CN220217089U - 一种激光打标机用升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光打标机技术领域，且公开了一种激光打标机用升降装置，包括底部安装板、左右调节机构、升降调节机构、平移调节机构和物料输送机构，所述左右调节机构设置于底部安装板的顶部，所述升降调节机构活动连接于左右调节机构的顶部，所述平移调节机构活动连接于升降调节机构的一端，所述物料输送机构活动安装于平移调节机构的下方。该激光打标机用升降装置，将激光打标器安装在平移调节机构上，可通过左右调节机构、升降调节机构和平移调节机构对激光打标器进行多位置打标调整，使用方便，调节快速，在激光打标器的下方设置有输送带，通过输送带将打标物料进行输送，配合限位板限制区域，便于进行打标。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机用升降装置。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
根据公开号CN215787493U公开了一种激光打标机用升降装置，包括底座，以及垂直设置于所述底座上的支座和用于和激光打标配合设置的侧立板，支座一侧对称设有轨道，轨道上滑动设有滑块，滑块一侧设有用于灌输润滑油的转接头所述滑块上连接支撑板，滑块设有四个且分别位于支撑板四角处，支撑板靠近侧立板一侧设置有用于承载激光器的安装块，支撑板远离侧立板一侧设有夹块，夹块穿过支座上的通孔，支座另一侧设置有驱动安装块在所述支座上作升降运动的丝杠副，所述丝杠副的螺母固定卡设在夹块内部；本实用新型通过在滑块上设置转接头，能避免该装置高速运作不会出现卡死，噪音大的现象，通过电机驱动活动支座运动，能够实现活动支座的运动速度可调，且响应快、高效。
但上述装置仍然存在不足，通过使用电机驱动活动支座运动，能够实现活动支座的运动速度可调，且响应快、高效的效果，但采用对于激光打标机只能进行单一的升降功能，激光打标机无法进行其他位置的调整，从而使得打标位置固定，需要人工进行物料的调节，从而使得打标的位置变换，使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种激光打标机用升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机用升降装置，包括底部安装板、左右调节机构、升降调节机构、平移调节机构和物料输送机构，所述左右调节机构设置于底部安装板的顶部，所述升降调节机构活动连接于左右调节机构的顶部，所述平移调节机构活动连接于升降调节机构的一端，所述物料输送机构活动安装于平移调节机构的下方。
优选的，所述左右调节机构包括安装管、第一电机、转动杆、移动块和支撑板，所述安装管设置于底部安装板的顶部，所述第一电机活动连接于安装管的一端，所述转动杆活动连接于安装管的内部，所述移动块活动连接于转动杆的外部，所述支撑板设置于移动块的顶部，对激光打标器的位置进行左右调节。
优选的，所述升降调节机构包括支撑架、固定板、顶板、气缸、升降杆和升降块，所述支撑架设置于支撑板的顶部，所述固定板设置于支撑架的一侧，所述顶板设置于固定板的顶部，所述气缸设置于顶板的顶部，所述升降杆活动连接于气缸的底部，所述升降块设置于升降杆的底部，用于调节激光打标器的高度。
优选的，所述平移调节机构包括平移管、第二电机、平移杆、平移块和激光打标器，所述平移管设置于升降块的一侧，所述第二电机活动连接于平移管的一端，所述平移杆活动连接于平移管的内部，所述平移块活动连接于平移杆的外部，所述激光打标器设置于平移块的底部，进行激光打标器的精细调节。
优选的，所述物料输送机构包括限位板、输送带和第三电机，所述限位板设置于底部安装板的顶部，所述输送带活动连接于限位板的内部，所述第三电机设置于限位板的一端，可以通过输送带传输打标物料。
优选的，所述支撑架的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能保证装置的使用稳固。
优选的，所述移动块的数量为两个，分别设置于转动杆的外部，支撑架的底部尺寸较大，所以两个移动块可以使得支撑板的尺寸更大， 能使得支撑架摆放稳固。
优选的，所述限位板的数量为两块，设置于输送带的两侧，所述限位板的高度大于输送带的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该激光打标机用升降装置，将激光打标器安装在平移调节机构上，可通过左右调节机构、升降调节机构和平移调节机构对激光打标器进行多位置打标调整，使用方便，调节快速。
2.该激光打标机用升降装置，在激光打标器的下方设置有输送带，通过输送带将打标物料进行输送，配合限位板限制区域，便于进行打标，可进行流水化打标生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左右调节机构和升降调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型平移调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型物料输送机构的结构示意图。
图中：1、底部安装板；2、左右调节机构；3、升降调节机构；4、平移调节机构；5、物料输送机构；201、安装管；202、第一电机；203、转动杆；204、移动块；205、支撑板；301、支撑架；302、固定板；303、顶板；304、气缸；305、升降杆；306、升降块；401、平移管；402、第二电机；403、平移杆；404、平移块；405、激光打标器；501、限位板；502、输送带；503、第三电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机用升降装置，包括底部安装板1、左右调节机构2、升降调节机构3、平移调节机构4和物料输送机构5，左右调节机构2设置于底部安装板1的顶部，升降调节机构3活动连接于左右调节机构2的顶部，平移调节机构4活动连接于升降调节机构3的一端，物料输送机构5活动安装于平移调节机构4的下方。
