CN209383749U

CN209383749U - 双黄米酒发酵罐

Info

Publication number: CN209383749U
Application number: CN201822177132.8U
Authority: CN
Inventors: 李华; 郭凡; 王保健
Original assignee: HENAN SHUNAGHUANG LIQUOR INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HENAN SHUNAGHUANG LIQUOR INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2019-09-13
Anticipated expiration: 2028-12-25

Abstract

本实用新型公开了双黄米酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口、排气管和电机固定架；电机固定架包括侧固定板、上固定板和下固定板；侧固定板上固定设有驱动电机；驱动电机的转轴外侧设有第一锥齿轮；上固定板上转动连接有第一转轴；下固定板上转动连接有第二转轴；第一转轴的外侧设有第二锥齿轮；第二转轴的外侧设有第三锥齿轮；第二转轴的中心设有贯穿其轴向的空腔；第一转轴的下端连接有多个搅拌叶片；第二转轴的下端连接有搅拌框；罐体的下端设有出渣口；罐体的底部设有酒液出液管。本实用新型可以实现物料发酵过程的充分混合，改善了发酵效果，提高了发酵效率，从而保证了双黄米酒的质量和口感。

Description

双黄米酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及米酒酿造技术领域，尤其涉及双黄米酒发酵罐。

背景技术

双黄米酒始酿于清朝咸丰年间，距今已有二百余年的历史，是将小米白酒点入发酵中的黍米，再经过发酵得到的黄酒，因其使用小米和黍米为原料，经两次发酵酿造而成，故名“双黄米酒”，又名“双头黄酒”。双黄米酒常用的发酵设备为发酵罐。现有的发酵罐不能对内部物料进行充分有效的混合，因此在发酵过程中需要人工定时对发酵罐内的物料进行搅拌，以达到使物料均匀充分发酵和散热的目的，发酵完成后，需要人工清发酵罐，等待下一次使用。人工搅拌不但费时费力，而且容易搅拌不均匀，影响物料发酵效果和效率。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了双黄米酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口、排气管和电机固定架；电机固定架包括侧固定板、上固定板和下固定板；上固定板、下固定板均与侧固定板垂直固定连接；侧固定板上固定设有驱动电机；驱动电机的转轴外侧设有第一锥齿轮；第一锥齿轮的轴向与罐体轴向垂直；上固定板上转动连接有第一转轴；下固定板上转动连接有第二转轴；第一转轴、第二转轴均与罐体同轴；第一转轴的外侧设有第二锥齿轮；第二转轴的外侧设有第三锥齿轮；第二锥齿轮、第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合且第二锥齿轮、第三锥齿轮对称设于第一锥齿轮的上、下两侧；第一转轴的直径小于第二转轴的直径；第二转轴的中心设有贯穿其轴向的空腔；第一转轴的下端伸入第二转轴的空腔内并且延伸伸出第一转轴；第一转轴、第二转轴的下端均伸入罐体内；第一转轴的下端连接有多个搅拌叶片；第二转轴的下端连接有搅拌框；罐体的下端设有出渣口；罐体的底部设有酒液出液管。

优选地，第一转轴的上端伸出上固定板并连接有旋转接头；旋转接头的进口连接有进液总管；进液总管连接有三通；三通的另两端分别连接有白酒进液管、清洗水进液管；第一转轴内设有进液凹槽；进液凹槽与旋转接头的出口连通；进液凹槽的侧壁设有连通第二转轴上空腔的进液孔；第二转轴的底部与第一转轴通过密封装置密封转动连接；搅拌框上设有进液腔；进液腔与第二转轴的空腔连通；搅拌框上设有连通进液腔的喷头。

优选地，密封装置包括第一固定环板、第二固定环板和密封垫；第一固定环板、第二固定环板、密封垫均与第一转轴、第二转轴之间的间隙相匹配；所述第一固定环板固定在第一转轴的外侧；第二固定环板固定在第二转轴空腔的内壁上；密封垫设于第一转轴和第二转轴形成的间隙内。

优选地，第一固定环板、第二固定环板、密封垫均至少为一个且第一固定环板和第二固定环板间隔设置。

优选地，搅拌框包括上框板、中框板、下框板和两个侧框板；上框板的中部与第二转轴连接；进液腔和喷头均设于上搅拌框上；上框板、中框板、下框板通过两个侧框板连接；上框板、中框板、下框板与第一转轴上的搅拌叶片间隔设置；中框板上均设有用于第一转轴穿过的通孔。

