CN216400881U - 一种印刷机用印刷辊冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机用印刷辊冷却装置，包括机架、冷气箱和进风管，机架内侧的底端安装有印刷辊主体，机架内侧的顶端安装有冷气箱，冷气箱的底端设置有送风机构，冷气箱内部的顶端设置有制冷片，冷气箱的一端安装有侧板，冷气箱的顶端安装有进风管，进风管的内部设置有过滤结构。本实用新型通过设置有过滤结构，隔尘板安装在进风管的内部后，当空气通过进风管进入到冷气箱内部时，空气内的杂物会被隔尘板进行过滤，以此可保证输送冷气的洁净性，同时，后期若需要对隔尘板进行更换时，操作人员只需手动将隔尘板向上拿取，使铁圈与磁铁分离即可，较为方便，实现了该印刷机用印刷辊冷却装置对输送气体的过滤性。

Description

一种印刷机用印刷辊冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种印刷机用印刷辊冷却装置。

背景技术

印刷辊是胶印刷机内部的配件，印刷辊一般可分为硬棍和软辊两大类，一般用于印刷机械，作为压印、调墨以及传墨等进行使用，该装置便是对印刷辊进行冷却的一种装置；

中国专利授权公告号CN212737436U，公告日2021年03月19日公开了一种印刷机用印刷辊冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过转轴转动连接有印刷辊主体，所述装置主体的顶部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部设置有风机，所述冷却槽的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有出风管，所述出风管贯穿至安装槽的内部，所述装置主体的顶部设置有盖板。本实用新型通过连接板、异型杆和连接环使得在进行使用的时候可以随时方便将装置顶部进行打开，便于对冷却槽中的风机进行拆卸后进行维护和对冷却槽内壁进行清理，保持内部的整洁，从而使得在进行使用的时候更加方便；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的印刷机用印刷辊冷却装置一般在输送冷风时，不便于对空气中的杂物进行过滤，这些杂物若在降温时附着在印刷辊的表面，会影响印刷辊的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种印刷机用印刷辊冷却装置，用以解决现有的印刷机用印刷辊冷却装置不便于对空气中的杂物进行处理的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用印刷辊冷却装置，包括机架、冷气箱和进风管，所述机架内侧的底端安装有印刷辊主体，所述机架内侧的顶端安装有冷气箱，所述冷气箱的底端设置有送风机构，所述冷气箱内部的底端设置有干燥结构，所述冷气箱内部的顶端设置有制冷片，所述冷气箱的一端安装有侧板，所述冷气箱的顶端安装有进风管，所述进风管的内部设置有过滤结构。

优选的，所述送风机构包括送风管、输风机以及风筒，所述送风管设置于冷气箱的底端，所述送风管的内部安装有输风机，所述送风管的底端安装有风筒，用于对印刷辊主体进行输送冷风。

优选的，所述干燥结构包括干燥盒、干燥剂、盒盖以及流通槽，所述干燥盒安装于冷气箱内部的底端，所述干燥盒的内部设置有干燥剂，所述干燥盒的顶端设置有盒盖，所述盒盖的顶端设置有流通槽，用于对冷气箱内部的空气进行干燥处理。

优选的，所述干燥盒的横截面大于盒盖底端的横截面，所述干燥盒与盒盖构成卡合结构，便于后期对干燥剂进行更换。

优选的，所述流通槽在盒盖的顶端设置有若干个，若干个所述流通槽呈等间距分布，使冷气箱内部的空气更好的与干燥盒内的干燥剂进行接触。

优选的，所述过滤结构包括定位环、磁铁、隔尘板以及铁圈，所述定位环固定于进风管的内侧壁，所述定位环的顶端固定有磁铁，所述定位环的上方设置有隔尘板，所述隔尘板的底端固定有隔尘板，用于对进入冷气箱的空气进行过滤。

