CN220224280U - 一种铝线连续回火炉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝线连续回火炉结构，其属于一种回火设备，其包括：拉机和一号壳体，所述一号壳体的侧壁上固定连接有二号壳体，所述一号壳体内壁上固定连接有一号加热器，所述一号壳体内壁上转动连接有四个走线轮和一个主动轮，所述一号壳体的侧壁上设有空腔，保温组件，所述保温组件包括固定连接于一号壳体下底面的电机。本实用新型中通过设置保温组件，通过锥齿轮之间的啮合传动，以及传动轮之间的带传动，实现一个动力源，完成对于壳体内热量的流通，让热量充分的流通在壳体内，使得每段铝线都得到很好的保温，同时设置供热组件，并且供热组件会进行往复的上下移动，可以更加均匀的为壳体内提供热量，实现更好的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回火设备，尤其涉及一种铝线连续回火炉结构。
背景技术
回火就是把经过加工的铝线，重新加热到某一特定的温度，之后经过一段时间的经保温，再经空气冷却至室温的热处理工艺，而回火的目的是减少或消除铝线在加工时残留的内应力，进而稳定铝线内部的组织，提高铝的塑性和韧性，从而实现铝的强度、硬度、塑性、韧性可以进行适当的配合，更加贴合生产需求。
现有的一种铝线连续回火炉结构：公开号为CN205662556U公开了一种铝线连续回火装置，包括机体，设置在机体上的进线轮、第一回火轮、驱动轮、第二回火轮、第三回火轮、保温室和出线轮，在所述进线轮和驱动轮之间的机体上设置有第一过线轮、调节轮和与调节轮相互配合的调节滑槽，在所述驱动轮与第二回火轮之间设置有第二过线轮，在所述保温室内设置有驱动轴和转轴，所述驱动轴的一端与驱动装置相连接，在所述驱动轴的另一端上通过键设置有主动轮。
现有的一种铝线连续回火炉结构在使用时，对于铝线的加热容易加热不均，并且连续走线的铝线回火，需要更加均匀的供热保温结构，同时在使用时，对于加热完成后的铝线进行保温时，保温效果也不够好，容易影响到后续工艺的稳定进行。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铝线连续回火炉结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝线连续回火炉结构，包括：拉机和一号壳体，所述一号壳体的侧壁上固定连接有二号壳体，所述一号壳体内壁上固定连接有一号加热器，所述一号壳体内壁上转动连接有四个走线轮和一个主动轮，所述一号壳体的侧壁上设有空腔；保温组件，所述保温组件包括固定连接于一号壳体下底面的电机，所述电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴贯穿转动连接于一号壳体底面的空腔内，所述一号转轴的顶端固定连接有驱动锥齿轮，所述一号壳体侧壁上贯穿转动连接有二号转轴，所述二号转轴靠近一号转轴一端固定连接有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，所述二号转轴远离一号转轴一端固定连接有吹风扇叶，所述一号转轴上固定连接有传动轮，所述一号壳体底面贯穿转动连接有三号转轴，所述三号转轴上固定连接有传动轮，两个所述传动轮均位于空腔内，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述三号转轴远离传动轮一端固定连接有抽风扇叶；供热组件，所述供热组件设于一号壳体内，所述供热组件包括固定连接于一号转轴上的往复螺纹杆，所述往复螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有二号加热器。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步技术方案：所述二号壳体内壁上转动连接有两个走线轮和一个送线轮，所述一号壳体和二号壳体侧壁上均设有孔槽，所述一号壳体和二号壳体相连接侧壁上的孔槽相互连通。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步技术方案：所述抽风扇叶外设有导向风罩，所述导向风罩进风口和出风口垂直设置。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步技术方案：所述一号壳体内侧壁上设有条形孔槽，所述固定板滑动连接于条形孔槽内。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用进一步技术方案：所述一号壳体和二号壳体背面均固定连接有电机，两个所述电机均分别贯穿一号壳体和二号壳体的内壁，两个所述电机的输出端分别与主动轮和送线轮的中心位置固定连接。
