CN220221388U - 一字封箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一字封箱装置，该一字封箱装置包括：第一滚筒线、第二滚筒线、折盖组件和封箱组件；第一滚筒线上设有传送通道以传送纸箱，传送通道的宽度可调节设置；第二滚筒线上设有纸箱定位部和挡边调节部，纸箱定位部适于对纸箱定位，挡边调节部适于驱使纸箱移动而使纸箱居中进料至传送通道；折盖组件可升降地设置在传送通道的上方且具有多个折合板以折合纸箱的顶部盖板；封箱组件包括第一胶带封口机和第二胶带封口机，第一胶带封口机适于对纸箱的底部进行封箱，第二胶带封口机适于对纸箱折合的顶部进行封箱；该一字封箱装置可适应各种纸箱大小的一字封装需求，提高设备的连续工作能力从而提高效率。

Description

一字封箱装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱封箱的技术领域，特别涉及一种一字封箱装置。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，例如与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用。

相关技术中，采用封装装置对产品进行包装，由于包装的产品大小不一常常需要根据产品的大小选择相应的纸箱，导致传统的一字封箱机每更换一种纸箱规格，就要进行一次人工调节，过程繁琐，增加人员劳动强度，大大限制了一字封箱机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种一字封箱装置，其可通过纸箱的自动居中，传送通道的宽度以及折盖组件和封箱组件的高度自动调整，以适应各种纸箱大小的一字封装需求，提高设备的连续工作能力从而提高效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种一字封箱装置，其包括：第一滚筒线、第二滚筒线、折盖组件和封箱组件

所述第一滚筒线上设有传送通道以传送纸箱，所述传送通道的宽度可调节设置；

所述第二滚筒线上设有纸箱定位部和挡边调节部，所述纸箱定位部适于接触纸箱而对纸箱定位，所述挡边调节部适于接触纸箱的左右端面并驱使纸箱移动而使纸箱居中进料至所述传送通道；

所述折盖组件可升降地设置在所述传送通道的上方且具有多个折合板以折合纸箱的顶部盖板；

所述封箱组件包括第一胶带封口机和第二胶带封口机，所述第一胶带封口机居中设置在所述传送通道的底面以对纸箱的底部进行封箱，所述第二胶带封口机设置在所述传送通道的上方且位于所述折盖组件的后端以对纸箱折合的顶部进行封箱。

根据本实用新型提出的一种一字封箱装置，通过第二滚筒线的纸箱定位部和挡边调节部配合将纸箱居中后流入第一滚筒线的传送通道；通过折盖组件高度的调整可将各种规格的纸箱上层左右两侧以及前后端盖板分别折合，再通过封箱组件将沿输送方向的盖板进行一字封装；由此可适应各种纸箱大小的一字封装需求，提高设备的连续工作能力从而提高效率。

另外，根据本实用新型上述提出的一种一字封箱装置，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一滚筒线上设有第一皮带输送机、第二皮带输送机和调节机构，所述第一皮带输送机的传送面和所述第二皮带输送机的传送面相对设置以共同构造出所述传送通道，所述调节机构连接所述第一皮带输送机和第二皮带输送机以调节二者的间距。

进一步地，所述调节机构包括第一双向丝杆、第一左旋螺母和第一右旋螺母，所述第一左旋螺母设置在所述第一双向丝杆上且通过第一支撑杆连接所述第一皮带输送机，所述第一右旋螺母设置在所述第一双向丝杆上且通过第二支撑杆连接所述第二皮带输送机。

可选地，所述挡边调节部包括第二双向丝杆、第二左旋螺母、第二右旋螺母、第一挡边板、第二挡边板和旋转驱动件，所述第一挡边板和所述第二挡边板在所述第二滚筒线上相对设置以共同构造出调节空间，所述第二左旋螺母设置在所述第二双向丝杆上且通过第三支撑杆连接所述第一挡边板，所述第二右旋螺母设置在所述第二双向丝杆上且通过第四支撑杆连接所述第二挡边板，所述旋转驱动件连接所述第二双向丝杆以驱动所述第二双向丝杆旋转。

