CN214346453U - 一种医药研发用反应釜 - Google Patents

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汪士金
王剑峰
闻鸣
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Zhejiang Zhixin Pharmaceutical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种医药研发用反应釜,包括反应釜体,反应釜体顶部的中轴处转动连接有旋转柱,旋转柱的一端固定连通有旋转管,反应釜体内设有用于搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴活动套接在旋转管的外壁上,旋转管上设有锁止机构,搅拌轴的一端开设有第一锁止槽以及第二锁止槽,锁止机构包括锁止块以及回力弹簧,锁止块滑动设置于旋转柱内,回力弹簧套接在锁止块的外壁上,旋转管上开设有呈线性阵列的第一喷水口,搅拌轴上开设有呈线性阵列的第二喷水口。本实用新型提供的医药研发用反应釜,可全面的对反应釜体进行清洗,减少对反应釜体进行清理的劳动成本,提高清洗效率,且清洗全面,便于后续反应釜体的使用。

Description

一种医药研发用反应釜
技术领域
本实用新型涉及医药研发技术领域,具体来说涉及一种医药研发用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
然而现有的反应釜在进行医药研发用的时候,将药物放置在反应釜体内,然后通过内部设置的搅拌装置进行搅拌以及反应,然而现有的反应釜在进行使用时,由于内部没有设置清洗装置,从而在进行使用后,难以对反应釜体的内壁进行清洗,极大的增加劳动成本,且清洗效率不高。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种医药研发用反应釜,旨在解决现有的反应釜在进行使用时,由于内部没有设置清洗装置,从而在进行使用后,难以对反应釜体的内壁进行清洗,极大的增加劳动成本,且清洗效率不高的问题。
技术方案
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种医药研发用反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体顶部的中轴处转动连接有旋转柱,所述旋转柱的一端固定连通有旋转管,所述反应釜体内设有用于搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴活动套接在所述旋转管的外壁上,所述旋转管上设有锁止机构,所述搅拌轴的一端开设有第一锁止槽以及第二锁止槽,所述锁止机构包括锁止块以及回力弹簧,所述锁止块滑动设置于所述旋转柱内,所述回力弹簧套接在所述锁止块的外壁上,所述旋转管上开设有呈线性阵列的第一喷水口,所述搅拌轴上开设有呈线性阵列的第二喷水口,所述锁止块的一端穿过所述旋转柱,并能够插进分别插进所述第一锁止槽以及第二锁止槽内,且当所述锁止块插进所述第二锁止槽内时,若干个所述第二喷水口与若干个所述第一喷水口相连通。
作为优选,所述搅拌机构还包括第一搅拌叶,所述第一搅拌叶的数量为若干个,且固定安装在所述搅拌轴上。
作为优选,所述搅拌机构还包括第二搅拌叶,所述反应釜的底部为倒构造,所述第二搅拌叶与倒锥构造相适配。
作为优选,所述反应釜体的顶部固定安装有基座,所述基座上固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮,所述旋转柱的顶部固定安装有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
作为优选,所述旋转柱的顶部活动设置有活动管,所述活动管与旋转柱相连通。
作为优选,所述反应釜体侧壁的顶部设有进料口,且所述反应釜体的底部固定连通有出料口,所述反应釜体的底部固定安装有支撑腿。
作为优选,所述旋转柱的外壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有拉柄,所述拉柄与所述锁止块固定连接。
作为优选,所述反应釜体内固定安装有支撑杆,所述搅拌轴的一端转动连接于所述支撑杆的中轴处。
有益效果
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种医药研发用反应釜,具备的有益效果:通过在反应釜体内部设置搅拌轴以及旋转管,且在旋转管的上方设置旋转柱,然后通过锁止机构将旋转管以及搅拌轴进行锁止固定,然后通过驱动电机带动旋转块以及相连接的旋转管进行旋转,从而可带动搅拌、第一搅拌叶以及第二搅拌叶进行旋转,将物料进行搅拌位于第一锁止槽内,此时的第一喷水口与第二喷水口相错开,即,反应釜体内的搅拌叶不会通过第二喷水口进入第一喷水口内),当使用完毕后,需要对反应釜体进行清洗时,首先向上抬起拉柄,拉柄带动相连接的锁止块向上拨动,从而带动锁止块脱离搅拌轴上的第二锁止槽,然后手动旋转第一搅拌叶,即在第一搅拌叶旋转的时候,同时带动搅拌轴旋转,从而带动搅拌轴上的第一锁止槽以及第二锁止槽同轴旋转,当旋转至第一锁止槽与锁止块的相对应时此时松拉柄,锁止块在回力弹簧的弹力作用下卡进第一锁槽内,此时第一喷水口和第二喷水口相对应,然后再通过水管与活动管相连通,然后另一端与外界水源相连,通入水源,从而通过活动管进入相连通的旋转柱内,然后进入旋转管内,从而通过旋转管上开设的第一喷水口流入至第二喷水口,通过第二喷水口向外喷出,对反应釜体的内壁进行清洗,然后再次启动驱动电机,驱动电机电动搅拌轴以及旋转管进行旋转,从而可全面的对反应釜体进行清洗,然后清洗过后废液通过出料口排出,从而可全面的对反应釜体进行清洗,可大大减少对反应釜体进行清理的劳动成本,提高清洗效率,且清洗全面,便于后续反应釜体的使用。