CN220224027U - 一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液体肥制备技术的领域，公开了一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，其包括罐体和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和驱动组件，所述搅拌杆转动连接在罐体内，所述驱动组件连接在所述罐体上，所述驱动组件与所述搅拌杆连接以驱动所述搅拌杆上转动，所述搅拌杆设置有翻动件，所述翻动件用于对所述罐体内的药渣进行翻动。本申请具有便于对发酵罐内的药渣进行翻抬，保证药渣充分发酵的效果。

Description

一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置

技术领域

本申请涉及液体肥制备技术的领域，尤其是涉及一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置。

背景技术

在中草药生产过程中，不可避免的会产生较多的中草药药渣，药渣中通常存在有多种有机养分及一定量的活性成分，主要包括氨基酸、粗蛋白、粗纤维、粗脂肪以及氮、磷、钾、硅、锰、镁和铁等多种元素，因此药渣极具有开发利用的价值。现在随着工业技术的不断发展，厂家会对药渣进行发酵处理生产液体肥，以实现对药渣的二次利用。

目前，现有的液体肥生产大都通过发酵罐进行，相关技术中如图1所示，一种发酵罐大都包括发酵罐本体700，发酵罐本体700上开设有投料口，发酵罐本体700的底端开设有出料口，发酵管本体上设置有用于封闭出料口的封闭盖，发酵罐本体700上转动连接有搅动杆710，搅动杆710上固定连接有多个搅动片720，发酵罐本体700上固定连接有电机730，电机730的输出轴与搅动杆710同轴固定连接。在生产液体肥时，将药渣通过投料口投入发酵罐本体700中，加水发酵一段时间后，再投入各种微量元素，然后启动电机730，利用电机730驱动搅动杆710转动，继而带动搅动片720转动对液体肥原料进行混合，然后再打开出料口，将液体肥从出料口排出再进行过滤即可。

针对上述中的相关技术，发明人发现药渣在发酵罐内发酵时，通常会沉积在发酵罐底部，工作人员难以对药渣进行翻抬，继而存在容易出现药渣发酵不充分的情况。

实用新型内容

为了缓解在液体肥生产过程中，容易存在药渣发酵不充分的问题，本申请提供一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置。

本申请提供的一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，采用如下的技术方案：

一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，包括罐体和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和驱动组件，所述搅拌杆转动连接在罐体内，所述驱动组件连接在所述罐体上，所述驱动组件与所述搅拌杆连接以驱动所述搅拌杆上转动，所述搅拌杆设置有翻动件，所述翻动件用于对所述罐体内的药渣进行翻动。

通过采用上述技术方案，在搅拌杆上设置翻动件，在罐体内的药渣发酵一段时间后，向下滑动翻动件，利用翻动件对罐体底部的药渣进行翻抬，即可使药渣松动，从而便于药渣充分发酵，保证液体肥的生产质量。

优选的，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋叶片，所述搅拌叶片的螺旋轴线与所述搅拌杆的轴线共线。

通过采用上述技术方案，将搅拌叶片设置为螺旋叶片，在搅拌杆带动搅拌叶片转动对液体肥进行搅拌时，利用搅拌叶片的螺旋设置，使得罐体内的液体肥能够上下流动，从而提高液体肥原料的混合速率。

优选的，所述搅板杆上设置多组辅搅组件，每组辅搅组件均包括支撑杆和辅搅杆，所述支撑杆固定连接在所述搅拌杆上，所述辅搅杆与所述支撑杆连接，所述辅搅杆位于靠近所述罐体内壁的位置。

通过采用上述技术方案，在搅拌杆上设置多个辅搅杆，在驱动搅拌杆转动时，同时带动多个辅搅杆转动，使得辅搅杆对靠近罐体侧壁的液体肥原料进行搅拌，降低存在搅拌盲区的可能，提高搅拌的均匀性。