可选地，所述纸箱定位部包括定位板和第一升降驱动件，所述定位板设置在所述第二滚筒线的下方且适于从相邻的两滚筒之间伸出而抵接纸箱的前端，所述第一升降驱动件适于驱动所述定位板升降运动。

可选地，多个折合板包括前顶部折合板、后顶部折合板和两相对设置的侧边折合板，所述前顶部折合板和所述后顶部折合板适于将纸箱顶部的前、后盖板折合，两所述侧边折合板适于将纸箱顶部的左、右盖板折合。

进一步地，还包括第二升降驱动件，所述折盖组件通过支架设置在所述第二升降驱动件的移动端，所述前顶部折合板和所述后顶部折合板设置在所述支架上，两所述侧边折合板均连接一第一移动驱动件以驱动所述侧边折合板朝向纸箱顶部的左盖板或右盖板移动，所述第一移动驱动件设置所述支架上。

进一步地，还包括第三升降驱动件和第二移动驱动件，所述第二胶带封口机设置在所述第三升降驱动件的移动端上，所述第三升降驱动件设置在所述第二移动驱动件的移动端上，所述第二移动驱动件设置在所述支架上。

进一步地，所述封箱组件还包括两相对设置的导向滚轮组和第三移动驱动件，两相对设置的导向滚轮组共同限定出适于接触纸箱的侧面的导向通道，所述第三移动驱动件连接两所述导向滚轮组以调节所述导向通道的宽度。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一字封箱装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的第一滚筒线的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的第一滚筒线的另一个视角的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的第二滚筒线的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的折盖组件和封箱组件的结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例的折盖组件和封箱组件的另一个视角的结构示意图；

附图标记说明：

第一滚筒线10、第一皮带输送机101、第二皮带输送机102、调节机构103、第一双向丝杆1031、第一左旋螺母1032、第一右旋螺母1033、传送通道104；

第二滚筒线20、纸箱定位部201、定位板2011、第一升降驱动件2012、挡边调节部202、第二双向丝杆2021、第二左旋螺母2022、第二右旋螺母2023、第一挡边板2024、第二挡边板2025、旋转驱动件2026、检测开关203；

折盖组件30、前顶部折合板301、后顶部折合板302、侧边折合板303、第一移动驱动件304；

封箱组件40、第一胶带封口机401、第二胶带封口机402、第三升降驱动件403、第二移动驱动件404、导向滚轮组405、第三移动驱动件406；

第二升降驱动件50、支架501。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

下面参考图1-图6，描述根据本实用新型实施例提出的一字封箱装置。

根据本实用新型实施例的一字封箱装置，该一字封箱装置包括：第一滚筒线10、第二滚筒线20、折盖组件30和封箱组件40。

具体而言，第一滚筒线10上设有传送通道104以传送纸箱，传送通道104的宽度可调节设置；第二滚筒线20上设有纸箱定位部201和挡边调节部202，纸箱定位部201适于接触纸箱而对纸箱定位，挡边调节部202适于接触纸箱的左右端面并驱使纸箱移动而使纸箱居中进料至传送通道104；折盖组件30可升降地设置在传送通道104的上方且具有多个折合板以折合纸箱的顶部盖板；封箱组件40包括第一胶带封口机401和第二胶带封口机402，第一胶带封口机401居中设置在传送通道104的底面以对纸箱的底部进行封箱，第二胶带封口机402设置在传送通道104的上方且位于折盖组件30的后端以对纸箱折合的顶部进行封箱。

也就是说，第二滚筒线20上设有纸箱定位部201和挡边调节部202，纸箱定位部201可将上个工位流入的纸箱定位，并通过挡边调节部202抵接纸箱将纸箱居中调节后流入第一滚筒线10的传送通道104；第一滚筒线10上设有宽度可调节的传送通道104以匹配纸箱大小并传送纸箱；折盖组件30可升降地设置在传送通道104的上方以匹配纸箱的高度，折盖组件30且具有多个折合板可将纸箱顶部的盖板折合；封箱组件40包括第一胶带封口机401和第二胶带封口机402，通过第一胶带封口机401和第二胶带封口机402分别将纸箱的底部和顶部折合的盖板进行封箱。

