CN113071930B - 一种理料穿针式堆料板 - Google Patents

一种理料穿针式堆料板 Download PDF

Info

Publication number
CN113071930B
CN113071930B CN202110351720.2A CN202110351720A CN113071930B CN 113071930 B CN113071930 B CN 113071930B CN 202110351720 A CN202110351720 A CN 202110351720A CN 113071930 B CN113071930 B CN 113071930B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
transmission
fixedly connected
movable
rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110351720.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113071930A (zh
Inventor
刘超
杨立拥
张亚平
周恩权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hai'an Institute Of Intelligent Equipment Sjtu
Haian Jiaorui Robot Technology Co ltd
Original Assignee
Hai'an Institute Of Intelligent Equipment Sjtu
Haian Jiaorui Robot Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hai'an Institute Of Intelligent Equipment Sjtu, Haian Jiaorui Robot Technology Co ltd filed Critical Hai'an Institute Of Intelligent Equipment Sjtu
Priority to CN202110351720.2A priority Critical patent/CN113071930B/zh
Publication of CN113071930A publication Critical patent/CN113071930A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113071930B publication Critical patent/CN113071930B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/035Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B65G21/2072Laterial guidance means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明属于机械堆料设备技术领域,尤其是一种理料穿针式堆料板,针对现有的PVC在通过加工设备处理过后一般都是通过人工进行下搬运下料,并进行对方码垛,操作繁琐,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的顶部开设有放置槽,所述操作台的顶部设有加工设备,所述放置槽内设有传送装置,所述操作台上开设下料孔,所述下料孔内设有堆料装置,所述操作台上设有传动机构,传动机构与传送装置和堆料装置传动连接,所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板。本发明操作简单,使用方便,能够便于对物料进行定位传送,同时还能便于对物料进行堆料放置,且放置时能够保证物料的平稳,便于人们使用。

Description

一种理料穿针式堆料板
技术领域
本发明涉及机械堆料设备技术领域,尤其涉及一种理料穿针式堆料板。
背景技术
PVC扣板是PVC扣板吊顶材料,是以聚氯乙烯树脂为基料,加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的,这种PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰,具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。