本实用新型的优点是：通过设置保温组件，通过锥齿轮之间的啮合传动，以及传动轮之间的带传动，实现一个动力源，完成对于壳体内热量的流通，让热量充分的流通在壳体内，使得每段铝线都得到很好的保温，同时设置供热组件，并且供热组件会进行往复的上下移动，可以更加均匀的为壳体内提供热量，实现更好的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种铝线连续回火炉结构的主视结构剖析示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
上述附图中：1拉机、2一号壳体、3二号壳体、4一号加热器、5走线轮、6主动轮、7一号转轴、8驱动锥齿轮、9二号转轴、10从动锥齿轮、11吹风扇叶、12传动轮、13三号转轴、14抽风扇叶、15往复螺纹杆、16螺母、17固定板、18二号加热器、19送线轮、20导向风罩。
实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种铝线连续回火炉结构，包括：拉机1和一号壳体2，一号壳体2的侧壁上固定连接有二号壳体3，一号壳体2内壁上固定连接有一号加热器4，一号壳体2内壁上转动连接有四个走线轮5和一个主动轮6，一号壳体2的侧壁上设有空腔，供热组件设于一号壳体2内，供热组件包括固定连接于一号转轴7上的往复螺纹杆15，往复螺纹杆15上螺纹连接有螺母16，螺母16侧壁上固定连接有固定板17，固定板17的上表面固定连接有二号加热器18，一号壳体2内侧壁上设有条形孔槽，固定板17滑动连接于条形孔槽内，二号加热器18是通过电热丝来对一号壳体2内的空腔进行加热，从而实现供热。
在使用时，铝线通过拉机1，到达一号壳体2，经过一号加热器4后，绕过四个走线轮5以及主动轮6从一号壳体2侧壁的孔槽出去，当铝丝经过一号加热器4加热后，通过四个走线轮5以及主动轮6延长保温时间，打开一号壳体2底面的电机，电机带动一号转轴7发生转动，从而带动往复螺纹杆15发生转动，往复螺纹杆15发生转动时，螺母16因为固定板17的限位，只会发生上下运动，从而带动固定板17上的二号加热器18，进行上下的运动，实现对于一号壳体2内的均匀供热，不会出现局部的温度过高。
保温组件，保温组件包括固定连接于一号壳体2下底面的电机，电机输出端固定连接有一号转轴7，一号转轴7贯穿转动连接于一号壳体2底面的空腔内，一号转轴7的顶端固定连接有驱动锥齿轮8，一号壳体2侧壁上贯穿转动连接有二号转轴9，二号转轴9靠近一号转轴7一端固定连接有从动锥齿轮10，驱动锥齿轮8和从动锥齿轮10相互啮合，二号转轴9远离一号转轴7一端固定连接有吹风扇叶11，一号转轴7上固定连接有传动轮12，一号壳体2底面贯穿转动连接有三号转轴13，三号转轴13上固定连接有传动轮12，两个传动轮12均位于空腔内，两个传动轮12之间通过皮带传动连接，三号转轴13远离传动轮12一端固定连接有抽风扇叶14，抽风扇叶14外设有导向风罩20，导向风罩20进风口和出风口垂直设置，二号壳体3内壁上转动连接有两个走线轮5和一个送线轮19，一号壳体2和二号壳体3侧壁上均设有孔槽，一号壳体2和二号壳体3相连接侧壁上的孔槽相互连通，一号壳体2和二号壳体3背面均固定连接有电机，两个电机均分别贯穿一号壳体2和二号壳体3的内壁，两个电机的输出端分别与主动轮6和送线轮19的中心位置固定连接，主要用于为主动轮6、送线轮19以及整个传送过程提供动能。
一号壳体2底面的电机启动后，一号转轴7发生转动，会带动传动轮12发生转动，从而通过传动轮12之间的带传动带动三号转轴13发生转动，并且一号转轴7转动时，顶端的驱动锥齿轮8也会发生转动，通过啮合传动，带动从动锥齿轮10发生转动，从而带动二号转轴9发生转动，进而通过二号转轴9带动吹分扇叶1发生转动，通过三号转轴13带动抽风扇叶14发生转动，当二号加热器18供热时，吹风扇叶11将热空气吹动，热空气流动至抽风扇叶14时，被抽取后从导向风罩20的出风口送出，之后在被吹风扇叶11吹动，实现热空气的流通闭环，进而实现对于一号壳体2内的铝线，均匀、充分的保温，完成保温后的铝线，经过一号壳体2和二号壳体3侧壁上的孔槽后，绕过两个走线轮5以及送线轮19，二号壳体3主要用于对保温后的铝线进行空气冷却，完成后通过送线轮19送出。
