CN220215935U - 一种铝板精加工的清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝板精加工的清洗干燥装置，包括清洁干燥室，清洁干燥室内设有安装架、传送网带、接水槽，清洁干燥室的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，清洁干燥室顶部固定有竖直的隔板，将清洁干燥室分隔为清洁区和干燥区；清洁干燥室外固定有水箱、水泵及第一电机，水泵的进水端与水箱连通，水泵的出水管连通有连接管，连接管的底部延伸至清洁区内并连通有喷淋管，第一电机的输出端贯穿清洁干燥室的顶部并固定有能够调节高度的连接杆，连接杆的底部固定有清洁板，传送网带的两侧可拆卸安装有若干个限位装置；干燥区的顶部安装有上风干装置和下风干装置。本实用新型能够对铝单板左右侧进行限位，便于对铝单板进行清洁，提高清洁效果和风干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板生产的技术领域，具体涉及一种铝板精加工的清洗干燥装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，具有重量轻、钢性好、耐久性和耐腐蚀性好等的特点，随着现在建筑幕墙及吊顶的广泛使用，对铝单板的加工也越来越精细。铝单板在加工完成后，需要对其进行清洗和干燥，传统的清洗装置清洗效率低，清洁效果较差。
专利公开号为CN218574396U，专利名称为铝板生产用薄铝板清洗干燥装置的专利公开的技术方案中，机体设置有传送带，所述机体内部顶端设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有第一电机，所述第一电机底端设置有清洁板，便于提高对铝单板的清洁效果；电动推杆两侧设置有出水管，用于对铝单板进行水洗；体内部右侧顶端设置有导风管，所述导风管底端设置有出风管，所述机体顶端右侧设置有风机，所述导水管顶端与风机连接，用于风干，整体提高工作效率和清洁效果，但是在使用过程中，铝单板左右两侧没有限位，易窜动，不便于进行清洁，铝单板底部易沾上水，不便于风干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种铝板精加工的清洗干燥装置，能够对铝单板左右侧进行限位，便于对铝单板进行清洁，提高清洁效果和风干效果。
本实用新型采取的技术方案为：
一种铝板精加工的清洗干燥装置，包括清洁干燥室，清洁干燥室内设有安装架，安装架上设有传送网带，传送网带的下方设有接水槽，清洁干燥室的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，安装架的两端分别从进料口和出料口处延伸至清洁干燥室外，清洁干燥室顶部固定有竖直的隔板，将清洁干燥室分隔为清洁区和干燥区；清洁干燥室外固定有水箱、水泵及第一电机，水泵的进水端与水箱连通，水泵的出水管连通有连接管，连接管的底部延伸至清洁区内并连通有喷淋管，第一电机的输出端贯穿清洁干燥室的顶部并固定有能够调节高度的连接杆，连接杆的底部固定有清洁板，传送网带的两侧可拆卸安装有若干个限位装置；干燥区的顶部安装有上风干装置，安装架上安装有用于对铝单板底部进行风干的下风干装置。
限位装置包括可拆卸安装在传送网带上的竖直杆，竖直杆内侧的顶部固定有水平杆，水平杆的底部转动连接有限位轮。
竖直杆包括下安装套，下安装套内滑动连接有上安装杆，下安装套上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓顶紧在上安装杆上，水平杆固定在上安装杆内侧；下安装套内侧可拆固定有具有弹性的保护套。
传送网带的两侧固定有若干个间隔的插接柱，下安装套的底部设有能够与插接柱配合的插接孔。