现有的PVC在通过加工设备处理过后一般都是通过人工进行下搬运下料,并进行对方码垛,操作繁琐,费时费力,所以我们提出一种理料穿针式堆料板。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的PVC在通过加工设备处理过后一般都是通过人工进行下搬运下料,并进行对方码垛,操作繁琐,费时费力的缺点,而提出的一种理料穿针式堆料板。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种理料穿针式堆料板,包括操作台,所述操作台的顶部开设有放置槽,所述操作台的顶部设有加工设备,所述放置槽内设有传送装置,所述操作台上开设下料孔,所述下料孔内设有堆料装置,所述操作台上设有传动机构,传动机构与传送装置和堆料装置传动连接,所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,两个支撑板上均设有夹紧机构。
优选的,所述传送装置包括定位轴、传送辊和传送带,多个定位轴与放置槽的内壁转动连接,传送辊固定套设有在定位轴上,且多个传送辊与传送带传动连接,转动的定位轴通过传送辊与传送带对物料进行传送。
优选的,所述堆料装置包括底板、垫板、放置板、螺杆和固定板,四个螺杆与操作台滑动连接,底板与固定板分别与四个螺杆的顶端和底端固定连接,垫板固定安装在底板的顶部,并与下料孔活动连接,放置板放置在垫板的顶部,底板与垫板能够通过放置板对物料进行收集堆放。
优选的,所述传动机构包括第一电机、传动杆、蜗杆、蜗轮、固定腔、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,第一电机与操作台固定连接,两个传动杆均与操作台转动连接,且第一电机的输出轴与两个传动杆中的一个传动杆固定连接,两个传动杆传动连接,蜗轮与对应的螺杆螺纹连接,四个固定腔开设在操作台上,且蜗轮与固定腔转动连接,四个蜗杆分别与两个传动杆固定连接,且蜗杆与对应的蜗轮相互啮合,四个第一锥形齿轮与对应的传动杆固定连接,第二锥形齿轮与定位轴的两端固定连接,第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合,第一电机的输出轴能够带动两个传动杆转动,并通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动螺杆进行移动,进而带动底板向下移动,同时转动的传动杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动定位轴进行转动。
优选的,所述夹紧机构包括第二电机、转轴、转辊、活动板、推杆、推板和缓冲板,第二电机与两个支撑板中的一个支撑板固定连接,转轴与两个支撑板转动连接,第二电机的输出轴与转轴固定连接,两个转辊与转轴的两端固定连接,两个活动板与对应的转辊活动连接,推杆与对应的活动板固定连接,推板与对应的推杆固定连接,推板上滑动连接有两个连接杆,两个连接杆与对应的缓冲板固定连接,两个推板相互靠近的一侧均固定安装有两个缓冲弹簧,缓冲弹簧与对应的缓冲板固定连接,连接杆的一端固定安装有挡板,第二电机通过转轴带动转辊进行转动,并通过转辊带动活动板进行移动,进而通过推杆与推板对物料进行推动夹持,使得物料保持传送位置。
优选的,所述底板上开设有定位孔,定位孔内滑动连接有齿杆,放置板的底部开设有卡槽,卡槽与齿杆活动连接,底板的底部开设有两个对称设置的活动槽,活动槽的内壁上滑动连接有齿条,两个活动槽之间转动连接有同一个传动轴,传动轴上固定安装有两个从动齿轮,从动齿轮与对应的齿条相互啮合,传动轴上固定安装有主动齿轮,主动齿轮与齿杆相互啮合,活动槽的顶部内壁上固定安装有复位弹簧,复位弹簧的底端与齿条固定连接,移动的齿条通过与从动齿轮的相互啮合带动传动轴进行转动,并通过主动齿轮与齿杆的相互啮合带动齿杆移出卡槽内。
优选的,所述转辊上开设有循环槽,活动板上开设有活动孔,活动孔与转辊活动连接,且活动孔的内壁上固定安装有定位块,定位块与活动孔滑动连接,转动的转辊能够通过循环槽与定位块的滑动连接带动活动板来回移动。
优选的,所述活动槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与对应的齿条固定连接,限位槽与限位块能够对齿条进行限位。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案由于设置了蜗杆与蜗轮的相互啮合,且蜗轮与螺杆的螺纹连接,同时蜗轮与固定腔的转动连接,使得转动的传动杆能够带动螺杆进行移动;
(2)由于第一锥形齿轮与对应第二锥形齿轮的相互啮合,使得转动的传动杆能够带动定位轴进行转动,进而能够带动传送装置对物料进行传送;
(3)由于齿条与从动齿轮的相互啮合,且齿杆与主动齿轮的相互啮合,使得移动的齿条能够带动齿杆移出卡槽,进而能够使得放置板脱离与垫板的卡装固定。
本发明操作简单,使用方便,能够便于对物料进行定位传送,同时还能便于对物料进行堆料放置,且放置时能够保证物料的平稳,便于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种理料穿针式堆料板的结构示意图;
