紧板脱离容纳槽直至预紧板抵紧基坑侧壁即可，拆卸时，反转推动螺栓，推动螺栓的端部缩回，预紧板在拉力弹簧的作用下被拉回容纳槽，如此操作简单，回收方便。
优选的，最下层的所述单元支护框上设置有用于限制每根所述立柱的限位框，所述立柱活动贯穿所述限位框。
通过采用上述技术方案，限位框的设置可以较好的完成对最下层的单元支护框的四个立柱的准确安装，便于后续的安装工作。
优选的，相邻两层所述单元支护框之间还设置有用于限制该相邻两层所述单元支护框相对位置的稳定框，所述立柱活动穿入所述稳定框。
通过采用上述技术方案，稳定框的设置进一步提高相邻两层单元支护框之间的结构稳定性。
优选的，每层所述单元支护框的相邻两个所述支护板的内侧面之间安装有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆的设置提高同层单元支护框上的相邻的两个支护板之间的结构强度，从而提高整层单元支护框的结构强度，进而提高整个支护结构的结构强度。
优选的，每个所述支护板上设置有插槽，所述加强杆的两端分别插接于相邻两个所述支护板的插槽中。
通过采用上述技术方案，安装时，将加强杆的端部插接到插槽中即可完成安装，如此安装方便。
优选的，最下层的所述单元支护框的立柱上还设置有尖锥。
通过采用上述技术方案，尖锥的设置可以将该立柱打入地下，从而提高结构稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用时，依次从下到上的安装单元支护框，首先安装最下层的单元支护框的立柱，然后将该层的支护板安装到相邻两个立柱之间，然后启动预紧组件，从而使得基坑侧壁与支护板相贴紧；接着安装下一层单元支护框，将该层的立柱与最下层的单元支护框的立柱可拆卸连接安装好，再该层的支护板安装到相邻两个立柱之间，然后启动该层的预紧组件；如此循环操作直至安装好若干层的单元支护框为止，拆卸时，反向操作即可，如此，结构稳定，支护结构通过分层拆卸可以从基坑中取出，从而可以循环利用，进而降低成本；
2.通过转动推动螺栓，使得推动螺栓的端部推动预紧板脱离容纳槽直至预紧板抵紧基坑侧壁即可，拆卸时，反转推动螺栓，推动螺栓的端部缩回，预紧板在拉力弹簧的作用下被拉回容纳槽，如此操作简单，回收方便；
3.加强杆的设置提高同层单元支护框上的相邻的两个支护板之间的结构强度，从而提高整层单元支护框的结构强度，进而提高整个支护结构的结构强度。
附图说明
图1是本申请一种控制既有建筑变形的基坑支护结构的实施例的整体结构示意图。
图2是本申请一种控制既有建筑变形的基坑支护结构的实施例中最下层以及相邻一层的单元支护框之间的分解结构示意图。
附图标记说明：1、单元支护框；11、立柱；111、滑槽；12、支护板；121、滑条；122、容纳槽；123、凹槽；124、拉力弹簧；125、推动螺栓；126、插槽；13、尖锥、2、预紧板；3、限位框；31、限位孔；4、插接槽；5、插接杆；6、锁定螺栓；7、稳定框；71、稳定孔；8、加强杆；81、斜杆；82、插杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种控制既有建筑变形的基坑支护结构。参照图1，控制既有建筑变形的基坑支护结构包括若干层由下至上依次安装在一起的单元支护框1，在本实施例中单元支护框1的数量可以为三个，实际中可根据基坑的深度增加或减少单元支护框1的数量。
参照图1和图2，单元支护框1包括若干根靠近基坑内侧壁的立柱11，立柱11竖直设置，在本实施例中，立柱11的数量可以为四根，四根立柱11呈阵列排布在单元支护框1的四个角落上。其中，相邻两根立柱11之间安装有支护板12，具体的，在该两根立柱11互相靠近的侧面上设置有滑槽111，滑槽111连通立柱11的上下端面，支护板12相对的两侧分别设置有滑条121，两个滑条121分别滑移插接于两个立柱11的滑槽111中。
参照图1和图2，同时，在支护板12上还设置有用于使基坑侧壁与支护板12相贴紧的预紧组件，预紧组件包括设置于支护板12外侧面的容纳槽122，容纳槽122的上下两侧面与支护板12的上下两端面这两天，且容纳槽122造水平面的截面呈等腰梯形，容纳槽122的开口的大小大于容纳槽122的槽底的大小。
参照图2，容纳槽122中设置有可脱离容纳槽122的预紧板2，且预紧板2完全放置于容纳槽122中时，预紧板2的外侧面与支护板12的外侧面保持平齐。预紧板2与容纳槽122的槽底之间设置有凹槽123，凹槽123的数量为两个，两个凹槽123沿竖直方向间隔设置，且两个凹槽123关于支护板12的中心位置对称设置，每个凹槽123中均设置有拉力弹簧124，拉力弹簧124的一端固定连接于凹槽123的槽底，拉力弹簧124的另一端固定连接于预紧板2上，且自然状态下拉力弹簧124处于拉伸状态并位于凹槽123内。支护板12的内侧面螺纹连接有伸入容纳槽122中的推动螺栓125，推动螺栓125的数量为两个，两个推动螺栓125沿水平方向间隔设置，且两个推动螺栓125关于支护板12的中心位置对称设置，通过转动推动螺栓125，推动螺栓125的抵紧于预紧板2上，从而将支护板12推出容纳槽122并与基坑的内侧壁抵紧。