优选的，所述磁铁在定位环的顶端固定有四组，四组所述磁铁关于定位环的中轴线呈环形分布，四组磁铁进行吸附，可使隔尘板安装的较为稳固。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其优点在于：通过设置有过滤结构，隔尘板安装在进风管的内部后，当空气通过进风管进入到冷气箱内部时，空气内的杂物会被隔尘板进行过滤，以此可保证输送冷气的洁净性，同时，后期若需要对隔尘板进行更换时，操作人员只需手动将隔尘板向上拿取，使铁圈与磁铁分离即可，较为方便，实现了该印刷机用印刷辊冷却装置对输送气体的过滤性；

通过设置有送风机构，随着送风管内部的输风机启动，可将冷气箱内部的冷空气进行抽出，顺着送风管底部的风筒输送向下方的印刷辊主体上，以此来对印刷辊主体进行降温处理，两组风筒同步进行输送，可使冷气输送的较为均匀，实现了该印刷机用印刷辊冷却装置输送冷风时的均匀性；

通过设置有干燥结构，在冷气箱的内部安装有干燥盒，在干燥盒的内部填充有相应的干燥剂，干燥剂可对冷气箱内部空气中的潮气进行吸附干燥处理，实现了该印刷机用印刷辊冷却装置使用时对空气的辅助干燥性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的送风机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的干燥结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的过滤结构三维结构示意图。

图中：1、机架；2、印刷辊主体；3、送风机构；301、送风管；302、输风机；303、风筒；4、冷气箱；5、干燥结构；501、干燥盒；502、干燥剂；503、盒盖；504、流通槽；6、制冷片；7、进风管；8、过滤结构；801、定位环；802、磁铁；803、隔尘板；804、铁圈；9、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷机用印刷辊冷却装置，包括机架1、冷气箱4和进风管7，机架1内侧的底端安装有印刷辊主体2，机架1内侧的顶端安装有冷气箱4，冷气箱4的底端设置有送风机构3，送风机构3包括送风管301、输风机302以及风筒303，送风管301设置于冷气箱4的底端，送风管301的内部安装有输风机302，该输风机302的型号可为RS-GF04A，送风管301的底端安装有风筒303。

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，两组送风管301对称安装在冷气箱4的底部，随着送风管301内部的输风机302启动，可将冷气箱4内部的冷空气进行抽出，顺着送风管301底部的风筒303输送向下方的印刷辊主体2上，以此来对印刷辊主体2进行降温处理，两组风筒303同步进行输送，可使冷气输送的较为均匀，一定程度上加强对印刷辊主体2的降温效果。

冷气箱4内部的底端设置有干燥结构5，干燥结构5包括干燥盒501、干燥剂502、盒盖503以及流通槽504，干燥盒501安装于冷气箱4内部的底端，干燥盒501的内部设置有干燥剂502，干燥盒501的顶端设置有盒盖503，盒盖503的顶端设置有流通槽504，干燥盒501的横截面大于盒盖503底端的横截面，干燥盒501与盒盖503构成卡合结构，流通槽504在盒盖503的顶端设置有若干个，若干个流通槽504呈等间距分布。

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在冷气箱4的内部安装有干燥盒501，在干燥盒501的内部填充有相应的干燥剂502，干燥剂502可对冷气箱4内部空气中的潮气进行吸附干燥处理，可一定程度上防止冷气箱4内部空气较为潮湿，这些潮湿的气体长时间输送至印刷辊主体2的表面，易在印刷辊主体2表面凝结呈水珠，进而影响印刷辊主体2的使用。

冷气箱4内部的顶端设置有制冷片6，该制冷片6的型号可为TEC1-12703，冷气箱4的一端安装有侧板9，冷气箱4的顶端安装有进风管7，进风管7的内部设置有过滤结构8，过滤结构8包括定位环801、磁铁802、隔尘板803以及铁圈804，定位环801固定于进风管7的内侧壁，定位环801的顶端固定有磁铁802，定位环801的上方设置有隔尘板803，隔尘板803的底端固定有隔尘板803，磁铁802在定位环801的顶端固定有四组，四组磁铁802关于定位环801的中轴线呈环形分布。

