CN220219631U - 一种散热性好的热塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性好的热塑模具，其包括，下模具，以及所述下模具上开设的安装孔，所述下模具上设有吹塑槽，以及所述吹塑槽配合形成的背面凸起，所述下模具的背面设置有散热翅片，所述散热翅片等间距的与下模具的底部，以及与背面凸起相接触，所述下模具对应安装散热翅片的两侧开设有条形散热槽，所述下模具不同于开设条形散热槽的侧面设有拱形支撑槽，所述散热翅片的材质与下模具的材质相同。本实用新型解决了由于模具厚度以及形状特殊，很难通过外在因素降温的方式来对模具表面均匀散热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑模具技术领域，特别是一种散热性好的热塑模具。
背景技术
模具是一种通过外部压力，将模具内部的材料压制成所需形状的零件或制品，而塑胶模具是用于塑料制品的模具，塑胶模具主要组件为具有可变型腔的凹模和具有可变型芯的凸模，在塑胶模具加工过程中，需要使用冷却装置对成型的塑胶模具进行冷却，然而现有的塑胶模具加工用冷却装置还存在以下问题：
现有的塑胶模具加工用冷却装置在工作时，存在冷却范围、速度不均匀等缺陷，使得工件表面因为温度的不一致导致出现裂纹等瑕疵，降低工件的品质，另外冷却装置大多利用风冷和水冷来降低模具的温度，然而现有的水冷在对模具降温的同时，会持续消耗自身的冷却能力，从而降低冷却效果；
由于现有模具采用主动降温的方式来实现的，但由于模具本身厚薄不一，较厚的部分必然更多的热量，在相同时间内，更不容易散热，这是导致散热不均的主要因素。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决由于模具厚度以及形状特殊，很难通过外在因素降温的方式来对模具表面均匀散热的问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种散热性好的热塑模具包括，模具组件，包括下模具，以及所述下模具上开设的安装孔，所述下模具上设有吹塑槽，以及所述吹塑槽配合形成的背面凸起。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
作为本实用新型所述散热性好的热塑模具的一种优选方案，其中：所述下模具位于吹塑槽的边缘处开设有散热孔。
作为本实用新型所述散热性好的热塑模具的一种优选方案，其中：所述下模具的背面设置有散热翅片，所述散热翅片等间距的与下模具的底部，以及与背面凸起相接触。
作为本实用新型所述散热性好的热塑模具的一种优选方案，其中：所述下模具对应安装散热翅片的两侧开设有条形散热槽。
作为本实用新型所述散热性好的热塑模具的一种优选方案，其中：所述下模具不同于开设条形散热槽的侧面设有拱形支撑槽。
作为本实用新型所述散热性好的热塑模具的一种优选方案，其中：所述散热翅片的材质与下模具的材质相同。
本实用新型的有益效果是：下模具主要是吹塑槽和背面凸起为一整体的结构，在下模具上均匀的设置与散热翅片材质相同的散热翅片，使其具有较为均质的整体，其目的是在吹塑过程中受热均匀，同时散热翅片的结构有利于快速散热，实现对吹塑产品的表面均匀散热、受热的效果。
本实用新型的有益效果是：主动散热时，通过两组风扇从条形散热槽将风吹入下模具中，条形散热槽与散热翅片成垂直的安装，在相邻散热翅片之间流通的风力相同，此时下模具各个位置散热的效果是相同的，再通过下模具开设的拱形支撑槽将热量排出，实现了在主动散热时，快速均匀散热的效果。
本实用新型的有益效果是：通过下模具底部镂空，以及安装散热翅片为一整体的模具，散热翅片不仅具有快速散热的效果，且减轻了模具整体的质量、散热翅片均匀安装不影响模具整体刚性强度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体的立体图。
图2为本实用新型图2的仰视图。
图3为本实用新型模具和吹塑产品的立体图。
图4为本实用新型图1的正视图。
图5为本实用新型图1的侧视图。
图中；吹塑产品M；
模具组件100、下模具101、安装孔101a、散热孔102、吹塑槽103、背面凸起103a、拱形支撑槽105、条形散热槽106、散热翅片107。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1至图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种散热性好的热塑模具，模具组件100，包括下模具101，以及下模具101上开设的安装孔101a，下模具101上设有吹塑槽103，以及吹塑槽103配合形成的背面凸起103a，下模具101位于吹塑槽103的边缘处开设有散热孔102，如图1-图2所示，吹塑模具不同于其他模具，该类模具无需很大的刚性强度，所以能做成双面冲压的结构，这样的结构优点是整体厚度降低，但整体无论形状如何，厚度较为均匀，有利于均匀散热，控制其厚度能够实现快速、均匀散热；
下模具101的背面设置有散热翅片107，散热翅片107等间距的与下模具101的底部，以及与背面凸起103a相接触，下模具101对应安装散热翅片107的两侧开设有条形散热槽106，下模具101不同于开设条形散热槽106的侧面设有拱形支撑槽105，散热翅片107的材质与下模具101的材质相同；
如上述，双面冲压的结构，这样的结构优点是整体厚度降低，但整体无论形状如何，厚度较为均匀，有利于均匀散热，控制其厚度能够实现快速、均匀散热，但整体强度有所降低，在吹塑时，很容易产生形变，如图4所示，由此增加散热翅片107来提高抗压性，以及通过下模具101对应安装散热翅片107的两侧开设有条形散热槽106来增加整体强度，同时散热翅片107不仅起到提高模具整体强度的效果，同时还具有提高均匀散热效率的效果，具体的如图2、图5所示下模具101主要是吹塑槽103和背面凸起103a为一整体的结构，在下模具101上均匀的设置与散热翅片107材质相同的散热翅片107，使其具有较为均质的整体，其目的是在吹塑过程中受热均匀，同时散热翅片107的结构有利于快速散热，实现对吹塑产品M的表面均匀散热、受热的效果；
进一步的，通过两组风扇从条形散热槽106将风吹入下模具101中，条形散热槽106与散热翅片107成垂直的安装，在相邻散热翅片107之间流通的风力相同，此时下模具101各个位置散热的效果是相同的，再通过下模具101开设的拱形支撑槽105将热量排出，实现了在主动散热时，快速均匀散热的效果。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种散热性好的热塑模具，其特征在于：包括，
模具组件(100)，包括下模具(101)，以及所述下模具(101)上开设的安装孔(101a)，所述下模具(101)上设有吹塑槽(103)，以及所述吹塑槽(103)配合形成的背面凸起(103a)，所述下模具(101)位于吹塑槽(103)的边缘处开设有散热孔(102)，所述下模具(101)的背面设置有散热翅片(107)，所述散热翅片(107)等间距的与下模具(101)的底部，以及与背面凸起(103a)相接触，所述下模具(101)对应安装散热翅片(107)的两侧开设有条形散热槽(106)。
2.如权利要求1所述的散热性好的热塑模具，其特征在于：所述下模具(101)不同于开设条形散热槽(106)的侧面设有拱形支撑槽(105)。
3.如权利要求1所述的散热性好的热塑模具，其特征在于：所述散热翅片(107)的材质与下模具(101)的材质相同。
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