CN211762775U - 可降解pe环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,包括工作台、安装在工作台底部的支撑腿和辊筒,所述工作台的顶部两侧呈矩形整列滑嵌有贯穿工作台的四根滑杆,所述四根滑杆的顶部均固定连接有支撑块,且支撑块的顶部固定连接有支撑板,并且支撑板的内部开设有通孔,四组所述支撑板两两之间均设置有呈内部中空结构的辊筒,且辊筒的侧端面连通有转管,并且转管通过轴承套与支撑板转动连接。本实用新型中,首先,通过多级降温的方式提升了对原料的冷却效果,其次,通过挤压弹簧的弹力转换为对原料的张拉力,由此提升了对原料的张拉效果。

Description

可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统
技术领域
本实用新型涉及吹膜机组件技术领域,尤其涉及可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
然而现有的吹膜机冷却结构仍存在不足之处:首先,现有的冷却结构大多通过鼓风机对鼓风机对材料进行吹风冷却,存在冷却效果差的问题,其次,由于热涨冷缩的原料,膜在受冷降温后会发生收缩,传统的吹膜机大多未设置收缩时的张紧装置,存在张拉效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决冷却效果差和张拉效果差的问题,而提出的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,包括工作台、安装在工作台底部的支撑腿和辊筒,所述工作台的顶部两侧呈矩形整列滑嵌有贯穿工作台的四根滑杆,所述四根滑杆的顶部均固定连接有支撑块,且支撑块的顶部固定连接有支撑板,并且支撑板的内部开设有通孔,四组所述支撑板两两之间均设置有呈内部中空结构的辊筒,且辊筒的侧端面连通有转管,并且转管通过轴承套与支撑板转动连接,所述转管与通孔连通,所述工作台的顶部左侧安装有冷凝机组,所述冷凝机组的输出端连通有第一连通管,四组所述支撑板的侧端面均安装有与通孔连通的软管,且左侧两组所述软管均与第一连通管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部右侧固定连接有贯穿工作台的第二连通管,且第二连通管的前后端面分别与右侧两组所述软管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底部安装有风机,且风机的进风端与第二连通管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部固定连接有贯穿工作台的连通箱,且连通箱的侧端面与风机的出风端连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连通箱的侧端面安装有与连通箱连通的呈倾斜设置的吹风箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆的外表面位于支撑块和工作台之间套设有挤压弹簧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,本装置采用多级降温的方式进行对原料进行冷却,通过将冷凝机组产生冷空气导入转管和辊筒的内侧,从而对辊筒进行降温,由于原料是绕辊筒的外表面进行输送,通过降温后的辊筒与原料的接触式热交换,从而快速对原料进行冷却,由此实现了对原料的第一级冷却,通过风机将辊筒内的冷空气吹入连通箱的内侧,通过连通箱侧端面安装的呈倾斜设置的吹风箱将冷空气吹动至原料的表面,从而对原料进行第二级冷却,通过多级降温的方式提升了对原料的冷却效果。
2、本实用新型中,通过挤压弹簧的弹力转换为对原料的张拉力,当原料受冷收缩时,从而向下推动辊筒,从而带动挤压弹簧收缩,又通过挤压弹簧的弹力使得原料始终保持张拉状态,由此提升了对原料的张拉效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统结构示意图;
图2示出了根据本实用新型侧视图的示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的辊筒和支撑板的连接结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、滑杆;4、挤压弹簧;5、支撑块;6、支撑板;7、转管;8、辊筒;9、冷凝机组;10、第一连通管;11、软管;12、第二连通管;13、风机;14、连通箱;15、吹风箱;16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,包括工作台1、安装在工作台1底部的支撑腿2和辊筒8,工作台1的顶部两侧呈矩形整列滑嵌有贯穿工作台1的四根滑杆3,四根滑杆3的顶部均固定连接有支撑块5,且支撑块5的顶部固定连接有支撑板6,并且支撑板6的内部开设有通孔16,四组支撑板6两两之间均设置有呈内部中空结构的辊筒8,且辊筒8的侧端面连通有转管7,并且转管7通过轴承套与支撑板6转动连接,转管7与通孔16连通,工作台1的顶部左侧安装有冷凝机组9,冷凝机组9的输出端连通有第一连通管10,四组支撑板6的侧端面均安装有与通孔16连通的软管11,且左侧两组软管11均与第一连通管10连通,通过冷凝机组9产生冷空气,冷空气通过第一连通管10进入软管11的内侧,通过软管11将冷空气通过通孔16导入转管7和辊筒8的内侧,从而对辊筒8进行降温,由于原料是绕辊筒8的外表面进行输送,通过降温后的辊筒8与原料的接触式热交换,从而快速对原料进行冷却,从而提升了对原料降温的效果。