优选的，每组所述辅搅组件还包括滑移杆和第一弹簧，所述滑移杆穿设在所述支撑杆上，所述滑移杆与所述支撑杆滑动连接，所述辅搅杆与所述滑移杆固定连接，所述第一弹簧设置在所述滑移杆与所述支撑杆之间，所述第一弹簧对所述滑移杆施加一个回缩至所述支撑杆内的力。

通过采用上述技术方案，在对液体肥原料进行搅拌时，第一弹簧对滑移杆进行拉动，使得辅搅杆能够正常对液体肥原料进行搅拌；在对罐体内壁进行清理时，提高搅拌杆的转速，即可使辅搅杆向外滑移，从而使得辅搅杆与罐体内壁抵接，继而能够对罐体内壁上沾附的杂物进行刮除，从而便于对罐体内壁进行清理。

优选的，所述翻动件包括转动杆和翻动杆，所述转动杆同轴穿设在所述搅拌杆上，所述转动杆与所述搅拌杆滑动连接，所述转动杆上固定连接有对药渣进行翻抬的翻动杆，所述搅拌杆上设置有锁定组件，所述锁定组件用于将所述转动杆锁定在所述搅拌杆上

通过采用上述技术方案，在对罐体内的液体肥进行搅拌时，锁定组件将转动杆锁定在搅动杆上，以保证转动杆和翻动杆的稳定性；在需要对罐体底部药渣进行翻抬时，解除对转动杆锁紧，向下滑动转动杆，然后通过翻动杆对药渣进行翻抬即可。

优选的，所述锁定组件包括锁定杆和第二弹簧，锁定杆穿设在所述搅拌杆上，所述锁定杆与所述搅拌杆滑动连接，所述转动杆开设有锁定孔，所述第二弹簧设置在所述搅拌杆与所述锁定杆之间以驱动所述锁定杆插入所述锁定孔中

通过采用上述技术方案，在搅拌杆上穿设锁定杆，在不需要对药渣进行翻抬时，松开锁定杆，使锁定杆在第二弹簧的拉动下插入锁定孔中，即可实现对转动杆的锁紧；在需要对药渣进行翻抬时，将锁定杆从锁定孔中抽出，然后即可滑动转动杆，提高转动杆锁紧的便捷性。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和两个齿轮，所述驱动电机固定连接在所述罐体上，其中一个所述齿轮与所述驱动电机的主轴同轴固定连接，另一个所述齿轮与所述搅拌杆同轴固定连接，两个所述齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的主轴转动带动与其同轴固定连接的齿轮转动，齿轮转动带动另一个齿轮转动，从而带动搅拌杆，在不影响转动杆使用的情况下实现对搅拌杆的驱动。

优选的，所述罐体内固定连接供水盘管，所述供水盘管位于靠近所述罐体顶部的位置，所述供水盘管上连通多个喷头，多个所述喷头沿所述罐体的周向间隔设置，每个所述喷头均朝向所述罐体内壁。

通过采用上述技术方案，在对罐体进行清理时，向供水盘管中供送清洗水，然后使清洗水从多个喷头喷出，继而对罐体内壁进行冲洗，提高罐体清洗的洁净度。

优选的，所述罐体的外侧固定连接有螺旋盘管，所述螺旋盘管的外侧固定连接有保温套，所述螺旋盘管与外部的供热设备连通，外部的供热设备向所述螺旋盘管中供送温水。

通过采用上述技术方案，在罐体的外侧固定连接螺旋盘管，通过外部的供热设备向罐体供送温水即可对罐体内的温度进行调节，以保证罐体内部处于合适的发酵温度。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在搅拌杆上设置翻动件，在罐体内的药渣发酵一段时间后，向下滑动翻动件，利用翻动件对罐体底部的药渣进行翻抬，即可使药渣松动，从而便于药渣充分发酵，保证液体肥的生产质量；