上风干装置包括固定在清洁干燥室外的上风机，上风机的出风口连通有上风管，上风管的底部延伸至干燥区内并连通有内部中空的干燥板，干燥板的底部设有若干个上出风孔；下风干装置包括固定在安装架上的下风机，安装架上固定有若根间隔的与下风机出风口连通的干燥管，干燥管的顶部设有若干个下出风孔。
隔板的底部固定有两个间隔的装配板，两装配板之间转动连接有吸附轮，吸附轮上可拆卸固定有吸附垫。
本实用新型中清洁干燥室用于对铝单板进行清洁干燥，传送网带用于运输铝单板，接水槽用于接取清洁产生的水，清洁干燥室顶部固定有竖直的隔板，将清洁干燥室分隔为清洁区和干燥区，便于分区对铝单板进行处理，清洁干燥室外固定有水箱、水泵及第一电机，水箱用于盛装清洁水，水泵用于将水箱中的清洁水输送至喷淋管处，进行喷淋清洗，第一电机固定在清洁干燥室外，更安全可靠，第一电机的输出端贯穿清洁干燥室的顶部并固定有能够调节高度的连接杆，连接杆的底部固定有清洁板，第一电机通过连接杆带动清洁板转动，便于对铝单板进行清洁，也便于根据需要，调节清洁板的高度，传送网带的两侧可拆卸安装有若干个限位装置，起限位作用，减少铝单板窜动的情况；上风干装置用于对铝单板的顶部进行风干处理，下风干装置用于对铝单板底部进行风干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图（一）；
图2为本实用新型的结构示意图（二）；
图3为限位装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种铝板精加工的清洗干燥装置，包括清洁干燥室1，用于对铝单板进行清洁干燥，清洁干燥室1内设有安装架2，安装架2上设有传送网带4，用于运输铝单板，传送网带4的下方设有接水槽10，用于接取清洁产生的水，清洁干燥室1的一侧设有进料口，便于进料，其另一侧设有出料口，便于出料，安装架2的两端分别从进料口和出料口处延伸至清洁干燥室1外，安装架2上还安装有与传送网带4配合的传送辊及驱动传送辊转动的驱动电机，此为现有技术，在此不再赘述，清洁干燥室1顶部固定有竖直的隔板16，将清洁干燥室1分隔为清洁区和干燥区，便于分区对铝单板进行处理；清洁干燥室1外固定有水箱6、水泵7及第一电机8，水泵7的进水端与水箱6连通，水泵7的出水管连通有连接管15，连接管15的底部延伸至清洁区内并连通有喷淋管14，水箱6用于盛装清洁水，水泵7用于将水箱6中的清洁水输送至喷淋管14处，进行喷淋清洗，第一电机8的输出端贯穿清洁干燥室1的顶部并固定有能够调节高度的连接杆13，连接杆13的底部固定有清洁板12，第一电机8通过连接杆13带动清洁板12转动，便于对铝单板进行清洁，也便于根据需要，调节清洁板12的高度，连接杆13可以采用电动推杆、液压杆等自动伸缩杆，也可以采用常规的手动调节的伸缩杆，传送网带4的两侧可拆卸安装有若干个限位装置11，起限位作用，减少铝单板窜动的情况；干燥区的顶部安装有上风干装置，安装架2上安装有用于对铝单板底部进行风干的下风干装置，上风干装置用于对铝单板的顶部进行风干处理，下风干装置用于对铝单板底部进行风干。
限位装置11包括可拆卸安装在传送网带4上的竖直杆，竖直杆内侧的顶部固定有水平杆27，水平杆27的底部转动连接有限位轮28，限位轮28与铝单板的顶部贴合，限位轮28能够转动，减少二者之间的摩擦，也能够对铝单板的顶部进行限位。
竖直杆包括下安装套23，下安装套23内滑动连接有上安装杆26，下安装套23上螺纹连接有锁紧螺栓25，锁紧螺栓25顶紧在上安装杆26上，水平杆27固定在上安装杆26内侧，便于根据需要，调节限位轮28的高度，当需要调节时，松开锁紧螺栓25，上下滑动下安装套23至合适的位置，再拧紧锁紧螺栓25；下安装套23内侧可拆固定有具有弹性的保护套29，起保护作用，也能够对铝单板的侧面进行限位。
传送网带4的两侧固定有若干个间隔的插接柱，下安装套23的底部设有能够与插接柱配合的插接孔24，插接柱插接在对应的插接孔24内，便于安装及拆卸。
