CN220221419U - 瓶子输送载具及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶子输送载具及清洗设备，包括：导向组件，包括有转动盘和导轨，导轨围绕转动盘设置，导轨包括有松开段、翻转段和夹紧段，松开段、夹紧段、翻转段、夹紧段和松开段依次连续设置，松开段设置在转动盘的下方，翻转段设置在转动盘的上方；夹爪组件，包括有多个夹持单元，多个夹持单元沿转动盘的周向排列，夹持单元与导轨配合，转动盘转动时，夹持单元与夹紧段配合，夹持单元夹持瓶子，夹持单元与翻转段配合，夹持单元将瓶子翻转。转动盘转动，使夹持单元沿着导轨滑动，夹持单元夹紧瓶子，然后逐渐将瓶子倒转，将瓶口倒插到水管上，清洗完成后，再将瓶子正放，并松开瓶子，实现自动将瓶子翻转，降低劳动强度，提高效率。

Description

瓶子输送载具及清洗设备

技术领域

本实用新型涉及食品设备领域，特别涉及一种瓶子输送载具及清洗设备。

背景技术

食品在灌装前，需要对食品的容器进行清洗，尤其是用于灌装液体的瓶子，在灌装液体前，需要对瓶子内部进行清洗，清洗时，需要将瓶子倒插在水管上，然后通过水管喷射水流清洗瓶内，同时方便污水直接从瓶口流出，现时主要通过手动将瓶子倒插在水管上，清洗完成后再手动将瓶子取下，效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种瓶子输送载具及清洗设备，能够自动将瓶子倒插刀水管上，然后再自动将瓶子取下，提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的瓶子输送载具，包括：导向组件，包括有转动盘和导轨，所述导轨围绕所述转动盘设置，所述导轨包括有松开段、翻转段和夹紧段，所述松开段、所述夹紧段、所述翻转段、所述夹紧段和所述松开段依次连续设置，所述松开段设置在所述转动盘的下方，所述翻转段设置在所述转动盘的上方；夹爪组件，包括有多个夹持单元，多个所述夹持单元沿所述转动盘的周向排列，所述夹持单元与所述导轨配合，所述转动盘转动时，所述夹持单元与所述夹紧段配合，所述夹持单元夹持瓶子，所述夹持单元与所述翻转段配合，所述夹持单元将所述瓶子翻转。

根据本实用新型第一方面实施例的瓶子输送载具，至少具有如下有益效果：转动盘转动，使夹持单元沿着导轨滑动，夹持单元从松开段移动到夹紧段时，夹持单元将瓶子夹紧，从夹紧段逐渐移动到翻转段时，夹持单元逐渐将瓶子倒转，将瓶口倒插到水管上，清洗完成后，从翻转段移动到松开段，使瓶子正放，并松开瓶子，实现自动将瓶子翻转倒放，降低劳动强度，提高效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持单元包括有连接块、夹爪和滑动块，所述连接块与所述转动盘铰接，所述夹爪设置在所述连接块，所述滑动块与所述连接块连接，沿所述导轨滑动，所述滑动块驱动所述夹爪松开或夹紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹爪包括有驱动块和两个对称设置的夹块，两个所述夹块均与所述连接块铰接，所述驱动块滑动设置在所述连接块，所述驱动块与所述夹块之间铰接有连杆，所述驱动块与所述滑动块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动块对称的两侧凸出形成有导向部，所述连接块开设有滑槽，所述导向部与所述滑槽匹配，所述导向部与所述滑槽滑动配合，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧驱动所述导向部复位。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动块设置有第一斜面，所述滑动块设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合，所述松开段与所述连接块的距离比所述夹紧段与所述连接块的距离大。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向部套设有滚轮，所述滚轮在所述滑槽内滚动。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹块设置有软胶，所述软胶设置在两个所述夹块相对的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动块设置有滑轮，所述滑轮的外缘凹陷形成有导向槽，所述导向槽与所述导轨匹配。

清洗设备，包括有本实用新型的第一方面实施例所述的瓶子输送载具。

根据本实用新型第二方面实施例的清洗设备，至少具有如下有益效果：转动盘转动，使夹持单元沿着导轨滑动，夹持单元从松开段移动到夹紧段时，夹持单元将瓶子夹紧，从夹紧段逐渐移动到翻转段时，夹持单元逐渐将瓶子倒转，将瓶口倒插到水管上，清洗完成后，从翻转段移动到松开段，使瓶子正放，并松开瓶子，实现自动将瓶子翻转倒放，降低劳动强度，提高效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例的瓶子输送载具的侧视图；