图2为本发明提出的一种理料穿针式堆料板的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种理料穿针式堆料板的截面结构示意图;
图4为本发明提出的一种理料穿针式堆料板的图1中A部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种理料穿针式堆料板的图2中B部分结构示意图;
图6为本发明提出的一种理料穿针式堆料板的转辊与活动板连接立体结构示意图。
图中:1、操作台;2、加工设备;3、放置槽;4、定位轴;5、传送辊;6、传送带;7、下料孔;8、螺杆;9、固定板;10、底板;11、垫板;12、放置板;13、第一电机;14、传动杆;15、固定腔;16、蜗杆;17、蜗轮;18、第一锥形齿轮;19、第二锥形齿轮;20、卡槽;21、定位孔;22、齿杆;23、活动槽;24、齿条;25、传动轴;26、复位弹簧;27、从动齿轮;28、主动齿轮;29、支撑板;30、顶板;31、第二电机;32、转轴;33、转辊;34、活动板;35、推杆;36、推板;37、连接杆;38、缓冲板;39、缓冲弹簧;40、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,一种理料穿针式堆料板,包括操作台1,操作台1的顶部开设有放置槽3,操作台1的顶部设有加工设备2,放置槽3内设有传送装置,操作台1上开设下料孔7,下料孔7内设有堆料装置,操作台1上设有传动机构,传动机构与传送装置和堆料装置传动连接,操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板29,两个支撑板29的顶部固定安装有同一个顶板30,两个支撑板29上均设有夹紧机构。
本实施例中,传送装置包括定位轴4、传送辊5和传送带6,多个定位轴4与放置槽3的内壁转动连接,传送辊5固定套设有在定位轴4上,且多个传送辊5与传送带6传动连接。
本实施例中,堆料装置包括底板10、垫板11、放置板12、螺杆8和固定板9,四个螺杆8与操作台1滑动连接,底板10与固定板9分别与四个螺杆8的顶端和底端固定连接,垫板11固定安装在底板10的顶部,并与下料孔7活动连接,放置板12放置在垫板11的顶部。
本实施例中,传动机构包括第一电机13、传动杆14、蜗杆16、蜗轮17、固定腔15、第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19,第一电机13与操作台1固定连接,两个传动杆14均与操作台1转动连接,且第一电机13的输出轴与两个传动杆14中的一个传动杆14固定连接,两个传动杆14传动连接,蜗轮17与对应的螺杆8螺纹连接,四个固定腔15开设在操作台1上,且蜗轮17与固定腔15转动连接,四个蜗杆16分别与两个传动杆14固定连接,且蜗杆16与对应的蜗轮17相互啮合,四个第一锥形齿轮18与对应的传动杆14固定连接,第二锥形齿轮19与定位轴4的两端固定连接,第一锥形齿轮18与对应的第二锥形齿轮19相互啮合。
本实施例中,夹紧机构包括第二电机31、转轴32、转辊33、活动板34、推杆35、推板36和缓冲板38,第二电机31与两个支撑板29中的一个支撑板29固定连接,转轴32与两个支撑板29转动连接,第二电机31的输出轴与转轴32固定连接,两个转辊33与转轴32的两端固定连接,两个活动板34与对应的转辊33活动连接,推杆35与对应的活动板34固定连接,推板36与对应的推杆35固定连接,推板36上滑动连接有两个连接杆37,两个连接杆37与对应的缓冲板38固定连接,两个推板36相互靠近的一侧均固定安装有两个缓冲弹簧39,缓冲弹簧39与对应的缓冲板38固定连接,连接杆37的一端固定安装有挡板40。
本实施例中,底板10上开设有定位孔21,定位孔21内滑动连接有齿杆22,放置板12的底部开设有卡槽20,卡槽20与齿杆22活动连接,底板10的底部开设有两个对称设置的活动槽23,活动槽23的内壁上滑动连接有齿条24,两个活动槽23之间转动连接有同一个传动轴25,传动轴25上固定安装有两个从动齿轮27,从动齿轮27与对应的齿条24相互啮合,传动轴25上固定安装有主动齿轮28,主动齿轮28与齿杆22相互啮合,活动槽23的顶部内壁上固定安装有复位弹簧26,复位弹簧26的底端与齿条24固定连接。
本实施例中,转辊33上开设有循环槽,活动板34上开设有活动孔,活动孔与转辊33活动连接,且活动孔的内壁上固定安装有定位块,定位块与活动孔滑动连接。
本实施例中,活动槽23的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与对应的齿条24固定连接。
实施例二
参照图1-6,一种理料穿针式堆料板,包括操作台1,操作台1的顶部开设有放置槽3,操作台1的顶部设有加工设备2,放置槽3内设有传送装置,操作台1上开设下料孔7,下料孔7内设有堆料装置,操作台1上设有传动机构,传动机构与传送装置和堆料装置传动连接,操作台1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板29,两个支撑板29的顶部焊接有同一个顶板30,两个支撑板29上均设有夹紧机构。