2.通过将搅拌叶片设置为螺旋叶片，在搅拌杆带动搅拌叶片转动对液体肥进行搅拌时，利用搅拌叶片的螺旋设置，使得罐体内的液体肥能够上下流动，提高液体肥原料的混合速率；

3.通过在支撑杆上滑动连接滑移杆，并将辅搅杆与滑移杆连接，在对罐体内壁进行清理时，提高搅拌杆的转速，即可使辅搅杆向外滑移，从而使得辅搅杆与罐体内壁抵接，继而能够对罐体内壁上沾附的杂物进行刮除，从而便于对罐体内壁进行清理。

附图说明

图1是本申请的背景技术附图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中螺旋盘管的结构示意图；

图4是本申请实施例中搅拌机构的结构示意图；

图5是本申请实施例中辅搅组件的结构示意图；

图6是本申请实施例中锁定组件的结构示意图。

附图标记：100、罐体；110、出液管；120、控制阀；200、搅拌机构；210、搅拌杆；220、搅拌叶片；230、驱动组件；231、驱动电机；232、齿轮；240、辅搅组件；241、支撑杆；242、滑移杆；243、第一弹簧；244、辅搅杆；300、翻动件；310、转动杆；320、翻动杆；400、锁定组件；410、锁定杆；420、第二弹簧；430、锁定孔；500、供水盘管；510、喷头；600、螺旋盘管；610、保温套；700、发酵罐本体；710、搅动杆；720、搅动片；730、电机。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置。

参照图2和图3，一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置包括罐体100，罐体100竖直设置，罐体100的顶部开设有进料口，药渣以及各种液体肥原料通过进料口进入罐体100内部，罐体100上安装有搅拌机构200，搅拌机构200用于对液体肥原料进行搅拌混合。罐体100的侧壁上固定连接有出液管110，出液管110位于靠近罐体100底部的位置，出液管110上安装有控制阀120，控制阀120用于对出液管110的启闭进行控制；罐体100的底部开设有下料口，罐体100上安装有封闭盖，封闭盖用于将下料口封堵，封闭盖通过法兰盘固定连接在罐体100上。在对液体肥进行生产时，将中草药药渣以及液体肥的各种原料通过进料口投入罐体100中，经过发酵以及搅拌机构200的搅拌后，打开控制阀120，使得液体肥从控制阀120中流出即可完成液体肥的生产。

参照图3和图4，搅拌机构200包括搅拌杆210，搅拌杆210穿设在罐体100上，搅拌杆210与罐体100同轴设置，搅拌杆210转动连接在罐体100上，搅拌杆210上固定连接有搅拌叶片220，搅拌叶片220为螺旋叶片，且搅拌叶片220的螺旋轴线与搅拌杆210的轴线共线。罐体100上安装有驱动组件230，驱动组件230用于驱动搅拌杆210转动。

驱动组件230包括固定连接在罐体100上驱动电机231，驱动电机231的主轴同轴固定连接有齿轮232，搅拌杆210上同轴固定连接有另一个齿轮232，两个齿轮232啮合连接。在将液体肥需要的各种微量元素添加至罐体100中后，启动驱动电机231，驱动电机231的主轴转动带动与其同轴固定连接齿轮232转动，继而带动另一个齿轮232，从而带动搅拌杆210以及搅拌叶片220，从而实现罐体100内液体肥原料的搅拌混合。

参照图4和图5，为了便于对罐体100底部的药渣进行翻动，搅拌杆210安装有翻动件300，翻动件300包括同轴穿设在搅拌杆210上的转动杆310，转动杆310转动连接在搅拌杆210上，且转动杆310能够在搅拌杆210上上下滑动，转动杆310下端固定连接有翻动杆320，翻动杆320垂直于转动杆310，搅拌杆210安装有锁定组件400，锁定组件400用于将转动杆310锁紧。