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型搅拌轴、第二喷水口以及第一搅拌叶的结构示意图;
图4为本实用新型旋转管、旋转柱以及第一喷水口的结构示意图;
图5为本实用新型剖面结构示意图;
图6为本实用新型B处放大结构示意图。
主要附图标记:
1、反应釜体;2、驱动电机;3、旋转管;4、搅拌轴;5、锁止块;6、回力弹簧;7、拉柄;8、支撑杆;101、支撑腿;102、进料口;103、基座; 104、出料口;201、第一锥齿轮;202、第二锥齿轮;31、旋转柱;301、第一喷水口;3101、滑槽;312、活动管;401、第二喷水口;402、第一锁止槽; 403、第二锁止槽;41、第一搅拌叶;42、第二搅拌叶。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6,一种医药研发用反应釜,包括反应釜体1,反应釜体1顶部的中轴处转动连接有旋转柱31,旋转柱31的一端固定连通有旋转管3,反应釜体1内设有用于搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴4,搅拌轴4活动套接在旋转管3的外壁上,旋转管3上设有锁止机构,搅拌轴4的一端开设有第一锁止槽402以及第二锁止槽403,锁止机构包括锁止块5以及回力弹簧6,锁止块5滑动设置于旋转柱31内,回力弹簧6套接在锁止块5的外壁上,旋转管3上开设有呈线性阵列的第一喷水口301,搅拌轴4上开设有呈线性阵列的第二喷水口401,锁止块5的一端穿过旋转柱31,并能够插进分别插进第一锁止槽402以及第二锁止槽403内,且当锁止块5插进第二锁止槽403内时,若干个第二喷水口401与若干个第一喷水口301相连通,通过在反应釜体1 内部设置搅拌轴4以及旋转管3,且在旋转管3的上方设置旋转柱31,然后通过锁止机构将旋转管3以及搅拌轴4进行锁止固定,然后通过驱动电机2 带动旋转块以及相连接的旋转管3进行旋转,从而可带动搅拌、第一搅拌叶 41以及第二搅拌叶42进行旋转,将物料进行搅拌在进行搅拌反应时,锁止块 5位于第一锁止槽402内,此时的第一喷水口301与第二喷水口401相错开,即,反应釜体1内的搅拌叶不会通过第二喷水口401进入第一喷水口301内,当使用完毕后,需要对反应釜体1进行清洗时,首先向上抬起拉柄7,拉柄7 带动相连接的锁止块5向上拨动,从而带动锁止块5脱离搅拌轴4上的第二锁止槽403,然后手动旋转第一搅拌叶41,即在第一搅拌叶41旋转的时候,同时带动搅拌轴4旋转,从而带动搅拌轴4上的第一锁止槽402以及第二锁止槽403同轴旋转,当旋转至第一锁止槽402与锁止块5的相对应时此时松拉柄7,锁止块5在回力弹簧6的弹力作用下卡进第一锁槽内,此时第一喷水口301和第二喷水口401相对应,然后再通过水管与活动管312相连通,然后另一端与外界水源相连,通入水源,从而通过活动管312进入相连通的旋转柱31内,然后进入旋转管3内,从而通过旋转管3上开设的第一喷水口301 流入至第二喷水口401,通过第二喷水口401向外喷出,对反应釜体1的内壁进行清洗,然后再次启动驱动电机2,驱动电机2电动搅拌轴4以及旋转管3 进行旋转,从而可全面的对反应釜体1进行清洗,然后清洗过后废液通过出料口104排出,从而可全面的对反应釜体1进行清洗,可大大减少对反应釜体1进行清理的劳动成本,提高清洗效率,且清洗全面,便于后续反应釜体1 的使用。
本实用新型提供的一种医药研发用反应釜中,搅拌机构还包括第一搅拌叶41,第一搅拌叶41的数量为若干个,且固定安装在搅拌轴4上。
本实用新型进一步提出的实施例中,搅拌机构还包括第二搅拌叶42,反应釜的底部为倒构造,第二搅拌叶42与倒锥构造相适配,第二搅拌叶42的设置能够增加搅拌机构的搅拌效率。
进一步的,反应釜体1的顶部固定安装有基座103,基座103上固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴上固定安装有第一锥齿轮201,旋转柱 31的顶部固定安装有与第一锥齿轮201相啮合的第二锥齿轮202。
更进一步的,旋转柱31的顶部活动设置有活动管312,活动管312与旋转柱31相连通,活动管312的设置主要能够适应在旋转柱31旋转的时候,能够通过活动管312与外界连通的水管进行供水。
再者,反应釜体1侧壁的顶部设有进料口102,且反应釜体1的底部固定连通有出料口104,出料口104处设有控制阀,用于出料,以及排掉废液,反应釜体1的底部固定安装有支撑腿101。
本实用新型进一步提出的实施例中,旋转柱31的外壁上开设有滑槽3101,滑槽3101内滑动设置有拉柄7,拉柄7与锁止块5固定连接。
