CN219766318U - 一种自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗装置技术领域,并公开了一种自动清洗装置,包括:底座;活动夹持座;以及清洗部;其中,所述活动夹持座对称的布置在底座上,并与底座上的驱动机构传动连接实现同步靠近或远离,所述清洗部位于活动夹持座一侧的顶面上,并与活动夹持座的中间位置对应,所述活动夹持座上的夹持槽内壁上均具有主动辊。活动夹持座用于对筒体或封边进行夹持固定,同时主动辊与筒体或封边接触,带动筒体或封边转动。清洗部对筒体或封边的连接位置进行清洗,确保配合面清洗干净,使得筒体与封边焊接后不存在瑕疵。此外,活动夹持座采用自定心夹持方式,筒体或封边的尺寸发生改变也不影响清洗部的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种自动清洗装置。
背景技术
压力容器一般是由筒体和两侧的封头通过环状焊接而成的,因为容器对密封性要求恒高,因而筒体与封头之间的焊接工艺要求较高,在进行焊接前,需要对封头进行清洗,保证其清洁度,避免存在焊接缺陷。
公开号为CN213316706U的实用新型,公开了一种技术方案,用于解决封头清洗效率低、清洗质量不一致的技术问题。具体方案为:封头夹持主体的左侧夹持主体通过第一滑轨滑动安装在第一滑槽中,带动第一夹持部移动;右侧夹持主体通过第二滑轨滑动安装在第二滑槽中,带动第二夹持部移动,由第一夹持部和第二夹持部协同,将封头夹紧;清洗组件的移动架通过将第三滑轨安装在第三滑槽中,第四滑轨安装在第四滑槽中,带动清洗部沿安装主体的前后方向移动,调整清洗部的位置至封头夹紧处;然后,清洗部沿环形导轨的内侧周向运动,对封头进行清洗。
结合文字部分的描述,清洗驱动电机安装于所述清洗部上,能够驱动所述清洗部沿所述环形导轨的内侧周向运动。由于环形导轨尺寸固定,清洗部在调整位置适应不同尺寸的封头或筒体进行清洁时,长度调整不易,且打磨的厚度不易控制。
基于此,设计一种自动清洗装置是有必要的。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述技术问题,提供了一种自动清洗装置,以实现适应不同封头或筒体定量打磨的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动清洗装置,包括:
底座;
活动夹持座;以及
清洗部;
其中,所述活动夹持座对称的布置在底座上,并与底座上的驱动机构传动连接实现同步靠近或远离,所述清洗部位于活动夹持座一侧的顶面上,并与活动夹持座的中间位置对应,所述活动夹持座上的夹持槽内壁上均具有主动辊。
优选地,所述驱动机构包括:
双向电机,所述双向电机与穿过活动夹持座的双向丝杆传动连接,所述双向电机位于活动夹持座的中间位置。
优选地,所述双向电机和双向丝杆均位于开设在底座上的滑槽内,所述滑槽为倒T形结构。
优选地,所述主动辊位于夹持槽内壁上的安装腔内,并与安装腔内壁间隙配合,所述活动夹持座的侧边具有与主动辊传动连接的驱动电机。
优选地,所述清洗部包括:
固定套筒;
调整架;
清洗头;以及
限位滚轮;
其中,所述固定套筒对称设置,底端固定在底座上,所述调整架为倒Y形,下端分别伸入对应的固定套筒内,并与固定套筒套接,所述清洗头和限位滚轮均位于调整架上端且靠近活动夹持座的一侧。
优选地,所述清洗头和限位滚轮为上下位布置。
优选地,所述限位滚轮与调整架为可拆卸式活动连接,且清洗头和限位滚轮之间的间距可调。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,活动夹持座用于对筒体或封边进行夹持固定,同时主动辊与筒体或封边接触,带动筒体或封边转动。清洗部对筒体或封边的连接位置进行清洗,确保配合面清洗干净,使得筒体与封边焊接后不存在瑕疵。此外,活动夹持座采用自定心夹持方式,筒体或封边的尺寸发生改变也不影响清洗部的清洗。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式中一种自动清洗装置的侧视图;
图2为本实用新型一个实施方式中一种自动清洗装置的俯视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型一个实施方式中一种自动清洗装置的立体图。
图中:1、底座;2、活动夹持座;3、清洗部;31、固定套筒;32、调整架;33、清洗头;34、限位滚轮;4、驱动机构;41、双向电机;42、双向丝杆;5、夹持槽;6、主动辊;7、滑槽;8、安装腔;9、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例是对本实用新型的解释,而不应当理解为本实用新型仅局限于以下实施例。
结合附图所示,一种自动清洗装置,包括:底座1、活动夹持座2以及清洗部3。
其中,活动夹持座2对称的布置在底座1上,并与底座1上的驱动机构4传动连接实现同步靠近或远离,清洗部3位于活动夹持座2一侧的顶面上,并与活动夹持座2的中间位置对应,活动夹持座2上的夹持槽5内壁上均具有主动辊6。
具体的,活动夹持座2用于对筒体或封边进行夹持固定,同时主动辊6与筒体或封边接触,带动筒体或封边转动。清洗部3对筒体或封边的连接位置进行清洗,确保配合面清洗干净,使得筒体与封边焊接后不存在瑕疵。此外,活动夹持座2采用自定心夹持方式,筒体或封边的尺寸发生改变也不影响清洗部3的清洗。
