CN211284632U - 一种化纤丝的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝的冷却装置，包括底板、冷却箱，所述冷却箱内左右对称设置四个传送辊，冷却箱内设置化纤长丝，且化纤长丝穿过传送辊，冷却箱左方设置过滤装置，过滤装置左端设置冷凝器，冷却箱左端通过连通管一连接过滤装置，且连通管一外表面套设阀门，过滤装置左端通过连通管二连接冷凝器，冷却箱上端设置水泵，水泵左端通过抽水管连通冷凝器，水泵右端通过输水管连通冷却箱上端，本实用新型通过水冷的方式对化纤长丝进行降温，同时冷却箱内的水通过冷凝器进行降温，然后通过水泵再输送到冷却箱内，使冷却箱内的水温一直维持在冷却所需的水温。

Description

一种化纤丝的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种化纤丝的冷却装置。

背景技术

化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝、盯r长丝等。氨纶长丝、涤纶和锦纶绞边丝及锦纶钓鱼线一般有单丝，其他长丝都是复丝。

化纤长丝生产过程中会使用冷却装置，现有的冷却装置都是使用水冷降温，化纤长丝在水中进行降温，水在长时间使用后，水温会有所升高，会影响后期的降温效果，同时化纤长丝在水冷后，化纤长丝内部都会残留水份，会影响后期的加工。因此，本领域技术人员提供了一种化纤丝的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化纤丝的冷却装置，包括底板、冷却箱，所述冷却箱内左右对称设置四个传送辊，冷却箱内设置化纤长丝，且化纤长丝穿过传送辊，冷却箱左方设置过滤装置，过滤装置左端设置冷凝器，冷却箱左端通过连通管一连接过滤装置，且连通管一外表面套设阀门，过滤装置左端通过连通管二连接冷凝器，冷却箱上端设置水泵，水泵左端通过抽水管连通冷凝器，水泵右端通过输水管连通冷却箱上端。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板上端固定连接冷却箱、过滤装置和冷凝器的下端，冷却箱上端开设通气孔，且通气孔位于进水口右方，冷却箱上端对应通气孔的位置安装透气罩，且透气罩内设置吹风机，传送辊前后两端对称安装传动杆，冷却箱内壁对应传动杆的位置安装轴承座，且轴承座固定连接传动杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤装置包括过滤箱、过滤板、固定座，过滤箱内底部安装固定座，过滤板下端穿过过滤箱上端接触固定座，过滤板上端安装把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端的四角处。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却箱左端对应上方传送辊的位置开设进料口，冷却箱右端对应进料口的位置开设出料口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却箱上端开设进水口，进水口上端设置盖子，且进水口位于输水管右方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过水冷的方式对化纤长丝进行降温，同时冷却箱内的水通过冷凝器进行降温，然后通过水泵再输送到冷却箱内，使冷却箱内的水温一直维持在冷却所需的水温，通过过滤板将冷却水中的绒毛过滤掉，防止绒毛流进水泵造成水泵损坏，同时通过吹风机将化纤长丝上残存的水吹走。

附图说明

图1为一种化纤丝的冷却装置的结构示意图。

图2为一种化纤丝的冷却装置中过滤装置的结构示意图。

图3为一种化纤丝的冷却装置中传送辊的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑腿；2、冷却箱；21、进料口；22、出料口；23、通气孔；24、进水口；25、连通管一；26、阀门；3、传送辊；31、传动杆；32、轴承座；4、过滤装置；41、过滤箱；42、过滤板；43、固定座；5、冷凝器；51、连通管二；6、水泵；61、抽水管；62、输水管；7、吹风机；71、透气罩；8、化纤长丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化纤丝的冷却装置，包括底板1、冷却箱2，所述冷却箱2内左右对称设置四个传送辊3，冷却箱2内设置化纤长丝8，且化纤长丝8穿过传送辊3，冷却箱2左方设置过滤装置4，过滤装置4左端设置冷凝器5，冷却箱2左端通过连通管一25连接过滤装置4，且连通管一25外表面套设阀门26，过滤装置4左端通过连通管二51连接冷凝器5，冷却箱2上端设置水泵6，水泵6左端通过抽水管61连通冷凝器5，水泵6右端通过输水管62连通冷却箱2上端；