优选地，喷头包括设于上框板端面的侧喷头和设于上框板底面的下喷头；侧喷头的喷射方向与罐体径向一致；下喷头的喷射方形与罐体径向一致。

优选地，排气管上设有排气单向阀；白酒进液管上设有白酒进液阀；清洗水进液管上设有清洗水进液阀。

优选地，酒液出液管上设有滤网。

本实用新型的工作原理为：将待发酵的物料从进料口投入罐体内，并封闭进料口。发酵时，打开驱动电机，驱动电机带动第一锥齿轮旋转，从而通过第二锥齿轮、第三锥齿轮带动第一转轴、第二转轴沿相反的方向旋转。罐体内的搅拌叶片、搅拌框分别固定在第一转轴、第二转轴上，具有相反的旋转方向，可以对罐体内的物料向相反的两个方向搅拌，从使物料均匀充分发酵。物料第一次发酵完成后，打开白酒进液阀从白酒进液管向罐体内通入小米白酒。小米白酒经旋转接头进入第一转轴的进液凹槽，并通过进液孔流入第二转轴的空腔，最后进入搅拌框上框板的进液腔中，从喷头喷入罐体内。小米白酒进入罐体前经喷头均匀分散，进入罐体后在搅拌叶片和搅拌框的搅拌作用下能达到与第一次发酵的物料均匀混合的效果，从而提高了二次发酵的均匀性，并缩短了二次发酵的发酵时间。发酵完成后，将酒液从酒液出液管排出，罐体内残存的物料渣经出渣口排出。清洗罐体时，打开清洗水进液阀从清洗水进液管向罐体内通入清洗水，清洗水从侧喷头和下喷头喷出。清洗罐体时，打开驱动电机，侧喷头可对罐体侧壁进行清洗，下喷头可对搅拌叶片、搅拌框及罐体底部进行清洗。喷头配合搅拌装置可对罐体进行全面的清洗，避免了人工清洗中存在的因清洗不到位产生的清洗死角，从而避免了清洗死角对下次发酵产生的不良影响。喷头设于上框板，在实际使用时可将物料液面控制在上框板以下，避免物料堵塞喷头。物料在发酵罐内发酵，生成乙醇和二氧化碳。生成的大量二氧化碳从排气管中排出，避免罐体内压力过大超出其极限而引起罐体爆裂。排气管中设有排气单向阀，可以避免外界空气进入罐体内对发酵产生影响。

本实用新型可以实现物料发酵过程的充分混合，改善了发酵效果，提高了发酵效率，从而保证了双黄米酒的质量和口感。经本实用新型发酵生产的双黄米酒酒香四溢，色泽晶莹剔透，口感纯正，绵甜浓郁。另外，本实用新型实现了自动搅拌和自动清洗，省去了大量的人力，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一转轴和第二转轴的纵向剖视图。

图中：1罐体、2排气管、3电机固定架、4进料口、5驱动电机、6第一锥齿轮、7第一转轴、8第二转轴、9第二锥齿轮、10第三锥齿轮、11空腔、12搅拌叶片、13搅拌框、14出渣口、15酒液出液管、16旋转接头、17进液总管、18白酒进液管、19清洗水进液管、20进液凹槽、21进液孔、22进液腔、23第一固定环板、24第二固定环板、25密封垫、26侧喷头、27下喷头。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-2，双黄米酒发酵罐，包括罐体1。所述罐体1的顶部设有进料口4、排气管2和电机固定架3。电机固定架3包括侧固定板、上固定板和下固定板。上固定板、下固定板均与侧固定板垂直固定连接。侧固定板上固定设有驱动电机5。驱动电机5的转轴外侧设有第一锥齿轮6。第一锥齿轮6的轴向与罐体1轴向垂直。上固定板上转动连接有第一转轴7。下固定板上转动连接有第二转轴8。第一转轴7、第二转轴8均与罐体1同轴。第一转轴7的外侧设有第二锥齿轮9。第二转轴8的外侧设有第三锥齿轮10。第二锥齿轮9、第三锥齿轮10均与第一锥齿轮6啮合且第二锥齿轮9、第三锥齿轮10对称设于第一锥齿轮6的上、下两侧。第一转轴7的直径小于第二转轴8的直径。第二转轴8的中心设有贯穿其轴向的空腔11。第一转轴7的下端伸入第二转轴8的空腔11内并且延伸伸出第一转轴7。第一转轴7、第二转轴8的下端均伸入罐体1内。第一转轴7的下端连接有多个搅拌叶片12。第二转轴8的下端连接有搅拌框13。罐体1的下端设有出渣口14。罐体1的底部设有酒液出液管15。