图2为本实用新型第一方面实施例的瓶子输送载具中夹持单元的剖视图；

图3为本实用新型第一方面实施例的瓶子输送载具中驱动块与滑动块的配合示意图；

图4为本实用新型第一方面实施例的瓶子输送载具中转动盘和导轨的配合示意图。

附图标记说明：

转动盘110、导轨120、松开段121、夹紧段122、翻转段123；

连接块211、夹爪220、夹块221、连杆222、驱动块223、导向部224、弹簧225、滚轮226、滑槽227、第一斜面228、滑动块231、滑轮232、导向槽233。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型的第一方面实施例的瓶子输送载具，包括：导向组件，包括有转动盘110和导轨120，导轨120围绕转动盘110设置，导轨120包括有松开段121、翻转段123和夹紧段122，松开段121、夹紧段122、翻转段123、夹紧段122和松开段121依次连续设置，松开段121设置在转动盘110的下方，翻转段123设置在转动盘110的上方；夹爪220组件，包括有多个夹持单元，多个夹持单元沿转动盘110的周向排列，夹持单元与导轨120配合，转动盘110转动时，夹持单元与夹紧段122配合，夹持单元夹持瓶子，夹持单元与翻转段123配合，夹持单元将瓶子翻转。

转动盘110转动，使夹持单元沿着导轨120滑动，夹持单元从松开段121移动到夹紧段122时，夹持单元将瓶子夹紧，从夹紧段122逐渐移动到翻转段123时，夹持单元逐渐将瓶子倒转，将瓶口倒插到水管上，清洗完成后，从翻转段123移动到松开段121，使瓶子正放，并松开瓶子，实现自动将瓶子翻转倒放，降低劳动强度，提高效率。

可以理解的是，参照图1至图4，夹持单元包括有连接块211、夹爪220和滑动块231，连接块211与转动盘110铰接，夹爪220设置在连接块211，滑动块231与连接块211连接，沿导轨120滑动，滑动块231驱动夹爪220松开或夹紧。转动盘110转动时，滑动块231从松开段121移动到夹紧段122，驱动夹爪220夹紧瓶子，滑动块231从松开段121经夹紧段122移动到翻转段123时，连接块211逐渐翻转，使夹爪220带动瓶子翻转，当滑动块231滑动到翻转段123时，瓶子倒立，瓶子在翻转的过程或者瓶口倒插入水管中，通过水管想瓶口喷射水流清洗瓶子，然后滑动块231从翻转段123经夹紧段122移动到松开段121，使瓶子逐渐回到正放，同时瓶口离开水管，当滑动块231进入到松开段121时，夹爪220松开瓶子，实现自动夹紧和松开瓶子，提高效率，方便实现自动化生产。需要说明的是，翻转段123的两端分别设置有夹紧段122和松开段121，滑动块231从一端的松开段121经过夹紧段122，然后进入翻转段123，再经另一端夹紧段122，进入到另一端的松开段121，实现夹爪220由松开到夹紧，然后翻转，接着回正，再松开的过程。

可以理解的是，参照图1至图4，夹爪220包括有驱动块223和两个对称设置的夹块221，两个夹块221均与连接块211铰接，驱动块223滑动设置在连接块211，驱动块223与夹块221之间铰接有连杆222，驱动块223与滑动块231连接。滑动块231由松开段121运动到夹紧段122时，滑动块231驱使驱动块223向转动盘110靠近，驱动块223通过连杆222带动夹块221转动，使两个夹块221夹持瓶子，滑动块231从夹紧段122运动到松开段121，滑动块231驱使驱动块223远离转动盘110，驱动块223驱动两个夹块221转动，使两个夹块221松开瓶子。需要说明的是，连杆222的两端分别与夹块221以及驱动块223铰接，且连杆222的两端部浮动设置，具有一定活动空间，使连杆222转动时顺畅。

可以理解的是，参照图2至图3，驱动块223对称的两侧凸出形成有导向部224，连接块211开设有滑槽227，导向部224与滑槽227匹配，导向部224与滑槽227滑动配合。通过导向部224与滑槽227配合，滑槽227引导驱动块223运动，提高驱动块223运动的直线度，使夹块221转动稳定性，通过导向部224与滑槽227配合，滑槽227引导驱动块223运动，提高驱动块223运动的直线度，使夹块221转动稳定性。滑槽227内设置有弹簧225，两个夹块221夹紧瓶子时，弹簧225压缩，夹持单元去到松开段121时，弹簧225驱使驱动块223复位，使两个夹块221松开瓶子。