所述底板1上端固定连接冷却箱2、过滤装置4和冷凝器5的下端，底板1下端左右对称安装四个支撑腿11，且四个支撑腿11分别分布在底板1下端的四角处，冷却箱2左端对应上方传送辊3的位置开设进料口21，冷却箱2右端对应进料口21的位置开设出料口22，冷却箱2上端开设进水口24，进水口24上端设置盖子，且进水口24位于输水管62右方，冷却箱2上端开设通气孔23，且通气孔23位于进水口24右方，冷却箱2上端对应通气孔23的位置安装透气罩71，且透气罩71内设置吹风机7，传送辊3前后两端对称安装传动杆31，冷却箱2内壁对应传动杆31的位置安装轴承座32，且轴承座32固定连接传动杆31；

所述过滤装置4包括过滤箱41、过滤板42、固定座43，过滤箱41内底部安装固定座43，过滤板42下端穿过过滤箱41上端接触固定座43，过滤板42上端安装把手。

本实用新型的工作原理是：化纤长丝8通过进料口21然后穿过传送辊3从出料口22拉出，通过进水口24将冷水加到冷却箱2内，化纤长丝8经过冷却箱2内的冷水进行降温冷却，使用冷水长时间降温冷却后，水温会有所升高，阀门26打开，水通过连通管一25流到过滤箱41内，通过过滤板42对水中存在的绒毛进行过滤，防止绒毛流进水泵6造成水泵6损坏，水再通过连通管二51流到冷凝器5内进行冷却，同时水泵6工作通过抽水管61将冷凝器5内的水抽气，然后通过输水管62将水传输到冷却箱2内，使冷却箱2内的水温一直很低，化纤长丝8通过水冷后，经过通气孔23下方时，吹风机7工作通过通气孔23对化纤长丝8进行吹风，将化纤长丝8上残存的水吹走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤丝的冷却装置，包括底板(1)、冷却箱(2)，其特征在于，所述冷却箱(2)内左右对称设置四个传送辊(3)，冷却箱(2)内设置化纤长丝(8)，且化纤长丝(8)穿过传送辊(3)，冷却箱(2)左方设置过滤装置(4)，过滤装置(4)左端设置冷凝器(5)，冷却箱(2)左端通过连通管一(25)连接过滤装置(4)，且连通管一(25)外表面套设阀门(26)，过滤装置(4)左端通过连通管二(51)连接冷凝器(5)，冷却箱(2)上端设置水泵(6)，水泵(6)左端通过抽水管(61)连通冷凝器(5)，水泵(6)右端通过输水管(62)连通冷却箱(2)上端。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接冷却箱(2)、过滤装置(4)和冷凝器(5)的下端，冷却箱(2)上端开设通气孔(23)，且通气孔(23)位于进水口(24)右方，冷却箱(2)上端对应通气孔(23)的位置安装透气罩(71)，且透气罩(71)内设置吹风机(7)，传送辊(3)前后两端对称安装传动杆(31)，冷却箱(2)内壁对应传动杆(31)的位置安装轴承座(32)，且轴承座(32)固定连接传动杆(31)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述过滤装置(4)包括过滤箱(41)、过滤板(42)、固定座(43)，过滤箱(41)内底部安装固定座(43)，过滤板(42)下端穿过过滤箱(41)上端接触固定座(43)，过滤板(42)上端安装把手。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述底板(1)下端左右对称安装四个支撑腿(11)，且四个支撑腿(11)分别分布在底板(1)下端的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)左端对应上方传送辊(3)的位置开设进料口(21)，冷却箱(2)右端对应进料口(21)的位置开设出料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)上端开设进水口(24)，进水口(24)上端设置盖子，且进水口(24)位于输水管(62)右方。

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