参照图4、图5和图6，锁定组件400包括穿设在搅拌杆210侧壁上锁定杆410，锁定杆410垂直于搅动杆710，锁定杆410位于罐体100的上方，转动杆310上开设有锁定孔430，锁定孔430与锁定杆410相适配。锁定杆410远离搅拌杆210的一端固定连接有连接块，锁定杆410的外侧套设有第二弹簧420，第二弹簧420的一端与搅拌杆210固定连接，第二弹簧420的另一端与连接块固定连接，第二弹簧420拉动锁定杆410插入锁定孔430中。在不需要对罐体100底部的药渣进行翻转时，锁定杆410在第二弹簧420的拉动下插入锁定孔430中将转动杆310固定，此时，翻动杆320位于药渣的上方；在需要对罐体100底部药渣进行翻抬时，将锁定杆410从锁定孔430中抽出，解除对转动杆310锁紧，向下滑动转动杆310，然后通过翻动杆320对药渣进行翻抬即可，便于对药渣进行翻动。

参照图4和图5，为了提高对液体肥原料搅拌的均匀性，搅动杆710上安装有多组辅搅组件240，本实施例中辅搅组件240设置有三组，在其他实施例中，可以设置四组、五组等多组辅搅组件240。

三组辅搅组件240以搅拌杆210的轴线为圆心间隔设置，每组辅搅组件240均包括两根支撑杆241，两根支撑杆241均位于罐体100内部，两根支撑杆241均与搅拌杆210固定连接，两根支撑杆241均与搅拌杆210垂直，且两根支撑杆241分别位于靠近搅拌杆210上下两端的位置。每根支撑杆241远离搅拌杆210的一端均穿设有滑移杆242，每根滑移杆242均与其穿设的支撑杆241滑动连接。每根支撑杆241内均安装有第一弹簧243，第一弹簧243的一端与支撑杆241固定连接，第一弹簧243的另一端与滑移杆242固定连接，第一弹簧243拉动滑移杆242收缩进支撑杆241内，两根滑移杆242远离自身所对应的支撑杆241一端固定连接有辅搅杆244，辅搅杆244竖直设置，辅搅杆244位于靠近罐体100内壁的位置。在搅拌杆210转动对液体肥原料进行搅拌时，搅拌杆210同时带动三个辅搅杆244转动，使得辅搅杆244对靠近罐体100侧壁的液体肥原料进行搅拌，降低存在搅拌盲区的可能，保证搅拌的均匀性；在对罐体100内壁进行清理时，提高搅拌杆210的转速，可以使辅搅杆244在向心力的作用下向外滑移，从而使得辅搅杆244与罐体100内壁抵接，使辅搅杆244能够对罐体100内壁上沾附的杂物进行刮除，从而便于对罐体100内壁进行清理。

参照图4，罐体100顶壁上固定连接有供水盘管500，供水盘管500上连通有进水管，进水管远离供水盘管500的一端穿出罐体100顶壁后用于与外部供水设备连通。供水盘管500上固定连接有多个喷头510，多个喷头510沿供水盘管500的周向间隔设置，每个喷头510均与供水盘管500的内部连通，且每个喷头510均朝向罐体100内壁。在对罐体100进行清理时，工作人员可以通过外部的供水设备向供水盘管500中供送清洗水，使清洗水从多个喷头510喷出对罐体100内壁进行冲洗，提高罐体100清洗的洁净度。

参照图2和图3，为了保证罐体100内的发酵温度，罐体100的外侧固定连接有螺旋盘管600，螺旋盘管600的螺旋轴线与罐体100的轴线共线，螺旋盘管600与外部的供水设备连通，外部的供热设备向所述螺旋盘管600中供送温水。螺旋盘管600的外侧套设有保温套610，保温套610与罐体100固定连接。利用外部的供热设备向罐体100供送温水即可对罐体100内的温度进行调节，以保证罐体100内部处于合适的发酵温度，保证药渣发酵的顺利进行。