本实施例中,传送装置包括定位轴4、传送辊5和传送带6,多个定位轴4与放置槽3的内壁转动连接,传送辊5固定套设有在定位轴4上,且多个传送辊5与传送带6传动连接,转动的定位轴4通过传送辊5与传送带6对物料进行传送。
本实施例中,堆料装置包括底板10、垫板11、放置板12、螺杆8和固定板9,四个螺杆8与操作台1滑动连接,底板10与固定板9分别与四个螺杆8的顶端和底端固定连接,垫板11焊接在底板10的顶部,并与下料孔7活动连接,放置板12放置在垫板11的顶部,底板10与垫板11能够通过放置板12对物料进行收集堆放。
本实施例中,传动机构包括第一电机13、传动杆14、蜗杆16、蜗轮17、固定腔15、第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19,第一电机13与操作台1固定连接,两个传动杆14均与操作台1转动连接,且第一电机13的输出轴与两个传动杆14中的一个传动杆14固定连接,两个传动杆14传动连接,蜗轮17与对应的螺杆8螺纹连接,四个固定腔15开设在操作台1上,且蜗轮17与固定腔15转动连接,四个蜗杆16分别与两个传动杆14固定连接,且蜗杆16与对应的蜗轮17相互啮合,四个第一锥形齿轮18与对应的传动杆14固定连接,第二锥形齿轮19与定位轴4的两端固定连接,第一锥形齿轮18与对应的第二锥形齿轮19相互啮合,第一电机13的输出轴能够带动两个传动杆14转动,并通过蜗杆16与蜗轮17的相互啮合带动螺杆8进行移动,进而带动底板10向下移动,同时转动的传动杆14通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19的相互啮合带动定位轴4进行转动。
本实施例中,夹紧机构包括第二电机31、转轴32、转辊33、活动板34、推杆35、推板36和缓冲板38,第二电机31与两个支撑板29中的一个支撑板29固定连接,转轴32与两个支撑板29转动连接,第二电机31的输出轴与转轴32固定连接,两个转辊33与转轴32的两端固定连接,两个活动板34与对应的转辊33活动连接,推杆35与对应的活动板34固定连接,推板36与对应的推杆35固定连接,推板36上滑动连接有两个连接杆37,两个连接杆37与对应的缓冲板38固定连接,两个推板36相互靠近的一侧均焊接有两个缓冲弹簧39,缓冲弹簧39与对应的缓冲板38固定连接,连接杆37的一端焊接有挡板40,第二电机31通过转轴32带动转辊33进行转动,并通过转辊33带动活动板34进行移动,进而通过推杆35与推板36对物料进行推动夹持,使得物料保持传送位置。
本实施例中,底板10上开设有定位孔21,定位孔21内滑动连接有齿杆22,放置板12的底部开设有卡槽20,卡槽20与齿杆22活动连接,底板10的底部开设有两个对称设置的活动槽23,活动槽23的内壁上滑动连接有齿条24,两个活动槽23之间转动连接有同一个传动轴25,传动轴25上焊接有两个从动齿轮27,从动齿轮27与对应的齿条24相互啮合,传动轴25上焊接有主动齿轮28,主动齿轮28与齿杆22相互啮合,活动槽23的顶部内壁上焊接有复位弹簧26,复位弹簧26的底端与齿条24固定连接,移动的齿条24通过与从动齿轮27的相互啮合带动传动轴25进行转动,并通过主动齿轮28与齿杆22的相互啮合带动齿杆22移出卡槽20内。
本实施例中,转辊33上开设有循环槽,活动板34上开设有活动孔,活动孔与转辊33活动连接,且活动孔的内壁上焊接有定位块,定位块与活动孔滑动连接,转动的转辊33能够通过循环槽与定位块的滑动连接带动活动板34来回移动。
本实施例中,活动槽23的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与对应的齿条24固定连接,限位槽与限位块能够对齿条24进行限位。
本实施例中,工作时,物料通过加工设备2进入到传送带6上,启动第一电机13开关,第一电机13的输出轴通过传动连接带动两个传动杆14同时转动,转动的传动杆14通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19的相互啮合带动定位轴4进行转动,转动的定位轴4通过传送辊5带动传送带6进行转动,进而能够对传送带6上的物料进行传送,同时转动的传动杆14通过蜗杆16与蜗轮17的相互啮合带动蜗轮17进行转动,转动的蜗轮17通过与螺杆8的螺纹连接带动螺杆8进行移动,移动的螺杆8带动底板10向下移动,进而带动放置板12向下持续堆料,同时启动第二电机31开关,第二电机31的输出轴带动转轴32转动,转轴32带动转辊33转动,转辊33通过循环槽与定位块的滑动连接带动活动板34来回移动,移动的活动板34通过推杆35与推板36带动缓冲板38对物料进行夹持,并通过缓冲弹簧39进行缓冲,进而对移动的物料进行夹持,使得物料能够保持传送带6的中间位置进行传送。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种理料穿针式堆料板,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部开设有放置槽(3),所述操作台(1)的顶部设有加工设备(2),所述放置槽(3)内设有传送装置,所述操作台(1)上开设下料孔(7),所述下料孔(7)内设有堆料装置,所述操作台(1)上设有传动机构,传动机构与传送装置和堆料装置传动连接,所述操作台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(29),两个支撑板(29)的顶部固定安装有同一个顶板(30),两个支撑板(29)上均设有夹紧机构;