参照图1和图2，同时，在最下层的单元支护框1上设置有用于限制每根立柱11的限位框3，限位框3水平设置，限位框3的四个角落上设置有限位孔31，立柱11活动贯穿限位框3的限位孔31，如此可以较好的完成对最下层的单元支护框1的四个立柱11的准确安装，便于后续的安装工作。而且在该层的每根立柱11的下端均设置有尖锥13，通过尖锥13可以将该立柱11打入地下，从而提高结构稳定性。
参照图2，相邻两层单元支护框1的互相靠近的两个立柱11之间可拆卸连接。相邻两层单元支护框1的互相靠近的两个立柱11中，其中靠近下方的一个立柱11的上端面设置有插接槽4，另一个靠上的立柱11的下端面设置有与插接槽4插接配合的插接杆5，设置有插接槽4的立柱11上设置有用于限制插接杆5与插接槽4相对位置的锁定件，锁定件为锁定螺栓6，锁定螺栓6靠近单元支护框1的内侧，锁定螺栓6螺栓贯穿至插接槽4内部，同时在插接杆5上设置有锁定槽（图中未示出），锁定螺栓6的端部位于锁定槽中。
参照图1和图2，同时，在相邻两层单元支护框1之间还设置有用于限制该相邻两层单元支护框1相对位置的稳定框7，稳定框7的四个角落上均设置有稳定孔71，相邻两层单元支护框1的立柱11的端部均位于稳定孔71中，从而进一步提高相邻两层单元支护框1之间的结构稳定性。
参照图1和图2，另外，在每层单元支护框1的相邻两个支护板12的内侧面之间安装有加强杆8。每个支护板12上设置有插槽126，插槽126靠近支护板12的上端的中部位置处，插槽126靠近支护板12上端面的侧面与支护板12的上端面相连通。加强杆8包括斜杆81，斜杆81的两端设置有插杆82，两个插杆82互相垂直，插槽126的宽度为插杆82的宽度的两倍，两个插杆82分别插接于相邻两个支护板12的插槽126中。
本申请实施例一种控制既有建筑变形的基坑支护结构的实施原理为：使用时，先将限位框3防止到基坑底部，然后将最下层的单元支护框1的四个立柱11以及穿过限位孔31并使该立柱11上的尖锥13打入地下，然后进该层的支护板12的滑条121从上向下滑移插接到滑槽111中，然后通过转动推动螺栓125，使得推动螺栓125的端部推动预紧板2脱离容纳槽122直至预紧板2抵紧基坑侧壁，然后将加强杆8安装到插槽126中；接着将一个稳定框7套设到最下层的单元支护框1的立柱11上，接着安装第二层单元支护框1，第二层单元支护框1的立柱11的插接杆5插接到最下层的单元支护框1的立柱11的插接槽4中并通过锁定螺栓6锁紧，然后安装该层的支护板12并使该层的预紧板2抵紧基坑的侧壁即可，继续安装该层上的加强杆8；重复上述操作，进行第三层单元支护框1的安装，拆卸时反向操作即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：包括若干层由下至上依次安装在一起的单元支护框(1)，所述单元支护框(1)包括若干根靠近基坑内侧壁的立柱(11)，相邻两根所述立柱(11)之间安装有支护板(12)，所述支护板(12)上还设置有用于使基坑侧壁与支护板(12)相贴紧的预紧组件，相邻两层所述单元支护框(1)的互相靠近的两个所述立柱(11)之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：相邻两层所述单元支护框(1)的互相靠近的两个所述立柱(11)中，其中一个所述立柱(11)上设置有插接槽(4)，另一个所述立柱(11)上设置有与所述插接槽(4)插接配合的插接杆(5)，设置有所述插接槽(4)的立柱(11)上设置有用于限制所述插接杆(5)与所述插接槽(4)相对位置的锁定件。
3.根据权利要求1所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：所述预紧组件包括设置于所述支护板(12)外侧面的容纳槽(122)，所述容纳槽(122)中设置有可脱离所述容纳槽(122)的预紧板(2)，所述预紧板(2)与所述容纳槽(122)的槽底之间设置有拉力弹簧(124)，所述支护板(12)的内侧螺纹连接有伸入所述容纳槽(122)中的推动螺栓(125)，所述推动螺栓(125)的抵紧于所述预紧板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：最下层的所述单元支护框(1)上设置有用于限制每根所述立柱(11)的限位框(3)，所述立柱(11)活动贯穿所述限位框(3)。
5.根据权利要求1所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：相邻两层所述单元支护框(1)之间还设置有用于限制该相邻两层所述单元支护框(1)相对位置的稳定框(7)，所述立柱(11)活动穿入所述稳定框(7)。
6.根据权利要求1所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：每层所述单元支护框(1)的相邻两个所述支护板(12)的内侧面之间安装有加强杆(8)。
7.根据权利要求6所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：每个所述支护板(12)上设置有插槽(126)，所述加强杆(8)的两端分别插接于相邻两个所述支护板(12)的插槽(126)中。
8.根据权利要求1所述的一种控制既有建筑变形的基坑支护结构，其特征在于：最下层的所述单元支护框(1)的立柱(11)上还设置有尖锥(13)。
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