在本实用新型中,反应釜体1内固定安装有支撑杆8,搅拌轴4的一端转动连接于支撑杆8的中轴处,支撑杆8的设置,主要用于支撑搅拌轴4,提高搅拌轴4在运行时的稳定性。
本实用新型通过在反应釜体1内部设置搅拌轴4以及旋转管3,且在旋转管3的上方设置旋转柱31,然后通过锁止机构将旋转管3以及搅拌轴4进行锁止固定,然后通过驱动电机2带动旋转块以及相连接的旋转管3进行旋转,从而可带动搅拌、第一搅拌叶41以及第二搅拌叶42进行旋转,将物料进行搅拌在进行搅拌反应时,锁止块5位于第一锁止槽402内,此时的第一喷水口301与第二喷水口401相错开,即反应釜体1内的搅拌叶不会通过第二喷水口401进入第一喷水口301内,当使用完毕后,需要对反应釜体1进行清洗时,首先向上抬起拉柄7,拉柄7带动相连接的锁止块5向上拨动,从而带动锁止块5脱离搅拌轴4上的第二锁止槽403,然后手动旋转第一搅拌叶41,即在第一搅拌叶41旋转的时候,同时带动搅拌轴4旋转,从而带动搅拌轴4 上的第一锁止槽402以及第二锁止槽403同轴旋转,当旋转至第一锁止槽402 与锁止块5的相对应时此时松拉柄7,锁止块5在回力弹簧6的弹力作用下卡进第一锁槽内,此时第一喷水口301和第二喷水口401相对应,然后再通过水管与活动管312相连通,然后另一端与外界水源相连,通入水源,从而通过活动管312进入相连通的旋转柱31内,然后进入旋转管3内,从而通过旋转管3上开设的第一喷水口301流入至第二喷水口401,通过第二喷水口401 向外喷出,对反应釜体1的内壁进行清洗,然后再次启动驱动电机2,驱动电机2电动搅拌轴4以及旋转管3进行旋转,从而可全面的对反应釜体1进行清洗,然后清洗过后废液通过出料口104排出,从而可全面的对反应釜体1 进行清洗,可大大减少对反应釜体1进行清理的劳动成本,提高清洗效率,且清洗全面,便于后续反应釜体1的使用。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (8)

1.一种医药研发用反应釜,其特征在于,包括反应釜体(1),所述反应釜体(1)顶部的中轴处转动连接有旋转柱(31),所述旋转柱(31)的一端固定连通有旋转管(3),所述反应釜体(1)内设有用于搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)活动套接在所述旋转管(3)的外壁上,所述旋转管(3)上设有锁止机构,所述搅拌轴(4)的一端开设有第一锁止槽(402)以及第二锁止槽(403),所述锁止机构包括锁止块(5)以及回力弹簧(6),所述锁止块(5)滑动设置于所述旋转柱(31)内,所述回力弹簧(6)套接在所述锁止块(5)的外壁上;
所述旋转管(3)上开设有呈线性阵列的第一喷水口(301),所述搅拌轴(4)上开设有呈线性阵列的第二喷水口(401),所述锁止块(5)的一端穿过所述旋转柱(31),并能够插进分别插进所述第一锁止槽(402)以及第二锁止槽(403)内,且当所述锁止块(5)插进所述第二锁止槽(403)内时,若干个所述第二喷水口(401)与若干个所述第一喷水口(301)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述搅拌机构还包括第一搅拌叶(41),所述第一搅拌叶(41)的数量为若干个,且固定安装在所述搅拌轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述搅拌机构还包括第二搅拌叶(42),所述反应釜的底部为倒锥构造,所述第二搅拌叶(42)与倒锥构造相适配。
4.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述反应釜体(1)的顶部固定安装有基座(103),所述基座(103)上固定安装有驱动电机(2),且所述驱动电机(2)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(201),所述旋转柱(31)的顶部固定安装有与所述第一锥齿轮(201)相啮合的第二锥齿轮(202)。
5.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述旋转柱(31)的顶部活动设置有活动管(312),所述活动管(312)与旋转柱(31)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述反应釜体(1)侧壁的顶部设有进料口(102),且所述反应釜体(1)的底部固定连通有出料口(104),所述反应釜体(1)的底部固定安装有支撑腿(101)。
7.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述旋转柱(31)的外壁上开设有滑槽(3101),所述滑槽(3101)内滑动设置有拉柄(7),所述拉柄(7)与所述锁止块(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种医药研发用反应釜,其特征在于,所述反应釜体(1)内固定安装有支撑杆(8),所述搅拌轴(4)的一端转动连接于所述支撑杆(8)的中轴处。
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