CN220219353U - 一种pvc装饰膜生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC装饰膜生产冷却装置，包括：与箱体转动配合的第一水冷辊；转动设置于箱体内并与第一水冷辊相连通的第二水冷辊；与第一水冷辊相连通并保持平行设置的第三水冷辊。该实用新型提供的PVC装饰膜生产冷却装置，通过第一水冷辊、第二水冷辊、第三水冷辊以及第四水冷辊之间相互连通，使得冷却水在多个水冷辊内部循环流动，从而对PVC装饰膜进行冷却降温，第一水冷辊与第四水冷辊之间通过散热铜管连通，使得冷却水通过散热铜管才能回第一水冷辊内进行循环，通过将散热铜管埋设在地下，使得地下的温度对循环的冷却水进行降温，使冷却水持续保持低温状态，从而提高PVC冷却膜的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC膜生产装置技术领域，具体来说涉及一种PVC装饰膜生产冷却装置。
背景技术
PVC膜主要成分为聚氯乙烯，有着成本低、稳定性强以及可塑性好等特点，被广泛的应用于建材、包装、医药等各种领域，PVC膜在生产过程中，温度较高会导致PVC膜的表面产生皱缩现象，需要在生产过程中进行冷却降温，避免PVC膜造成损坏。
根据公开(公告)号：CN212653740U，公开(公告)日：2021-03-05，一种PVC装饰膜生产用冷却装置，包括箱体，所述的箱体通过隔板分成冷却腔和干燥腔，箱体内设有进料辊、出料辊和多组限位辊，冷却腔内设有喷淋结构，干燥腔内设有除水结构和干燥结构，箱体的出料端设有卷收结构。采用上述结构，实现了循环喷淋冷却，冷却效率高，换热快；循环喷淋的方式提升了冷却水的利用率，更加节能环保；通过与除水干燥结构配合，冷却同时可以适当清洁PVC膜表面，实用性极强。
上述现有技术中，通过喷淋结构喷出冷却水对PVC膜进行喷淋降温，再通过循环的方式提高冷却水的利用率，但冷却水在多次对PVC膜进行降温后，水温也会不断升高，不断循环的使用会降低对PVC膜的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PVC装饰膜生产冷却装置，用于解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC装饰膜生产冷却装置，包括：
与箱体转动配合的第一水冷辊；
转动设置于箱体内并与第一水冷辊相连通的第二水冷辊；
与第一水冷辊相连通并保持平行设置的第三水冷辊；
转动设置于箱体内并与第三水冷辊相连通的第四水冷辊；
设置于箱体的底端并与第一水冷辊以及第四水冷辊相连通的散热铜管。
作为优选的，所述第一水冷辊的一端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连接于第二水冷辊。
作为优选的，所述第二水冷辊的一端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的另一端活动连接于第三水冷辊。
作为优选的，第三水冷辊的一端固定安装有第三连接管，所述第三连接管的另一端固定连接于第四水冷辊。
作为优选的，所述第四水冷辊的一端固定连接于散热铜管的一端，所述散热铜管的另一端固定连接于第一水冷辊，所述散热铜管的侧壁固定安装有循环泵。
作为优选的，所述箱体内呈圆周阵列有风幕机。
作为优选的，所述箱体内对称设置有海绵辊。
作为优选的，所述箱体内活动安装有收卷辊。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种PVC装饰膜生产冷却装置，具备以下有益效果：通过箱体内转动设置第一水冷辊、第二水冷辊、第三水冷辊以及第四水冷辊，使得PVC装饰膜由第一水冷辊依次传送至第二水冷辊、第三水冷辊以及第四水冷辊的端面上，通过第一水冷辊、第二水冷辊、第三水冷辊以及第四水冷辊之间相互连通，使得冷却水在多个水冷辊内部循环流动，从而对PVC装饰膜进行冷却降温，第一水冷辊与第四水冷辊之间通过散热铜管连通，使得冷却水通过散热铜管才能回第一水冷辊内进行循环，通过将散热铜管埋设在地下，使得地下的温度对循环的冷却水进行降温，使冷却水持续保持低温状态，从而提高PVC冷却膜的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的水冷辊剖面结构示意图；
图3为本实用新型的散热铜管结构示意图。
附图标记说明：
1、箱体；3、海绵辊；4、第一水冷辊；5、第一连接管；6、第二水冷辊；7、第二连接管；8、第三水冷辊；9、第二连接管；10、第四水冷辊；11、散热铜管；12、收卷辊；13、风幕机；14、循环泵。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示，一种PVC装饰膜生产冷却装置，包括：
与箱体1转动配合的第一水冷辊4；
转动设置于箱体1内并与第一水冷辊4相连通的第二水冷辊6；
与第一水冷辊4相连通并保持平行设置的第三水冷辊8；
转动设置于箱体1内并与第三水冷辊8相连通的第四水冷辊10；
设置于箱体1的底端并与第一水冷辊4以及第四水冷辊10相连通的散热铜管11。
具体的，通过转动设置在箱体1内的第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10，对PVC装饰膜进行传送，通过在第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10内灌注冷却水，使PVC装饰膜在经过第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10的侧壁时快速降温，通过第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10之间相互连通，使得冷却水在多个水冷辊内部循环流动。第一水冷辊4与第四水冷辊10之间通过设置在地下的散热铜管11连接，使散热铜管11利用地下的低温对冷却水进行快速降温，使循环的冷却水持续保持低温。