由此，通过第二滚筒线20的纸箱定位部201和挡边调节部202配合将纸箱居中后流入第一滚筒线10；通过折盖组件30高度的调整可将各种规格的纸箱上层左右两侧以及前后端盖板分别折合；通过封箱组件40可将沿输送方向的盖板进行一字封装；可适应各种纸箱大小的一字封装需求，提高设备的连续工作能力从而提高效率。

如图1所示，对于第一滚筒线10，第一滚筒线10上设有第一皮带输送机101、第二皮带输送机102和调节机构103。

具体地，第一皮带输送机101的传送面和第二皮带输送机102的传送面相对设置以共同构造出传送通道104，调节机构103连接第一皮带输送机101和第二皮带输送机102以调节二者的间距。

第二皮带输送机102和第一皮带输送机101结构和工作原理一致，以下以第一皮带输送机101为例展开：第一皮带输送机101可以是电机驱动传送带结构，通过第一皮带输送机101的传送面和第二皮带输送机102的传送面相对设置以共同构造出传送通道104，并配合调节机构103，使得不同尺寸规格的纸箱均可居中传送，便于后续纸箱顶部的的封箱。

对于调节机构103，调节机构103包括第一双向丝杆1031、第一左旋螺母1032和第一右旋螺母1033，第一左旋螺母1032设置在第一双向丝杆1031上且通过第一支撑杆连接第一皮带输送机101，第一右旋螺母1033设置在第一双向丝杆1031上且通过第二支撑杆连接第二皮带输送机102。

可以理解地，第一双向丝杆1031可以是通过电机驱动其旋转，进而可驱动第一皮带输送机101与第二皮带输送机102靠近或远离，以调整传送通道104的宽度，由此可匹配不同规格大小的纸箱的输送和封箱。

如图4所示，在第二滚筒线20中，挡边调节部202包括第二双向丝杆2021、第二左旋螺母2022、第二右旋螺母2023、第一挡边板2024、第二挡边板2025和旋转驱动件2026，第一挡边板2024和第二挡边板2025在第二滚筒线20上相对设置以共同构造出调节空间，第二左旋螺母2022设置在第二双向丝杆2021上且通过第三支撑杆连接第一挡边板2024，第二右旋螺母2023设置在第二双向丝杆2021上且通过第四支撑杆连接第二挡边板2025，旋转驱动件2026连接第二双向丝杆2021以驱动第二双向丝杆2021旋转。

可以理解地，旋转驱动件2026驱动第二双向丝杆2021旋转时，可使第一挡边板2024与第二挡边板2025靠近或远离，由此可将第二滚筒线20上的纸箱居中调整并传送，以便于精准地流入第一滚筒线10的传送通道104内。

其中，旋转驱动件2026可以是电机，第一挡边板2024和第二挡边板2025的长度可设置成和第二滚筒线20的长度一致，以便于纸箱精准的流入第一滚筒线10的传送通道104内。

在第二滚筒线20中，纸箱定位部201包括定位板2011和第一升降驱动件2012，定位板2011设置在第二滚筒线20的下方且适于从相邻的两滚筒之间伸出而抵接纸箱的前端，第一升降驱动件2012适于驱动定位板2011升降运动。

对于定位板2011，定位板2011可设置成方形块；通过定位板2011配合第一升降驱动件2012可将第二滚筒线20上的纸箱定位，便于人工或机器人将待封装的产品放入纸箱内。对于第一升降驱动件2012，第一升降驱动件2012可以是气缸结构，通过第一升降驱动件2012驱动定位板2011升降运动，便于人工或机器人将待封装的产品放入纸箱内以及放入完成后纸箱的输送。

另外，第二滚筒线20还包括检测开关203，检测开关203设置于纸箱定位部201的两侧，通过检测开关203可检测纸箱的位置，并配合纸箱定位部201将纸箱定位，以便于待封装产品的放入。

如图5和图6所示，在折盖组件30中，对于折合板，多个折合板包括前顶部折合板301、后顶部折合板302和两相对设置的侧边折合板303，前顶部折合板301和后顶部折合板302适于将纸箱顶部的前、后盖板折合，两侧边折合板303适于将纸箱顶部的左、右盖板折合。