为便于理解驱动机构4的具体结构,故给出了进一步说明。
驱动机构4包括:双向电机41和双向丝杆42。
双向电机41与穿过活动夹持座2的双向丝杆42传动连接,双向电机41位于活动夹持座2的中间位置。具体的,双向电机41带动双向丝杆42转动,由于活动夹持座2与双向丝杆42螺纹配合,故双向丝杆42转动,也会推动活动夹持座2沿着双向丝杆42的轴向移动。
此外,双向电机41和双向丝杆42均位于开设在底座1上的滑槽7内,滑槽7为倒T形结构。通过滑槽7对活动夹持座2的位置进行限定,使其位置被限定,并且对双向丝杆42和双向电机41进行保护,避免其外部受损。
主动辊6位于夹持槽5内壁上的安装腔8内,并与安装腔8内壁间隙配合,活动夹持座2的侧边具有与主动辊6传动连接的驱动电机9。安装腔8对主动辊6进行限制,驱动电机9用于带动主动辊6转动,从而实现筒体或封边的转动。在本实施方式中,夹持槽5为V形,安装腔8对称的开设在夹持槽5的两个斜面上,固定筒体或封边时,四个主动辊6均于筒体或封边接触。
为便于理解清洗部3的具体结构,故给出了进一步说明。
清洗部3包括:固定套筒31、调整架32、清洗头33以及限位滚轮34。
其中,固定套筒31对称设置,底端固定在底座1上,调整架32为倒Y形,下端分别伸入对应的固定套筒31内,并与固定套筒31套接,清洗头33和限位滚轮34均位于调整架32上端且靠近活动夹持座2的一侧。
具体的,固定套筒31设置两个,用于给调整架32提供更好的支撑性,清洗头33对筒体或封边进行清洗时,清洗头33位于壁体的一侧,限位滚轮34位于壁体的另一侧,利用限位滚轮34对壁体的作用力来实现清洗厚度的调整。
此外,清洗头33和限位滚轮34为上下位布置。由于清洗头33和限位滚轮34上下分布所在的直线经过筒体或分辨的圆心,故只需要对调整架32进行上下调整,即可实现不同尺寸的筒体或封边的清洗。
限位滚轮34与调整架32为可拆卸式活动连接,且清洗头33和限位滚轮34之间的间距可调。限位滚轮34可以拆卸,在进行清洗前,将限位滚轮34拆下,清洗头33调整到位后再将限位滚轮34安装上去,于筒体或封边的壁配合即可。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动清洗装置,其特征在于,包括:
底座(1);
活动夹持座(2);以及
清洗部(3);
其中,所述活动夹持座(2)对称的布置在底座(1)上,并与底座(1)上的驱动机构(4)传动连接实现同步靠近或远离,所述清洗部(3)位于活动夹持座(2)一侧的顶面上,并与活动夹持座(2)的中间位置对应,所述活动夹持座(2)上的夹持槽(5)内壁上均具有主动辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置,其特征在于:
所述驱动机构(4)包括:
双向电机(41),所述双向电机(41)与穿过活动夹持座(2)的双向丝杆(42)传动连接,所述双向电机(41)位于活动夹持座(2)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洗装置,其特征在于:
所述双向电机(41)和双向丝杆(42)均位于开设在底座(1)上的滑槽(7)内,所述滑槽(7)为倒T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置,其特征在于:
所述主动辊(6)位于夹持槽(5)内壁上的安装腔(8)内,并与安装腔(8)内壁间隙配合,所述活动夹持座(2)的侧边具有与主动辊(6)传动连接的驱动电机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置,其特征在于:
所述清洗部(3)包括:
固定套筒(31);
调整架(32);
清洗头(33);以及
限位滚轮(34);
其中,所述固定套筒(31)对称设置,底端固定在底座(1)上,所述调整架(32)为倒Y形,下端分别伸入对应的固定套筒(31)内,并与固定套筒(31)套接,所述清洗头(33)和限位滚轮(34)均位于调整架(32)上端且靠近活动夹持座(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种自动清洗装置,其特征在于:
所述清洗头(33)和限位滚轮(34)为上下位布置。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洗装置,其特征在于:
所述限位滚轮(34)与调整架(32)为可拆卸式活动连接,且清洗头(33)和限位滚轮(34)之间的间距可调。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117983620A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 山东赛高新材料有限公司 | 一种涂料储罐清洗设备 |
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- 2023-05-19 CN CN202321223041.8U patent/CN219766318U/zh active Active
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