CN220217398U - 一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，涉及输送设备技术领域。本实用新型，包括底座和周转箱，所述底座的左右两侧壁固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有工作平台，所述底座的顶面设置有用于对周转箱进行自锁转动的转动机构。本实用新型通过蜗杆和蜗轮啮合进而使得带动蜗轮和第一转动轴转动，通过第一转动轴转动进而使得对周转箱转动一百八十度使得周转箱和另一组工作平台对应，通过蜗杆和蜗轮啮合进而使得能实现对周转箱进行转动的同时使得对周转箱进行锁定，进而提高对汽车精密冲压件转运时的安全性，通过电动推杆带动推板横向移动，进而使得对周转箱内汽车精密冲压件推出。

Description

一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备。

背景技术

汽车冲压件完成冲压后要分别转运到不同的工序进行组装，各个工序组装成分总成后又要转运到总成工序进行最后的组装，周转过程中需要用到周转设备，利用周转设备可以将在第一操作台完成加工的汽车冲压件周转至第二操作台进行下一步工序加工，因此周转设备会安装在两组操作台中间的位置，从而方便进行周转操作。

公开号为CN218538203U的中国专利公开了一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，包括底座，所述底座的顶端靠中间的位置通过轴承安装有转动杆，所述底座的顶端靠转动杆一侧的位置安装有电机，且电机的输出端传动连接有齿轮。

针对上述公开技术中，通过采用电机带动齿存，通过齿轮和弧形齿条板啮合进而使得对周转平台进行转动，实现对汽车精密冲压件进行周转，但是在使用的过程周转平台在转动的过程中不具有自锁能力，若在无需转动时若受到的撞击力则会导致周转平台转动，进而使得在使用时存在较大的安全隐患。

为此提出一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，包括底座和周转箱，所述底座的左右两侧壁固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有工作平台，所述底座的顶面设置有用于对周转箱进行自锁转动的转动机构，所述周转箱的内部设置有用于对汽车精密冲压件进行限位的限位机构，所述转动机构的右侧壁固定安装有用于对汽车精密冲压件从周转箱内推出的电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有推板。

进一步地，所述转动机构包括第一转动轴，所述底座的顶面转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套设有蜗轮，所述底座的顶面固定安装有侧板，后侧所述侧板的后侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定安装有蜗杆，且蜗杆和蜗轮呈啮合设置。

进一步地，所述限位机构包括弹簧，所述周转箱的前后两侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定安装有夹板，所述周转箱的内侧底部活动嵌设有滚珠。

进一步地，所述第一转动轴的底端呈阶梯状，且底座的顶面开设有阶梯槽，且第一转动轴通过阶梯槽与底座呈转动安装设置。

进一步地，所述工作平台通过支架使得工作平台的顶面和周转箱的内侧底部相齐平，且滚珠在周转箱的内侧底部呈均匀等距设置。

进一步地，所述夹板呈楔形状，且夹板采用橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作平台将汽车精密冲压件加工导入至周转箱的内部，通过限位机构进而使得对汽车精密冲压件加工在周转箱内进行固定，通过电动机带动第二转动轴和蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮啮合进而使得带动蜗轮和第一转动轴转动，通过第一转动轴转动进而使得对周转箱转动一百八十度使得周转箱和另一组工作平台对应，通过蜗杆和蜗轮啮合进而使得能实现对周转箱进行转动的同时使得对周转箱进行锁定，进而提高对汽车精密冲压件转运时的安全性，通过电动推杆带动推板横向移动，进而使得对周转箱内汽车精密冲压件推出。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图的结构示意图；

图3是本实用新型侧视图的结构示意图；

图4是本实用新型正剖视图的结构示意图；

附图标记：1、底座；2、支架；3、工作平台；4、转动机构；401、第一转动轴；402、蜗轮；403、侧板；404、电动机；405、第二转动轴；406、蜗杆；5、周转箱；6、限位机构；601、弹簧；602、夹板；603、滚珠；7、电动推杆；8、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，包括底座1和周转箱5，底座1的左右两侧壁固定安装有支架2，支架2的顶端固定安装有工作平台3，底座1的顶面设置有用于对周转箱5进行自锁转动的转动机构4，周转箱5的内部设置有用于对汽车精密冲压件进行限位的限位机构6，转动机构4的右侧壁固定安装有用于对汽车精密冲压件从周转箱5内推出的电动推杆7，电动推杆7的自由端固定安装有推板8；具体的为，通过工作平台3将汽车精密冲压件加工导入至周转箱5的内部，通过限位机构6进而使得对汽车精密冲压件加工在周转箱5内进行固定，通过转动机构4进而周转箱5转动一百八十度使得周转箱5和另一组工作平台3对应，通过转动机构4使得对周转箱5进行驱动，且同时对周转箱5进行锁定使得对其进行锁定限位，通过电动推杆7带动推板8横向移动，进而使得对周转箱5内汽车精密冲压件推出。