对于前顶部折合板301，前顶部折合板301与纸箱先接触的地方可设置成倒角面结构，以便于盖板顺畅的折合而不损伤盖板，通过前顶部折合板301配合传送通道104，可将纸箱顶部的前盖板折合。

对于后顶部折合板302，后顶部折合板302设置于前顶部折合板301的上方，后顶部折合板302与纸箱接触处可设置成圆弧结构，以便于盖板顺畅的折合而不损伤盖板，通过后顶部折合板302配合传送通道104，可将纸箱顶部的后盖板折合。

对于侧边折合板303，侧边折合板303可以是L型结构的折合板并倾斜朝向纸箱，通过侧边折合板303可将纸箱的两侧的盖板折合。

另外，一字封箱装置还包括第二升降驱动件50，折盖组件30通过支架501设置在第二升降驱动件50的移动端，前顶部折合板301和后顶部折合板302设置在支架501上，两侧边折合板303均连接一第一移动驱动件304以驱动侧边折合板303朝向纸箱顶部的左盖板或右盖板移动，第一移动驱动件304设置支架501上。对于第一移动驱动件304，第一移动驱动件304可以是气缸结构，通过第一移动驱动件304驱动侧边折合板303朝向纸箱顶部的左盖板或右盖板移动，从而将纸箱顶部的左盖板和右盖板折合。

对于第二升降驱动件50，第二升降驱动件50可以是电机和螺杆配合结构，通过第二升降驱动件50驱动支架501上的折盖组件30和封箱组件40实现升降运动，以匹配不同规格大小的纸箱封装。

如图6所示，在封箱组件40中，还包括第三升降驱动件403和第二移动驱动件404。

具体地，第二胶带封口机402设置在第三升降驱动件403的移动端上，第三升降驱动件403设置在第二移动驱动件404的移动端上，第二移动驱动件404设置在支架501上。

对于第三升降驱动件403，第三升降驱动件403可以是气缸驱动移动副结构，通过第三升降驱动件403驱动第二胶带封口机402进行升降运动，从而实现工作位置和待工作位置的转换，配合折盖组件30和传送通道104，可将纸箱顶部的盖板折合后封箱。

对于第二移动驱动件404，第二移动驱动件404可以是气缸驱动滑杆结构，通过第二移动驱动件404驱动第二胶带封口机402左右移动，实现工作位置和上胶带位置的转换，便于胶带用完的更换。

其中，封箱组件40还包括两相对设置的导向滚轮组405和第三移动驱动件406，两相对设置的导向滚轮组405共同限定出适于接触纸箱的侧面的导向通道，第三移动驱动件406连接两导向滚轮组405以调节导向通道的宽度。

对于导向滚轮组405，导向滚轮组405可以是若干个导向轮沿传送方向排列组成，通过两对导向滚轮组405可将纸箱的上端左右位置定位，配合传送通道104可将纸箱精准地处在居中位置，便于第一胶带封口机401和第二胶带封口机402将纸箱的底部和顶部封箱。

对于第三移动驱动件406，第三移动驱动件406可以是气缸、移动副和传动链条结构组成，通过第三移动驱动件406驱动两对导向滚轮组405相对靠近或远离，实现两对导向滚轮组405靠近或远离纸箱的侧面，配合传送通道104可将纸箱精准地处在居中位置，便于第一胶带封口机401和第二胶带封口机402将纸箱的底部和顶部封箱。

对于第一胶带封口机401和第二胶带封口机402，第一胶带封口机401和第二胶带封口机402可采用现有结构，在此不再做详细赘述。

为更好地理解本实施例，结合本实施例的工作流程进一步的阐述：①折合好底部盖板的纸箱在第二滚筒线20上传送，检测开关203检测到纸箱后，第一升降驱动件2012驱动定位板2011上升将纸箱定位；②将待封装的产品放入纸箱内，挡边调节部202将纸箱居中，第一升降驱动件2012驱动定位板2011下降，纸箱流入第一滚筒线10；③前顶部折合板301将纸箱顶部的前盖板折合，后顶部折合板302将纸箱顶部的后盖板折合，第一移动驱动件304驱动折合板将纸箱两侧的盖板折合；④第三移动驱动件406驱动两导向滚轮组405靠近纸箱，第二胶带封口机402和第一胶带封口机401分别将纸箱的底部和顶部的盖板封箱。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种一字封箱装置，其特征在于，包括：第一滚筒线、第二滚筒线、折盖组件和封箱组件；