具体地，驱动块223设置有第一斜面228，滑动块231设置有第二斜面，第一斜面228与第二斜面贴合，松开段121与转动盘110的距离比夹紧段122与转动盘110的距离大，使滑动块231从松开段121移动到夹紧段122时，滑动块231驱使驱动块223向转动盘110靠近，驱动块223通过连杆222驱动夹块221转动，将瓶子夹紧，滑动块231从夹紧段122移动到松开段121，滑动块231驱使驱动块223远离转动盘110，驱动块223通过连杆222驱动夹块221转动，将瓶子松开，通过第一斜面228与第二斜面配合，降低滑动块231与驱动块223之间的作用力，提高滑动块231和驱动块223使用寿命，此外，弹簧225推动驱动块223运动，通过第一斜面228与第二斜面配合，使滑动块231保持与导轨120接触，提高稳定性。

可以理解的是，导向部224套设有滚轮226，滚轮226在滑槽227内滚动，通过滚轮226在滑槽227内滚动，将导向部224与滑槽227之间的滑动摩擦转换为滚轮226与滑槽227之间的滚动摩擦，降低摩擦力，使驱动块223运动顺畅，同时使驱动块223的响应速度。

可以理解的是，夹块221设置有软胶，软胶设置在两个夹块221相对的一侧，使减少两个夹块221夹持瓶子时瓶子受到的压力，避免夹块221对瓶子造成损伤，提高夹块221的夹持稳定性。

可以理解的是，滑动块231设置有滑轮232，滑轮232的外缘凹陷形成有导向槽233，导向槽233与导轨120匹配，通过设置滑轮232，提高滑动块231在导轨120上运动的顺畅性，同时降低转动盘110转动时的阻力，此外，通过与导轨120匹配的导向槽233，使滑轮232运动时，降低滑轮232脱离导轨120的风险，降低滑动块231的运动阻力的同时，提高滑轮232的稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.瓶子输送载具，其特征在于，包括：

导向组件，包括有转动盘和导轨，所述导轨围绕所述转动盘设置，所述导轨包括有松开段、翻转段和夹紧段，所述松开段、所述夹紧段、所述翻转段、所述夹紧段和所述松开段依次连续设置，所述松开段设置在所述转动盘的下方，所述翻转段设置在所述转动盘的上方；

夹爪组件，包括有多个夹持单元，多个所述夹持单元沿所述转动盘的周向排列，所述夹持单元与所述导轨配合，所述转动盘转动时，所述夹持单元与所述夹紧段配合，所述夹持单元夹持瓶子，所述夹持单元与所述翻转段配合，所述夹持单元将所述瓶子翻转。

2.根据权利要求1所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述夹持单元包括有连接块、夹爪和滑动块，所述连接块与所述转动盘铰接，所述夹爪设置在所述连接块，所述滑动块与所述连接块连接，沿所述导轨滑动，所述滑动块驱动所述夹爪松开或夹紧。

3.根据权利要求2所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述夹爪包括有驱动块和两个对称设置的夹块，两个所述夹块均与所述连接块铰接，所述驱动块滑动设置在所述连接块，所述驱动块与所述夹块之间铰接有连杆，所述驱动块与所述滑动块连接。

4.根据权利要求3所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述驱动块对称的两侧凸出形成有导向部，所述连接块开设有滑槽，所述导向部与所述滑槽匹配，所述导向部与所述滑槽滑动配合，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧驱动所述导向部复位。

5.根据权利要求4所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述驱动块设置有第一斜面，所述滑动块设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面贴合，所述松开段与所述转动盘的距离比所述夹紧段与所述转动盘的距离大。

6.根据权利要求5所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述导向部套设有滚轮，所述滚轮在所述滑槽内滚动。

7.根据权利要求3所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述夹块设置有软胶，所述软胶设置在两个所述夹块相对的一侧。

8.根据权利要求2所述的瓶子输送载具，其特征在于，所述滑动块设置有滑轮，所述滑轮的外缘凹陷形成有导向槽，所述导向槽与所述导轨匹配。

9.清洗设备，其特征在于，包括有权利要求1至8任一项所述的瓶子输送载具。