第一转轴7的上端伸出上固定板并连接有旋转接头16。旋转接头16的进口连接有进液总管17。进液总管17连接有三通。三通的另两端分别连接有白酒进液管18、清洗水进液管19。第一转轴7内设有进液凹槽21。进液凹槽20与旋转接头16的出口连通。进液凹槽20的侧壁设有连通第二转轴8上空腔11的进液孔21。第二转轴8的底部与第一转轴7通过密封装置密封转动连接。搅拌框13上设有进液腔22。进液腔22与第二转轴8的空腔11连通。搅拌框13上设有连通进液腔23的喷头。

密封装置包括第一固定环板23、第二固定环24板和密封垫25。第一固定环板23、第二固定环板24、密封垫25均与第一转轴7、第二转轴8之间的间隙相匹配。所述第一固定环板23固定在第一转轴7的外侧。第二固定环板24固定在第二转轴8空腔11的内壁上。密封垫设于第一转轴7和第二转轴8形成的间隙内。

第一固定环板23设有1个，第二固定环板24、密封垫26均设有2个。第一固定环板23和第二固定环板24间隔设置。

搅拌框13包括上框板、中框板、下框板和两个侧框板。上框板的中部与第二转轴8连接。进液腔22和喷头均设于上搅拌框上。上框板、中框板、下框板通过两个侧框板连接。上框板、中框板、下框板与第一转轴7上的搅拌叶片12间隔设置。中框板上均设有用于第一转轴7穿过的通孔。

喷头包括设于上框板端面的侧喷头26和设于上框板底面的下喷头27。侧喷头26的喷射方向与罐体1径向一致。下喷头27的喷射方形与罐体1径向一致。

排气管2上设有排气单向阀。白酒进液总管18上设有白酒进液阀。清洗水进液总管19上设有清洗水进液阀。

酒液出液管18上设有滤网。

Claims

1.双黄米酒发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部设有进料口、排气管和电机固定架；电机固定架包括侧固定板、上固定板和下固定板；上固定板、下固定板均与侧固定板垂直固定连接；侧固定板上固定设有驱动电机；驱动电机的转轴外侧设有第一锥齿轮；第一锥齿轮的轴向与罐体轴向垂直；上固定板上转动连接有第一转轴；下固定板上转动连接有第二转轴；第一转轴、第二转轴均与罐体同轴；第一转轴的外侧设有第二锥齿轮；第二转轴的外侧设有第三锥齿轮；第二锥齿轮、第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合且第二锥齿轮、第三锥齿轮对称设于第一锥齿轮的上、下两侧；第一转轴的直径小于第二转轴的直径；第二转轴的中心设有贯穿其轴向的空腔；第一转轴的下端伸入第二转轴的空腔内并且延伸伸出第一转轴；第一转轴、第二转轴的下端均伸入罐体内；第一转轴的下端连接有多个搅拌叶片；第二转轴的下端连接有搅拌框；罐体的下端设有出渣口；罐体的底部设有酒液出液管。

2.根据权利要求1所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：第一转轴的上端伸出上固定板并连接有旋转接头；旋转接头的进口连接有进液总管；进液总管连接有三通；三通的另两端分别连接有白酒进液管、清洗水进液管；第一转轴内设有进液凹槽；进液凹槽与旋转接头的出口连通；进液凹槽的侧壁设有连通第二转轴上空腔的进液孔；第二转轴的底部与第一转轴通过密封装置密封转动连接；搅拌框上设有进液腔；进液腔与第二转轴的空腔连通；搅拌框上设有连通进液腔的喷头。

3.根据权利要求2所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：密封装置包括第一固定环板、第二固定环板和密封垫；第一固定环板、第二固定环板、密封垫均与第一转轴、第二转轴之间的间隙相匹配；所述第一固定环板固定在第一转轴的外侧；第二固定环板固定在第二转轴空腔的内壁上；密封垫设于第一转轴和第二转轴形成的间隙内。

4.根据权利要求3所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：第一固定环板、第二固定环板、密封垫均至少为一个且第一固定环板和第二固定环板间隔设置。

5.根据权利要求4所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：搅拌框包括上框板、中框板、下框板和两个侧框板；上框板的中部与第二转轴连接；进液腔和喷头均设于上搅拌框上；上框板、中框板、下框板通过两个侧框板连接；上框板、中框板、下框板与第一转轴上的搅拌叶片间隔设置；中框板上均设有用于第一转轴穿过的通孔。

6.根据权利要求5所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：喷头包括设于上框板端面的侧喷头和设于上框板底面的下喷头；侧喷头的喷射方向与罐体径向一致；下喷头的喷射方形与罐体径向一致。

7.根据权利要求6所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：排气管上设有排气单向阀；白酒进液管上设有白酒进液阀；清洗水进液管上设有清洗水进液阀。

8.根据权利要求7所述的双黄米酒发酵罐，其特征在于：酒液出液管上设有滤网。