所述第一滚筒线上设有传送通道以传送纸箱，所述传送通道的宽度可调节设置；

所述第二滚筒线上设有纸箱定位部和挡边调节部，所述纸箱定位部适于接触纸箱而对纸箱定位，所述挡边调节部适于接触纸箱的左右端面并驱使纸箱移动而使纸箱居中进料至所述传送通道；

所述折盖组件可升降地设置在所述传送通道的上方且具有多个折合板以折合纸箱的顶部盖板；

所述封箱组件包括第一胶带封口机和第二胶带封口机，所述第一胶带封口机居中设置在所述传送通道的底面以对纸箱的底部进行封箱，所述第二胶带封口机设置在所述传送通道的上方且位于所述折盖组件的后端以对纸箱折合的顶部进行封箱。

2.如权利要求1所述的一字封箱装置，其特征在于，所述第一滚筒线上设有第一皮带输送机、第二皮带输送机和调节机构，所述第一皮带输送机的传送面和所述第二皮带输送机的传送面相对设置以共同构造出所述传送通道，所述调节机构连接所述第一皮带输送机和第二皮带输送机以调节二者的间距。

3.如权利要求2所述的一字封箱装置，其特征在于，所述调节机构包括第一双向丝杆、第一左旋螺母和第一右旋螺母，所述第一左旋螺母设置在所述第一双向丝杆上且通过第一支撑杆连接所述第一皮带输送机，所述第一右旋螺母设置在所述第一双向丝杆上且通过第二支撑杆连接所述第二皮带输送机。

4.如权利要求1所述的一字封箱装置，其特征在于，所述挡边调节部包括第二双向丝杆、第二左旋螺母、第二右旋螺母、第一挡边板、第二挡边板和旋转驱动件，所述第一挡边板和所述第二挡边板在所述第二滚筒线上相对设置以共同构造出调节空间，所述第二左旋螺母设置在所述第二双向丝杆上且通过第三支撑杆连接所述第一挡边板，所述第二右旋螺母设置在所述第二双向丝杆上且通过第四支撑杆连接所述第二挡边板，所述旋转驱动件连接所述第二双向丝杆以驱动所述第二双向丝杆旋转。

5.如权利要求1所述的一字封箱装置，其特征在于，所述纸箱定位部包括定位板和第一升降驱动件，所述定位板设置在所述第二滚筒线的下方且适于从相邻的两滚筒之间伸出而抵接纸箱的前端，所述第一升降驱动件适于驱动所述定位板升降运动。

6.如权利要求1所述的一字封箱装置，其特征在于，多个折合板包括前顶部折合板、后顶部折合板和两相对设置的侧边折合板，所述前顶部折合板和所述后顶部折合板适于将纸箱顶部的前、后盖板折合，两所述侧边折合板适于将纸箱顶部的左、右盖板折合。

7.如权利要求6所述的一字封箱装置，其特征在于，还包括第二升降驱动件，所述折盖组件通过支架设置在所述第二升降驱动件的移动端，所述前顶部折合板和所述后顶部折合板设置在所述支架上，两所述侧边折合板均连接一第一移动驱动件以驱动所述侧边折合板朝向纸箱顶部的左盖板或右盖板移动，所述第一移动驱动件设置所述支架上。

8.如权利要求7所述的一字封箱装置，其特征在于，还包括第三升降驱动件和第二移动驱动件，所述第二胶带封口机设置在所述第三升降驱动件的移动端上，所述第三升降驱动件设置在所述第二移动驱动件的移动端上，所述第二移动驱动件设置在所述支架上。

9.如权利要求6所述的一字封箱装置，其特征在于，所述封箱组件还包括两相对设置的导向滚轮组和第三移动驱动件，两相对设置的导向滚轮组共同限定出适于接触纸箱的侧面的导向通道，所述第三移动驱动件连接两所述导向滚轮组以调节所述导向通道的宽度。