具体地，如图1、图5和图6所示，使用该结构时，在进风管7的内侧壁上固定有定位环801，在定位环801顶部位置呈环形安装有四组磁铁802，这四组磁铁802可与隔尘板803底部的铁圈804进行配合，隔尘板803的外径比进风管7的内径略小，将隔尘板803放入到进风管7内部的定位环801上后，磁铁802可与隔尘板803底部的隔尘板803进行吸附，四组磁铁802进行吸附，可使隔尘板803安装的较为稳固，以此将隔尘板803安装在进风管7的内部后，当空气通过进风管7进入到冷气箱4内部时，空气内的杂物会被隔尘板803进行过滤，以此可保证输送冷气的洁净性，同时，后期若需要对隔尘板803进行更换时，操作人员只需手动将隔尘板803向上拿取，使铁圈804与磁铁802分离即可，较为方便。

工作原理：使用时，首先，该印刷机用印刷辊冷却装置外接电源，在使用时，随着制冷片6的启动，可使冷气箱4内部的空气进行降温，这时，操作人员可启动冷气箱4底部送风管301中的输风机302，输风机302可将冷气箱4内部的冷气送向下方的印刷辊主体2上，以此来对印刷辊主体2进行降温处理；

其次，在进风管7的内部安装有隔尘板803，隔尘板803可对进入到冷气箱4内的气体进行过滤，防止气体内的杂物也随之一起进入到冷气箱4的内部，以此来防止该装置在输送冷风时，将过多的杂物一同输送至印刷辊主体2的表面，进而影响印刷辊主体2的使用；

最后，在冷气箱4内安装有干燥盒501，干燥盒501内部放置有干燥剂502，干燥剂502可对冷气箱4内部空气进行干燥处理，防止冷气箱4内部的空气过于潮湿，致使冷风输送至印刷辊主体2表面时，在印刷辊主体2的表面凝结呈水珠，后期，操作人员可通过将冷气箱4侧面上的侧板9拆下，对干燥盒501内的干燥剂502进行更换，最终完成该印刷机用印刷辊冷却装置全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种印刷机用印刷辊冷却装置，包括机架(1)、冷气箱(4)和进风管(7)，其特征在于：所述机架(1)内侧的底端安装有印刷辊主体(2)，所述机架(1)内侧的顶端安装有冷气箱(4)；

所述冷气箱(4)的底端设置有送风机构(3)，所述冷气箱(4)内部的底端设置有干燥结构(5)，所述冷气箱(4)内部的顶端设置有制冷片(6)，所述冷气箱(4)的一端安装有侧板(9)，所述冷气箱(4)的顶端安装有进风管(7)；

所述进风管(7)的内部设置有过滤结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述送风机构(3)包括送风管(301)、输风机(302)以及风筒(303)，所述送风管(301)设置于冷气箱(4)的底端，所述送风管(301)的内部安装有输风机(302)，所述送风管(301)的底端安装有风筒(303)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述干燥结构(5)包括干燥盒(501)、干燥剂(502)、盒盖(503)以及流通槽(504)，所述干燥盒(501)安装于冷气箱(4)内部的底端，所述干燥盒(501)的内部设置有干燥剂(502)，所述干燥盒(501)的顶端设置有盒盖(503)，所述盒盖(503)的顶端设置有流通槽(504)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述干燥盒(501)的横截面大于盒盖(503)底端的横截面，所述干燥盒(501)与盒盖(503)构成卡合结构。

5.根据权利要求3所述的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述流通槽(504)在盒盖(503)的顶端设置有若干个，若干个所述流通槽(504)呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述过滤结构(8)包括定位环(801)、磁铁(802)、隔尘板(803)以及铁圈(804)，所述定位环(801)固定于进风管(7)的内侧壁，所述定位环(801)的顶端固定有磁铁(802)，所述定位环(801)的上方设置有隔尘板(803)，所述隔尘板(803)的底端固定有隔尘板(803)。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述磁铁(802)在定位环(801)的顶端固定有四组，四组所述磁铁(802)关于定位环(801)的中轴线呈环形分布。

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