CN212978958U - 一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,包括外壳,外壳顶部左右端均设有导向辊,外壳内开设有水槽,水槽前后两侧均设有导向槽,导向槽有多个,导向槽开设在外壳上,导向槽内设有转轴座,转轴座包括轴座,两个相对应的轴座之间设有冷却辊,冷却辊的转轴安装在轴座内,轴座远离冷却辊的一端设有导向座,导向座位于导向槽内,导向座左右两端均设有定位块,导向座顶部设有弹簧卡块,定位块与弹簧卡块的位置相对应,导向槽的左右侧壁上均开设有定位槽,定位块位于定位槽内,水槽底部设有排水孔,排水孔开设在外壳上;本实用新型一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置具有散热效果好、散热效率高、节约生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域,尤其涉及一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置。
背景技术
在橡胶制造领域中,由于橡胶制造时会产生化学反应,并且橡胶胶片成型是通过加热成型,橡胶胶片制成后胶片是带有一定的温度的,因此需要对橡胶胶片进行降温处理。
目前的冷却装置通常是将胶片悬挂起来,就像晾晒染布一样,在胶片下方放置风机,其进行吹风已达到冷却的目的。由于风冷的主要介质是空气,而空气的比热容和热导率都不是很好,所以风冷的方式的降温散热更多的是作为低成本的辅助散热方式存在,在风冷工序之前,我们需要加入一种散热效果好、散热效率高的冷却方式。
本实用新型为了解决上述问题,提出一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,用于解决风冷散热效果有限,能够明显提升散热效果、提高胶片散热效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,以解决上述背景技术中风冷散热效果有限,能够明显提升散热效果、提高胶片散热效率的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,包括外壳,所述外壳顶部左右端均设有导向辊,所述外壳内开设有水槽,所述水槽前后两侧均设有导向槽,所述导向槽有多个,所述导向槽开设在外壳上,所述导向槽内设有转轴座,所述转轴座包括轴座,两个相对应的所述轴座之间设有冷却辊,所述冷却辊的转轴安装在轴座内,所述轴座远离冷却辊的一端设有导向座,所述导向座位于导向槽内,所述导向座左右两端均设有定位块,所述导向座顶部设有弹簧卡块,所述定位块与弹簧卡块的位置相对应,所述导向槽的左右侧壁上均开设有定位槽,所述定位块位于定位槽内,所述水槽底部设有排水孔,所述排水孔开设在外壳上。
进一步地,所述冷却辊最少有两个。
进一步地,每个所述导向槽内的定位槽最少有两个。
进一步地,两个所述定位块相互靠近的一端均开设有齿形槽和齿形块,两个所述定位块上的齿形块相互咬合,两个所述定位块通过齿形槽和齿形块配合连接在一起,所述定位块内部开设有弹簧槽,所述弹簧槽内设有弹簧。
进一步地,所述弹簧卡块的尺寸与齿形槽相对应。
进一步地,所述水槽底部为斜面结构。
进一步地,所述水槽的底部有最低处,所述排水孔位于水槽底部的最低处。
进一步地,所述导向槽的尺寸与水槽的底部的斜面结构对应。
本实用新型的有益效果在于:1.本实用新型一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置通过设置相邻两个冷却辊高低交错排列,增加胶片在水槽内的缠绕长度,在本装置占地面积不变的情况下,提高胶片的冷却效率,根据不同规格胶片的散热需求调整冷却辊的数量,使本装置的冷却效率最大化,节约企业成本,提升企业经济效益。
2.本实用新型一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置通过设置水槽底部为斜面结构,使水槽内的水深呈线性变化,胶片从深水区进入从浅水区传出,胶片在传送过程中自身热量的变化与水深成正比,从而使冷却水利用率最大化,节省水资源,节省企业生产成本,保护水资源。
3.本实用新型一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置通过设置转轴座使冷却辊在水槽内的高度可调节,根据不同规格胶片的散热需求控制胶片的如水深度,在保证冷却效果的前提下,减少胶片在水槽内的传送距离,从而提高胶片的冷却效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构主视图;
图2为实施例1的整体结构俯视图;
图3为实施例1的转轴座结构俯视图;
图4为实施例1的转轴座结构俯视剖面图;
图5为实施例1的定位块结构主视剖面图;
图6为实施例1的定位块组合效果示意图;
图7为实施例1的定位块结构示意图;
图8为实施例1的弹簧槽结构示意图。
其中:1、外壳;2、导向辊;3、水槽;4、导向槽;5、定位槽;6、排水孔;7、冷却辊;8、轴座;9、导向座;10、弹簧卡块;11、定位块;12、齿形槽;13、齿形块;14、弹簧槽;15、弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-8所示,一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,包括外壳1,外壳1顶部左右端均设有导向辊2,导向辊2通过支架安装在外壳1上,外壳1内开设有水槽3,水槽3底部为斜面结构,水槽3底部为斜面结构,使水槽3内的水深呈线性变化,胶片从深水区进入从浅水区传出,胶片在传送过程中自身热量的变化与水深成正比,从而使冷却水利用率最大化,节省水资源,节省企业生产成本,保护水资源,导向槽4的尺寸与水槽3的底部的斜面结构对应,导向槽4的可调高度与水槽3的斜面结构相匹配,与水槽3内的冷却水的深度相匹配,便于通过导向槽4调节冷却辊7的高度,水槽3前后两侧均设有导向槽4,导向槽4有多个,导向槽4开设在外壳1上,导向槽4内设有转轴座,转轴座包括轴座8,两个相对应的轴座8之间设有冷却辊7,冷却辊7最少有两个,胶片至少绕过冷却辊7一次,通过冷却水进行冷却作业,根据不同规格的胶片散热需求再增加冷却辊7的数量,从