在使用时，铝线通过拉机1，到达一号壳体2，经过一号加热器4后，绕过四个走线轮5以及主动轮6从一号壳体2侧壁的孔槽出去，当铝丝经过一号加热器4加热后，通过四个走线轮5以及主动轮6延长保温时间，打开一号壳体2底面的电机，电机带动一号转轴7发生转动，从而带动往复螺纹杆15发生转动，往复螺纹杆15发生转动时，螺母16因为固定板17的限位，只会发生上下运动，从而带动固定板17上的二号加热器18，进行上下的运动，实现对于一号壳体2内的均匀供热，不会出现局部的温度过高。
一号壳体2底面的电机启动后，一号转轴7发生转动，会带动传动轮12发生转动，从而通过传动轮12之间的带传动带动三号转轴13发生转动，并且一号转轴7转动时，顶端的驱动锥齿轮8也会发生转动，通过啮合传动，带动从动锥齿轮10发生转动，从而带动二号转轴9发生转动，进而通过二号转轴9带动吹分扇叶1发生转动，通过三号转轴13带动抽风扇叶14发生转动，当二号加热器18供热时，吹风扇叶11将热空气吹动，热空气流动至抽风扇叶14时，被抽取后从导向风罩20的出风口送出，之后在被吹风扇叶11吹动，实现热空气的流通闭环，进而实现对于一号壳体2内的铝线，均匀、充分的保温，完成保温后的铝线，经过一号壳体2和二号壳体3侧壁上的孔槽后，绕过两个走线轮5以及送线轮19，二号壳体3主要用于对保温后的铝线进行空气冷却，完成后通过送线轮19送出。
Claims (5)
1.一种铝线连续回火炉结构，其特征在于，包括：拉机（1）和一号壳体（2），所述一号壳体（2）的侧壁上固定连接有二号壳体（3），所述一号壳体（2）内壁上固定连接有一号加热器（4），所述一号壳体（2）内壁上转动连接有四个走线轮（5）和一个主动轮（6），所述一号壳体（2）的侧壁上设有空腔；保温组件，所述保温组件包括固定连接于一号壳体（2）下底面的电机，所述电机输出端固定连接有一号转轴（7），所述一号转轴（7）贯穿转动连接于一号壳体（2）底面的空腔内，所述一号转轴（7）的顶端固定连接有驱动锥齿轮（8），所述一号壳体（2）侧壁上贯穿转动连接有二号转轴（9），所述二号转轴（9）靠近一号转轴（7）一端固定连接有从动锥齿轮（10），所述驱动锥齿轮（8）和从动锥齿轮（10）相互啮合，所述二号转轴（9）远离一号转轴（7）一端固定连接有吹风扇叶（11），所述一号转轴（7）上固定连接有传动轮（12），所述一号壳体（2）底面贯穿转动连接有三号转轴（13），所述三号转轴（13）上固定连接有传动轮（12），两个所述传动轮（12）均位于空腔内，两个所述传动轮（12）之间通过皮带传动连接，所述三号转轴（13）远离传动轮（12）一端固定连接有抽风扇叶（14）；供热组件，所述供热组件设于一号壳体（2）内，所述供热组件包括固定连接于一号转轴（7）上的往复螺纹杆（15），所述往复螺纹杆（15）上螺纹连接有螺母（16），所述螺母（16）侧壁上固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的上表面固定连接有二号加热器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种铝线连续回火炉结构，其特征在于，所述二号壳体（3）内壁上转动连接有两个走线轮（5）和一个送线轮（19），所述一号壳体（2）和二号壳体（3）侧壁上均设有孔槽，所述一号壳体（2）和二号壳体（3）相连接侧壁上的孔槽相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝线连续回火炉结构，其特征在于，所述抽风扇叶（14）外设有导向风罩（20），所述导向风罩（20）进风口和出风口垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝线连续回火炉结构，其特征在于，所述一号壳体（2）内侧壁上设有条形孔槽，所述固定板（17）滑动连接于条形孔槽内。
5.根据权利要求1所述的一种铝线连续回火炉结构，其特征在于，所述一号壳体（2）和二号壳体（3）背面均固定连接有电机，两个所述电机均分别贯穿一号壳体（2）和二号壳体（3）的内壁，两个所述电机的输出端分别与主动轮（6）和送线轮（19）的中心位置固定连接。
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