上风干装置包括固定在清洁干燥室1外的上风机9，上风机9的出风口连通有上风管19，上风管19的底部延伸至干燥区内并连通有内部中空的干燥板20，干燥板20的底部设有若干个上出风孔，上风机9产生的风通过上风管19、干燥板20输送并从上出风孔处窜出，对铝单板的顶部进行干燥；下风干装置包括固定在安装架2上的下风机21，安装架2上固定有若根间隔的与下风机21出风口连通的干燥管22，干燥管22的顶部设有若干个下出风孔，下风机21产生的风输送至各个干燥管22处并从下出风孔处窜出，对铝单板的底部进行干燥。
隔板16的底部固定有两个间隔的装配板17，两装配板17之间转动连接有吸附轮18，吸附轮18上可拆卸固定有吸附垫18a，用于吸附铝单板顶部的清洁水，便于干燥，吸附垫18a采用海绵等能够吸附，也能够挤压变形的材质。
清洁干燥室1侧面设有能够开合的门5，便于进行调节、维修等工作。
本实用新型能够对铝单板左右侧进行限位，便于对铝单板进行清洁，提高清洁效果和风干效果，在使用过程中，将铝单板放置在传送网带4上，铝单板的两侧分别设置在对应的限位装置11内，调节限位装置11的高度，使限位轮28的底部与铝单板的顶部贴合，将第一电机8输出端的连接杆13调至合适的高度，便于清洁板12与铝单板接触，安装架2上的驱动电机驱动传送网带4工作，铝单板从进料口处进入到清洁干燥室1，水泵7通电工作，水泵7将水箱6中的清洁水输送至喷淋管14处，进行喷淋清洗，第一电机8通电工作，带动清洁板12转动，对铝单板进行清洁，清洁产生的水，流入到接水槽10内，铝单板经过吸附轮18时，将其表面部分水吸附掉，上风机9和下风机21也通电工作，分别对铝单板的顶部和底部进行风干。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝板精加工的清洗干燥装置，包括清洁干燥室，清洁干燥室内设有安装架，安装架上设有传送网带，传送网带的下方设有接水槽，清洁干燥室的一侧设有进料口，其另一侧设有出料口，安装架的两端分别从进料口和出料口处延伸至清洁干燥室外，其特征在于：清洁干燥室顶部固定有竖直的隔板，将清洁干燥室分隔为清洁区和干燥区；清洁干燥室外固定有水箱、水泵及第一电机，水泵的进水端与水箱连通，水泵的出水管连通有连接管，连接管的底部延伸至清洁区内并连通有喷淋管，第一电机的输出端贯穿清洁干燥室的顶部并固定有能够调节高度的连接杆，连接杆的底部固定有清洁板，传送网带的两侧可拆卸安装有若干个限位装置；干燥区的顶部安装有上风干装置，安装架上安装有用于对铝单板底部进行风干的下风干装置。
2.如权利要求1所述的铝板精加工的清洗干燥装置，其特征在于：限位装置包括可拆卸安装在传送网带上的竖直杆，竖直杆内侧的顶部固定有水平杆，水平杆的底部转动连接有限位轮。
3.如权利要求2所述的铝板精加工的清洗干燥装置，其特征在于：竖直杆包括下安装套，下安装套内滑动连接有上安装杆，下安装套上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓顶紧在上安装杆上，水平杆固定在上安装杆内侧；下安装套内侧可拆固定有具有弹性的保护套。
4.如权利要求3所述的铝板精加工的清洗干燥装置，其特征在于：传送网带的两侧固定有若干个间隔的插接柱，下安装套的底部设有能够与插接柱配合的插接孔。
5.如权利要求1所述的铝板精加工的清洗干燥装置，其特征在于：上风干装置包括固定在清洁干燥室外的上风机，上风机的出风口连通有上风管，上风管的底部延伸至干燥区内并连通有内部中空的干燥板，干燥板的底部设有若干个上出风孔；下风干装置包括固定在安装架上的下风机，安装架上固定有若根间隔的与下风机出风口连通的干燥管，干燥管的顶部设有若干个下出风孔。
6.如权利要求1所述的铝板精加工的清洗干燥装置，其特征在于：隔板的底部固定有两个间隔的装配板，两装配板之间转动连接有吸附轮，吸附轮上可拆卸固定有吸附垫。
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