而尽量简化本装置的结构复杂程度,增加本装置操作的简便性,冷却辊7有多个时,设置相邻两个冷却辊7高低交错排列,胶片绕过冷却辊7在水槽内穿过,水槽3内倒入冷却水,通过定位块11和弹簧10配合调节冷却辊7的高度,从而调整胶片在水槽3内的传送距离,适应不同规格的胶片冷却需求,冷却辊7的转轴安装在轴座8内,轴座8远离冷却辊7的一端设有导向座9,导向座9位于导向槽4内,导向座9左右两端均设有定位块11,导向座9顶部设有弹簧卡块10,定位块11与弹簧卡块10的位置相对应,两个定位块11相互靠近的一端均开设有齿形槽12和齿形块13,两个定位块11上的齿形块13相互咬合,两个定位块11通过齿形槽12和齿形块13配合连接在一起,定位块11内部开设有弹簧槽14,弹簧槽14内设有弹簧15,两个定位块11通过齿形槽12和齿形块13相互咬合安装在一起,两个定位块11安装在导向座9内,弹簧卡块10的尺寸与齿形槽12相对应,当定位块11完全进入定位槽5内时,冷却辊7实现定位,此时,齿形块13与相应的齿形槽12之间有间隙,把弹簧卡块10插入齿形槽12的间隙内,则定位块11被卡死,不再具有伸缩功能,冷却辊7稳定的安装在导向槽4内,两个定位块11在导向槽4内滑动时,在弹簧15的作用下具有自动伸缩功能,使定位块11与定位槽5配合完成定位停动,手动即可完成调节,简单方便,实用性强,导向槽4的左右侧壁上均开设有定位槽5,每个导向槽4内的定位槽5最少有两个,定位槽5用以定位冷却辊7的高度,使冷却辊7在不同深度的冷却水位置均可以浸没在冷却水中,以保证胶片的散热效果,同时降低对水槽3内冷却水深度的限制,增加本装置的适用,定位块11位于定位槽5内,水槽3底部设有排水孔6,排水孔6开设在外壳1上,水槽3的底部有最低处,排水孔6位于水槽3底部的最低处,在更换冷却水时,便于排水。
工作原理:使用时,根据胶片的规格调整冷却辊7的数量以及高度,把胶片从靠近排水孔6一侧的导向辊2绕过,再从冷却辊7上绕过,最后从原理排水孔6一侧的导向辊2送出,根据胶片的规格确定冷却水的深度,在外部牵引装置的牵引下进行传送,在这个过程中,胶片刚进入水槽3内时温度较高,同时胶片所在位置的水深最大,吸热量也最大,在传送过程中,胶片的温度逐渐降低,其对应位置附近水槽3内的冷却水也逐渐减少,所以整个水槽3内的水在冷却过程中温度变化一致,水槽3内的冷却水需要更换时已经全部被利用,减少冷却水温度不均匀,利用低的问题,同时经过调整冷却辊7的数量和高度,使胶片冷却在效果不变的前提下,尽量减少冷却时间、冷却长度和冷却水的用量,提高生产效率,同时节约企业生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)顶部左右端均设有导向辊(2),所述外壳(1)内开设有水槽(3),所述水槽(3)前后两侧均设有导向槽(4),所述导向槽(4)有多个,所述导向槽(4)开设在外壳(1)上,所述导向槽(4)内设有转轴座,所述转轴座包括轴座(8),两个相对应的所述轴座(8)之间设有冷却辊(7),所述冷却辊(7)的转轴安装在轴座(8)内,所述轴座(8)远离冷却辊(7)的一端设有导向座(9),所述导向座(9)位于导向槽(4)内,所述导向座(9)左右两端均设有定位块(11),所述导向座(9)顶部设有弹簧卡块(10),所述定位块(11)与弹簧卡块(10)的位置相对应,所述导向槽(4)的左右侧壁上均开设有定位槽(5),所述定位块(11)位于定位槽(5)内,所述水槽(3)底部设有排水孔(6),所述排水孔(6)开设在外壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:所述冷却辊(7)最少有两个。
3.根据权利要求1所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:每个所述导向槽(4)内的定位槽(5)最少有两个。
4.根据权利要求1所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:两个所述定位块(11)相互靠近的一端均开设有齿形槽(12)和齿形块(13),两个所述定位块(11)上的齿形块(13)相互咬合,两个所述定位块(11)通过齿形槽(12)和齿形块(13)配合连接在一起,所述定位块(11)内部开设有弹簧槽(14),所述弹簧槽(14)内设有弹簧(15)。
5.根据权利要求4所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:所述弹簧卡块(10)的尺寸与齿形槽(12)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:所述水槽(3)底部为斜面结构。
7.根据权利要求6所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:所述水槽(3)的底部有最低处,所述排水孔(6)位于水槽(3)底部的最低处。
8.根据权利要求6所述的一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置,其特征在于:所述导向槽(4)的尺寸与水槽(3)的底部的斜面结构对应。
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CN202021505864.6U CN212978958U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种耐热油胶管生产用胶片水冷装置 |
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CN117621328A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-03-01 | 江苏乾锦塑业科技有限公司 | 一种用于电缆管生产中的冷却装置 |
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- 2020-07-27 CN CN202021505864.6U patent/CN212978958U/zh active Active
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