本申请实施例一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置的实施原理为：通过在搅拌杆210上穿设转动杆310，并在转动杆310上固定连接翻动杆320，在罐体100内的药渣发酵一段时间后，将锁定杆410从锁定孔430中抽出，然后向下滑动转动杆310，通过翻动杆320对药渣进行翻抬即可使药渣松动，从而便于中草药药渣充分发酵，保证液体肥的生产质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，其特征在于：包括罐体（100）和搅拌机构（200），所述搅拌机构（200）包括搅拌杆（210）和驱动组件（230），所述搅拌杆（210）转动连接在罐体（100）内，所述驱动组件（230）连接在所述罐体（100）上，所述驱动组件（230）与所述搅拌杆（210）连接以驱动所述搅拌杆（210）上转动，所述搅拌杆（210）设置有翻动件（300），所述翻动件（300）用于对所述罐体（100）内的药渣进行翻动；

所述搅拌杆（210）上固定连接有搅拌叶片（220），所述搅拌叶片（220）为螺旋叶片，所述搅拌叶片（220）的螺旋轴线与所述搅拌杆（210）的轴线共线；

所述翻动件（300）包括转动杆（310）和翻动杆（320），所述转动杆（310）同轴穿设在所述搅拌杆（210）上，所述转动杆（310）与所述搅拌杆（210）滑动连接，所述转动杆（310）上固定连接有对药渣进行翻抬的翻动杆（320），所述搅拌杆（210）上设置有锁定组件（400），所述锁定组件（400）用于将所述转动杆（310）锁定在所述搅拌杆（210）上；

所述锁定组件（400）包括锁定杆（410）和第二弹簧（420），锁定杆（410）穿设在所述搅拌杆（210）上，所述锁定杆（410）与所述搅拌杆（210）滑动连接，所述转动杆（310）开设有锁定孔（430），所述第二弹簧（420）设置在所述搅拌杆（210）与所述锁定杆（410）之间以驱动所述锁定杆（410）插入所述锁定孔（430）中；

所述罐体（100）的外侧固定连接有螺旋盘管（600），所述螺旋盘管（600）的外侧固定连接有保温套（610），所述螺旋盘管（600）与外部的供热设备连通，外部的供热设备向所述螺旋盘管（600）中供送温水。

2.根据权利要求1所述的一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（210）上设置多组辅搅组件（240），每组辅搅组件（240）均包括支撑杆（241）和辅搅杆（244），所述支撑杆（241）固定连接在所述搅拌杆（210）上，所述辅搅杆（244）与所述支撑杆（241）连接，所述辅搅杆（244）位于靠近所述罐体（100）内壁的位置。

3.根据权利要求2所述的一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，其特征在于：每组所述辅搅组件（240）还包括滑移杆（242）和第一弹簧（243），所述滑移杆（242）穿设在所述支撑杆（241）上，所述滑移杆（242）与所述支撑杆（241）滑动连接，所述辅搅杆（244）与所述滑移杆（242）固定连接，所述第一弹簧（243）设置在所述滑移杆（242）与所述支撑杆（241）之间，所述第一弹簧（243）对所述滑移杆（242）施加一个回缩至所述支撑杆（241）内的力。

4.根据权利要求1所述的一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，其特征在于：所述驱动组件（230）包括驱动电机（231）和两个齿轮（232），所述驱动电机（231）固定连接在所述罐体（100）上，其中一个所述齿轮（232）与所述驱动电机（231）的主轴同轴固定连接，另一个所述齿轮（232）与所述搅拌杆（210）同轴固定连接，两个所述齿轮（232）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种中草药药渣微生物发酵液体肥生产装置，其特征在于：所述罐体（100）内固定连接供水盘管（500），所述供水盘管（500）位于靠近所述罐体（100）顶部的位置，所述供水盘管（500）上连通多个喷头（510），多个所述喷头（510）沿所述罐体（100）的周向间隔设置，每个所述喷头（510）均朝向所述罐体（100）内壁。