具体的,如图1所示,工作台1的顶部右侧固定连接有贯穿工作台1的第二连通管12,且第二连通管12的前后端面分别与右侧两组软管11连通,工作台1的底部安装有风机13,且风机13的进风端与第二连通管12连通,工作台1的顶部固定连接有贯穿工作台1的连通箱14,且连通箱14的侧端面与风机13的出风端连通,连通箱14的侧端面安装有与连通箱14连通的呈倾斜设置的吹风箱15,通过风机13将辊筒8内的冷空气吹入连通箱14的内侧,通过连通箱14侧端面安装的呈倾斜设置的吹风箱15将冷空气吹动至原料的表面,从而对原料进行进一步散热。
具体的,如图1和图2所示,滑杆3的外表面位于支撑块5和工作台1之间套设有挤压弹簧4,通过挤压弹簧4的设置,当原料受冷收缩时,原料向下挤压辊筒8,从而带动挤压弹簧4收缩,又通过挤压弹簧4的弹力作用下,使得原料始终保持张拉状态。
工作原理:使用时,通过冷凝机组9产生冷空气,冷空气通过第一连通管10进入软管11的内侧,通过软管11将冷空气通过通孔16导入转管7和辊筒8的内侧,从而对辊筒8进行降温,由于原料是绕辊筒8的外表面进行输送,通过降温后的辊筒8与原料的接触式热交换,从而快速对原料进行冷却,从而提升了对原料降温的效果,通过风机13将辊筒8内的冷空气吹入连通箱14的内侧,通过连通箱14侧端面安装的呈倾斜设置的吹风箱15将冷空气吹动至原料的表面,从而对原料进行进一步散热,当原料受冷收缩时,通过挤压弹簧4带动辊筒8和原料向上挤压,从而将收缩的原料进行张拉。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,包括工作台(1)、安装在工作台(1)底部的支撑腿(2)和辊筒(8),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两侧呈矩形整列滑嵌有贯穿工作台(1)的四根滑杆(3),所述四根滑杆(3)的顶部均固定连接有支撑块(5),且支撑块(5)的顶部固定连接有支撑板(6),并且支撑板(6)的内部开设有通孔(16),四组所述支撑板(6)两两之间均设置有呈内部中空结构的辊筒(8),且辊筒(8)的侧端面连通有转管(7),并且转管(7)通过轴承套与支撑板(6)转动连接,所述转管(7)与通孔(16)连通,所述工作台(1)的顶部左侧安装有冷凝机组(9),所述冷凝机组(9)的输出端连通有第一连通管(10),四组所述支撑板(6)的侧端面均安装有与通孔(16)连通的软管(11),且左侧两组所述软管(11)均与第一连通管(10)连通。
2.根据权利要求1所述的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,其特征在于,所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有贯穿工作台(1)的第二连通管(12),且第二连通管(12)的前后端面分别与右侧两组所述软管(11)连通。
3.根据权利要求2所述的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,其特征在于,所述工作台(1)的底部安装有风机(13),且风机(13)的进风端与第二连通管(12)连通。
4.根据权利要求3所述的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有贯穿工作台(1)的连通箱(14),且连通箱(14)的侧端面与风机(13)的出风端连通。
5.根据权利要求4所述的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,其特征在于,所述连通箱(14)的侧端面安装有与连通箱(14)连通的呈倾斜设置的吹风箱(15)。
6.根据权利要求1所述的可降解PE环保塑料袋生产用吹膜机张紧冷却系统,其特征在于,所述滑杆(3)的外表面位于支撑块(5)和工作台(1)之间套设有挤压弹簧(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112720978A (zh) * 2020-12-02 2021-04-30 界首市天鸿新材料股份有限公司 一种锂离子电池用pp/pe/pp三层共挤隔膜挤压装置
CN117863430A (zh) * 2023-03-03 2024-04-12 南京双口吕科技有限公司 一种薄膜加工中薄膜压延用降温装置

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