左右调节机构2包括安装管201、第一电机202、转动杆203、移动块204和支撑板205，安装管201设置于底部安装板1的顶部，第一电机202活动连接于安装管201的一端，转动杆203活动连接于安装管201的内部，移动块204活动连接于转动杆203的外部，支撑板205设置于移动块204的顶部，对激光打标器405的位置进行左右调节，移动块204的数量为两个，分别设置于转动杆203的外部，支撑架301的底部尺寸较大，所以两个移动块204可以使得支撑板205的尺寸更大， 能使得支撑架301摆放稳固。
升降调节机构3包括支撑架301、固定板302、顶板303、气缸304、升降杆305和升降块306，支撑架301设置于支撑板205的顶部，固定板302设置于支撑架301的一侧，顶板303设置于固定板302的顶部，气缸304设置于顶板303的顶部，升降杆305活动连接于气缸304的底部，升降块306设置于升降杆305的底部，用于调节激光打标器405的高度，支撑架301的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能保证装置的使用稳固。
平移调节机构4包括平移管401、第二电机402、平移杆403、平移块404和激光打标器405，平移管401设置于升降块306的一侧，第二电机402活动连接于平移管401的一端，平移杆403活动连接于平移管401的内部，平移块404活动连接于平移杆403的外部，激光打标器405设置于平移块404的底部，进行激光打标器405的精细调节。
物料输送机构5包括限位板501、输送带502和第三电机503，限位板501设置于底部安装板1的顶部，输送带502活动连接于限位板501的内部，第三电机503设置于限位板501的一端，可以通过输送带502传输打标物料，限位板501的数量为两块，设置于输送带502的两侧，限位板501的高度大于输送带502的高度。
当使用时，通过输送带502将打标件输送至激光打标器405的下方，随后第一电机202启动，通过转动杆203对移动块204进行左右调节，使得支撑架301的位置调节，随后气缸304启动，调节升降块306的高度，升降块306连接平移管401，通过第二电机402启动，使得平移块404调节激光打标器405的位置，便于激光打标器405使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种激光打标机用升降装置，包括底部安装板（1）、左右调节机构（2）、升降调节机构（3）、平移调节机构（4）和物料输送机构（5），其特征在于：所述左右调节机构（2）设置于底部安装板（1）的顶部，所述升降调节机构（3）活动连接于左右调节机构（2）的顶部，所述平移调节机构（4）活动连接于升降调节机构（3）的一端，所述物料输送机构（5）活动安装于平移调节机构（4）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述左右调节机构（2）包括安装管（201）、第一电机（202）、转动杆（203）、移动块（204）和支撑板（205），所述安装管（201）设置于底部安装板（1）的顶部，所述第一电机（202）活动连接于安装管（201）的一端，所述转动杆（203）活动连接于安装管（201）的内部，所述移动块（204）活动连接于转动杆（203）的外部，所述支撑板（205）设置于移动块（204）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述升降调节机构（3）包括支撑架（301）、固定板（302）、顶板（303）、气缸（304）、升降杆（305）和升降块（306），所述支撑架（301）设置于支撑板（205）的顶部，所述固定板（302）设置于支撑架（301）的一侧，所述顶板（303）设置于固定板（302）的顶部，所述气缸（304）设置于顶板（303）的顶部，所述升降杆（305）活动连接于气缸（304）的底部，所述升降块（306）设置于升降杆（305）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述平移调节机构（4）包括平移管（401）、第二电机（402）、平移杆（403）、平移块（404）和激光打标器（405），所述平移管（401）设置于升降块（306）的一侧，所述第二电机（402）活动连接于平移管（401）的一端，所述平移杆（403）活动连接于平移管（401）的内部，所述平移块（404）活动连接于平移杆（403）的外部，所述激光打标器（405）设置于平移块（404）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述物料输送机构（5）包括限位板（501）、输送带（502）和第三电机（503），所述限位板（501）设置于底部安装板（1）的顶部，所述输送带（502）活动连接于限位板（501）的内部，所述第三电机（503）设置于限位板（501）的一端。
6.根据权利要求3所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述支撑架（301）的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装。
7.根据权利要求2所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述移动块（204）的数量为两个，分别设置于转动杆（203）的外部。
8.根据权利要求5所述的一种激光打标机用升降装置，其特征在于：所述限位板（501）的数量为两块，设置于输送带（502）的两侧，所述限位板（501）的高度大于输送带（502）的高度。
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