所述堆料装置包括底板(10)、垫板(11)、放置板(12)、螺杆(8)和固定板(9),四个螺杆(8)与操作台(1)滑动连接,底板(10)与固定板(9)分别与四个螺杆(8)的顶端和底端固定连接,垫板(11)固定安装在底板(10)的顶部,并与下料孔(7)活动连接,放置板(12)放置在垫板(11)的顶部;
所述底板(10)上开设有定位孔(21),定位孔(21)内滑动连接有齿杆(22),放置板(12)的底部开设有卡槽(20),卡槽(20)与齿杆(22)活动连接,底板(10)的底部开设有两个对称设置的活动槽(23),活动槽(23)的内壁上滑动连接有齿条(24),两个活动槽(23)之间转动连接有同一个传动轴(25),传动轴(25)上固定安装有两个从动齿轮(27),从动齿轮(27)与对应的齿条(24)相互啮合,传动轴(25)上固定安装有主动齿轮(28),主动齿轮(28)与齿杆(22)相互啮合,活动槽(23)的顶部内壁上固定安装有复位弹簧(26),复位弹簧(26)的底端与齿条(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种理料穿针式堆料板,其特征在于,所述传送装置包括定位轴(4)、传送辊(5)和传送带(6),多个定位轴(4)与放置槽(3)的内壁转动连接,传送辊(5)固定套设有在定位轴(4)上,且多个传送辊(5)与传送带(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种理料穿针式堆料板,其特征在于,所述传动机构包括第一电机(13)、传动杆(14)、蜗杆(16)、蜗轮(17)、固定腔(15)、第一锥形齿轮(18)和第二锥形齿轮(19),第一电机(13)与操作台(1)固定连接,两个传动杆(14)均与操作台(1)转动连接,且第一电机(13)的输出轴与两个传动杆(14)中的一个传动杆(14)固定连接,两个传动杆(14)传动连接,蜗轮(17)与对应的螺杆(8)螺纹连接,四个固定腔(15)开设在操作台(1)上,且蜗轮(17)与固定腔(15)转动连接,四个蜗杆(16)分别与两个传动杆(14)固定连接,且蜗杆(16)与对应的蜗轮(17)相互啮合,四个第一锥形齿轮(18)与对应的传动杆(14)固定连接,第二锥形齿轮(19)与定位轴(4)的两端固定连接,第一锥形齿轮(18)与对应的第二锥形齿轮(19)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种理料穿针式堆料板,其特征在于,所述夹紧机构包括第二电机(31)、转轴(32)、转辊(33)、活动板(34)、推杆(35)、推板(36)和缓冲板(38),第二电机(31)与两个支撑板(29)中的一个支撑板(29)固定连接,转轴(32)与两个支撑板(29)转动连接,第二电机(31)的输出轴与转轴(32)固定连接,两个转辊(33)与转轴(32)的两端固定连接,两个活动板(34)与对应的转辊(33)活动连接,推杆(35)与对应的活动板(34)固定连接,推板(36)与对应的推杆(35)固定连接,推板(36)上滑动连接有两个连接杆(37),两个连接杆(37)与对应的缓冲板(38)固定连接,两个推板(36)相互靠近的一侧均固定安装有两个缓冲弹簧(39),缓冲弹簧(39)与对应的缓冲板(38)固定连接,连接杆(37)的一端固定安装有挡板(40)。
5.根据权利要求4所述的一种理料穿针式堆料板,其特征在于,所述转辊(33)上开设有循环槽,活动板(34)上开设有活动孔,活动孔与转辊(33)活动连接,且活动孔的内壁上固定安装有定位块,定位块与活动孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种理料穿针式堆料板,其特征在于,所述活动槽(23)的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与对应的齿条(24)固定连接。