上述实施例中，通过箱体1内转动设置第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10，使得PVC装饰膜由第一水冷辊4依次传送至第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10的端面上，通过第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10之间相互连通，使得冷却水在多个水冷辊内循环流动，从而对PVC装饰膜进行冷却降温，第一水冷辊4与第四水冷辊10之间通过散热铜管11连通，使得冷却水通过散热铜管11才能回第一水冷辊4内进行循环，通过将散热铜管11埋设在地下，使得地下的温度对循环的冷却水进行降温，使冷却水持续保持低温状态，从而提高PVC冷却膜的冷却效果。
作为本实用进一步提供的一个实施例，第一水冷辊4的一端固定安装有第一连接管5，第一连接管5的另一端固定连接于第二水冷辊6。
进一步的，第二水冷辊6的一端固定安装有第二连接管7，第二连接管7的另一端活动连接于第三水冷辊8。
再进一步的，第三水冷辊8的一端固定安装有第三连接管9，第三连接管9的另一端固定连接于第四水冷辊10。
具体的，第一水冷辊4与第二水冷辊6之间通过第一连接管5连通，使得第一水冷辊4内的冷却水穿过第一连接管5进入第二水冷辊6内，第二水冷辊6与第三水冷辊8之间通过第二连接管7连通，使得第二水冷辊6内的冷却水穿过第二连接管7进入第三水冷辊8内，第三水冷辊8与第四水冷辊10之间通过第三连接管9连通，使得第三水冷辊8内的冷却水穿过第三连接管9进入第四水冷辊10内。
作为本实用进一步提供的又一个实施例，第四水冷辊10的一端固定连接于散热铜管11的一端，散热铜管11的另一端固定连接于第一水冷辊4，散热铜管11的侧壁固定安装有循环泵14。
具体的，第四水冷辊10内的冷却水流入散热铜管11内，通过散热铜管11使冷却水快速降温，通过散热铜管11侧壁安装的循环泵14将冷却水抽入第一水冷辊4内，使冷却水循环的同时得到降温。
作为本实用进一步提供的再一个实施例，箱体1内呈圆周阵列有风幕机13。
具体的，通过圆周阵列的风幕机13对传送过程中的PVC装饰膜进行降温，增加PVC装饰膜的降温效果。
作为本实用进一步提供的又一个实施例，箱体1内对称设置有海绵辊3。
具体的，PVC装饰膜进入箱体1时先通过对称设置的海绵辊3对上表面与下表面的灰尘进行清理，避免灰尘进入箱体1内，降低冷却装置的使用寿命。
作为本实用进一步提供的再一个实施例，箱体1内活动安装有收卷辊12。
具体的，通过收卷辊12对PVC装饰膜进行收卷。
工作原理：PVC装饰膜进入箱体1时通过海绵辊3对上表面以及下表面的灰尘进行清理，通过转动设置的第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10将PVC装饰膜传送到收卷辊12上进行收集，在PVC装饰膜的传送过程中，通过第一水冷辊4、第二水冷辊6、第三水冷辊8以及第四水冷辊10内流通的冷却水对PVC装饰膜进行降温，第一水冷辊4与第二水冷辊6之间通过第一连接管5连通，第二水冷辊6与第三水冷辊8之间通过第二连接管7连通，第三水冷辊8与第四水冷辊10之间通过第三连接管9连通，使得冷却水在多个水冷辊内循环，第一水冷辊4与第四水冷辊10之间通过设置在地下的散热铜管11连通，使散热铜管11利用地下的低温对冷却水进行快速降温，通过散热铜管11上设置的循环泵14将冷却水抽入第一水冷辊4内，使冷却水完成循环，通过圆周阵列的风幕机13吹出冷风，从而增加传送过程中的PVC装饰膜的降温效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，包括：
与箱体(1)转动配合的第一水冷辊(4)；
转动设置于箱体(1)内并与第一水冷辊(4)相连通的第二水冷辊(6)；
与第一水冷辊(4)相连通并保持平行设置的第三水冷辊(8)；
转动设置于箱体(1)内并与第三水冷辊(8)相连通的第四水冷辊(10)；
设置于箱体(1)的底端并与第一水冷辊(4)以及第四水冷辊(10)相连通的散热铜管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，所述第一水冷辊(4)的一端固定安装有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的另一端固定连接于第二水冷辊(6)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，所述第二水冷辊(6)的一端固定安装有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的另一端活动连接于第三水冷辊(8)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，第三水冷辊(8)的一端固定安装有第三连接管(9)，所述第三连接管(9)的另一端固定连接于第四水冷辊(10)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，所述第四水冷辊(10)的一端固定连接于散热铜管(11)的一端，所述散热铜管(11)的另一端固定连接于第一水冷辊(4)，所述散热铜管(11)的侧壁固定安装有循环泵(14)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)内呈圆周阵列有风幕机(13)。
7.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)内对称设置有海绵辊(3)。
8.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)内活动安装有收卷辊(12)。
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