如图1、图3、图4所示，转动机构4包括第一转动轴401，底座1的顶面转动安装有第一转动轴401，第一转动轴401的表面固定套设有蜗轮402，底座1的顶面固定安装有侧板403，后侧侧板403的后侧壁固定安装有电动机404，电动机404的输出端固定安装有第二转动轴405，第二转动轴405的表面固定安装有蜗杆406，且蜗杆406和蜗轮402呈啮合设置；具体的为，通过电动机404带动第二转动轴405和蜗杆406转动，通过蜗杆406和蜗轮402啮合进而使得带动蜗轮402和第一转动轴401转动，通过第一转动轴401转动进而使得对周转箱5转动，通过蜗杆406和蜗轮402啮合进而使得能实现对周转箱5进行转动的同时使得对周转箱5进行锁定。

如图1、图2、图3所示，限位机构6包括弹簧601，周转箱5的前后两侧内壁固定安装有弹簧601，弹簧601的自由端固定安装有夹板602，周转箱5的内侧底部活动嵌设有滚珠603；具体的为，通过周转箱5内侧底部的滚珠603的进而使得方便汽车精密冲压件在周转箱5内移动，通过夹板602和汽车精密冲压件的表面接触方便对汽车精密冲压件进行固定。

如图4所示，第一转动轴401的底端呈阶梯状，且底座1的顶面开设有阶梯槽，且第一转动轴401通过阶梯槽与底座1呈转动安装设置；具体的为，通过底座1顶面的阶梯槽和第一转动轴401啮合进而使得对第一转动轴401进行固定。

如图1、图2、图3、图4所示，工作平台3通过支架2使得工作平台3的顶面和周转箱5的内侧底部相齐平，且滚珠603在周转箱5的内侧底部呈均匀等距设置；具体的为，通过工作平台3和周转箱5的内侧底部相齐平，进而便于汽车精密冲压件进入至周转箱5的内部。

如图1、图2、图3、图4所示，夹板602呈楔形状，且夹板602采用橡胶材料制成；具体的为，通过楔状型且采用橡胶材料制成的夹板602和汽车精密冲压件的表面接触进而便于对汽车精密冲压件进行固定。

综上：通过工作平台3将汽车精密冲压件加工导入至周转箱5的内部，通过限位机构6进而使得对汽车精密冲压件加工在周转箱5内进行固定，通过电动机404带动第二转动轴405和蜗杆406转动，通过蜗杆406和蜗轮402啮合进而使得带动蜗轮402和第一转动轴401转动，通过第一转动轴401转动进而使得对周转箱5转动一百八十度使得周转箱5和另一组工作平台3对应，通过蜗杆406和蜗轮402啮合进而使得能实现对周转箱5进行转动的同时使得对周转箱5进行锁定，通过电动推杆7带动推板8横向移动，进而使得对周转箱5内汽车精密冲压件推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，其特征在于，包括底座(1)和周转箱(5)，所述底座(1)的左右两侧壁固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定安装有工作平台(3)，所述底座(1)的顶面设置有用于对周转箱(5)进行自锁转动的转动机构(4)，所述周转箱(5)的内部设置有用于对汽车精密冲压件进行限位的限位机构(6)，所述转动机构(4)的右侧壁固定安装有用于对汽车精密冲压件从周转箱(5)内推出的电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的自由端固定安装有推板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，其特征在于，所述转动机构(4)包括第一转动轴(401)，所述底座(1)的顶面转动安装有第一转动轴(401)，所述第一转动轴(401)的表面固定套设有蜗轮(402)，所述底座(1)的顶面固定安装有侧板(403)，后侧所述侧板(403)的后侧壁固定安装有电动机(404)，所述电动机(404)的输出端固定安装有第二转动轴(405)，所述第二转动轴(405)的表面固定安装有蜗杆(406)，且蜗杆(406)和蜗轮(402)呈啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，其特征在于，所述限位机构(6)包括弹簧(601)，所述周转箱(5)的前后两侧内壁固定安装有弹簧(601)，所述弹簧(601)的自由端固定安装有夹板(602)，所述周转箱(5)的内侧底部活动嵌设有滚珠(603)。

4.根据权利要求2所述的一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，其特征在于，所述第一转动轴(401)的底端呈阶梯状，且底座(1)的顶面开设有阶梯槽，且第一转动轴(401)通过阶梯槽与底座(1)呈转动安装设置。

5.根据权利要求3所述的一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，其特征在于，所述工作平台(3)通过支架(2)使得工作平台(3)的顶面和周转箱(5)的内侧底部相齐平，且滚珠(603)在周转箱(5)的内侧底部呈均匀等距设置。

6.根据权利要求3所述的一种汽车精密冲压件加工处理的周转设备，其特征在于，所述夹板(602)呈楔形状，且夹板(602)采用橡胶材料制成。