CN202110351720.2A 2021-03-31 2021-03-31 一种理料穿针式堆料板 Active CN113071930B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110351720.2A CN113071930B (zh) 2021-03-31 2021-03-31 一种理料穿针式堆料板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110351720.2A CN113071930B (zh) 2021-03-31 2021-03-31 一种理料穿针式堆料板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113071930A CN113071930A (zh) 2021-07-06
CN113071930B true CN113071930B (zh) 2022-09-02

Family

ID=76614557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110351720.2A Active CN113071930B (zh) 2021-03-31 2021-03-31 一种理料穿针式堆料板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113071930B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117139804B (zh) * 2023-11-01 2024-01-23 山东嘉泰能源集团有限公司 一种极耳滚焊机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1240456A (en) * 1967-10-23 1971-07-28 Tbs Eng Cheltenham Improvements relating to apparatus for stacking accumulator plates
CN206599269U (zh) * 2017-04-07 2017-10-31 广州孚达保温隔热材料有限公司 多功能码垛机
CN210557228U (zh) * 2019-07-05 2020-05-19 安徽温禾新材料科技股份有限公司 一种新型木工板加工用码垛装置
CN210392948U (zh) * 2019-08-16 2020-04-24 惠州市宏泰包装材料有限公司 一种防静电托盘生产用自动卸料码垛装置
CN111605831A (zh) * 2020-05-23 2020-09-01 谢洁萍 一种工业生产车间货物打包机器
CN111717669A (zh) * 2020-06-05 2020-09-29 马鞍山市谷庆门业有限公司 一种木门加工用送料装置
CN112407844A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 江西北源智能科技有限公司 一种智慧生产线自动码垛装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113071930A (zh) 2021-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109110531B (zh) 一种用于压板装置的翻纸机构
CN113071930B (zh) 一种理料穿针式堆料板
CN112722893A (zh) 一种适用于铁路棚车货物装卸的装置
CN112846012B (zh) 一种自动上料搓丝设备
CN212863153U (zh) 玻璃自动上料装置
CN206811168U (zh) 一种辊轮自动加工装置
CN213890177U (zh) 覆铜板切割机
CN219807398U (zh) 一种翻转机器
CN112139344A (zh) 一种机械加工用板材定位冲孔装置
CN212374339U (zh) 一种输送机用的180°翻转设备
CN112959048B (zh) 牙箱盖锁螺丝设备及其操作方法
CN211254446U (zh) 一种码垛机器人
CN109318032B (zh) 一种自动便捷下料系统及生产设备
CN212711439U (zh) 一种手摇式料堆长度对中装置
CN218837714U (zh) 一种自动化零部件翻转机
CN213196546U (zh) 一种零件加工用入料装置
CN216037020U (zh) 一种智能翻板机
CN221092334U (zh) 一种锂电池装配用输送架
CN221894089U (zh) 一种自动化生产用上料结构
CN219607695U (zh) 一种改进型箱式电阻炉
CN221560620U (zh) 一种一体式机器人机床上下料装置
CN218172312U (zh) 一种汽车零部件转运设备
CN215657867U (zh) 一种车床加工用物料搬运装置
CN212863154U (zh) 双侧式玻璃自动上料装置
CN212711440U (zh) 一种手摇式料堆宽度对中装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant