CN214052264U - 一种电梯制造用板材喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材喷漆设备技术领域，尤其为一种电梯制造用板材喷漆设备，针对现有的板材喷漆设备在进行喷漆作业时，只能一次性对板材的一面进行喷漆，且在喷漆的过程中洒落的油漆无法进行有效收集的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部内壁上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有移动板。本实用新型设计合理，通过电动滑轨、丝杆、转轮等构件之间的相互配合，能够对快速高效的对板材的进行喷漆操作，并能够对板材进行旋转并对另一面进行喷漆，通过弓形板、转动板、收纳盒之间的配合下能够随洒落的油漆进行有效的收集，操作简单，使用方便。

Description

一种电梯制造用板材喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及板材喷漆设备技术领域，尤其涉及一种电梯制造用板材喷漆设备。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。

在电梯的制造过程中需要对板材进行喷漆操作，因此需要用到板材喷漆设备，然而现有的板材喷漆设备在进行喷漆作业时，只能一次性对板材的一面进行喷漆，且在喷漆的过程中洒落的油漆无法进行有效的收集，因此我们提出了一种电梯制造用板材喷漆设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种电梯制造用板材喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯制造用板材喷漆设备，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部内壁上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有移动板，所述移动板的底侧固定安装有喷箱，所述喷箱的一侧与底部分别设置有进料口和喷头，所述壳体的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均转动安装有转动杆的一端，两个转动杆的另一端均固定安装有挡板，所述挡板的一侧底端固定安装有第一夹持板，所述挡板上转动安装有第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板相互靠近的一侧均固定粘贴有防滑橡胶垫，所述壳体的底部内壁上固定安装有箱体，所述箱体的底部内壁上设置有双轴电机，所述箱体的两侧均转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端均延伸至箱体内并分别与双轴电机的第一输出轴和第二输出轴固定连接，两个转轴相互远离的一端均固定套设有第一锥轮，所述壳体的顶部内壁两侧均转动安装有丝杆的顶端，两个丝杆的底端均固定套设有第二锥轮，两个第一锥轮分别与对应的第二锥轮相啮合，两个转动杆的外侧均转动安装有固定板，两个丝杆分别与对应的固定板螺纹连接，所述箱体的顶部设置有开口，所述开口的两侧内壁上均转动安装有转动板的一端，且两个转动板的另一端相接触，所述箱体的两侧均设置有收纳盒，所述壳体的一侧开设有条形槽，所述条形槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿位于同一侧滑动板并与转动杆固定连接。

优选的，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个弓形板，所述箱体的两侧均开设有通孔，弓形板与通孔相适配，且两个通孔分别与对应的收纳盒相连通，通过弓形板和通孔便于将滴落的油漆引流至收纳盒内。

优选的，所述弓形板的顶侧固定安装有多个压簧的底端，多个压簧的顶端分别与对应的转动板固定连接，通过压簧能够拉动推动转动板偏转，从而有效的将滴落的油漆导流至收纳盒内。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有横板，两个横板上均开设有转动孔，两个丝杆的外侧均固定套设有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在对应的转动孔内，通过横板和轴承能够使丝杆保持稳定的转动。

优选的，所述挡板上固定安装有拉簧的一端，所述拉簧的另一端与第二夹持板固定连接，所述挡板的两侧均固定安装有限位板，两个限位板均与第二夹持板相适配，且第二夹持板的一侧设置有拉环，通过拉环便于拉动第二夹持板进行转动，通过拉簧和限位板能够对第二夹持板的位置进行限定。

优选的，所述连接杆的另一端延伸至壳体的外侧并固定套设有转轮，且转轮上固定安装有手柄杆，通过手柄杆和转轮便于对转动杆进行转动。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有安装板，所述双轴电机固定安装在安装板的顶侧，通过安装板能够使电机保持稳定的工作。

本实用新型中，所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，使用时首先接通电源，通过拉环将两个第二夹持板转动至相互远离的方向，将板材放在两个第一夹持板上，通过拉环将第二夹持板进行复位，在拉簧的作用下使第二夹持板对板材进行夹持，启动双轴电机，双轴电机的第一输出轴和第二输出轴分别带动一个转轴转动，两个转轴转动带动对应的第一锥轮转动，两个第一锥轮通过对应的第二锥轮带动丝杆转动使两个固定板同步向上运动，使得两个转动杆带动对应的挡板使第一夹持板和第二夹持板带动板材同步向上运动，当板材运动至适合位置后，通过油漆通过进料口接入，在喷头的作用下对板材进行喷漆操作，通过控制电动滑轨使移动板带动喷箱沿电动滑轨滑动，从而有效的对喷头的位置进行调整；

当一面喷涂完成后，通过手柄杆转动转轮将板材的另一面翻转至靠近喷头的一侧，继续进行喷漆操作，在喷漆的过程中洒落的油漆落在转动板上，在压簧的作用下推动转动板发生一定角度的偏转，油漆通过转动板的顶侧向两侧流动至收纳盒内，通过两个转动板之间的空隙进入箱体内的油漆在弓形板的阻挡下，沿弓形板向两侧通过通孔进入收纳盒内。

本实用新型设计合理，通过电动滑轨、丝杆、转轮等构件之间的相互配合，能够对快速高效的对板材的进行喷漆操作，并能够对板材进行旋转并对另一面进行喷漆，通过弓形板、转动板、收纳盒之间的配合下能够随洒落的油漆进行有效的收集，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯制造用板材喷漆设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯制造用板材喷漆设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电梯制造用板材喷漆设备的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电梯制造用板材喷漆设备的C部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、电动滑轨；3、移动板；4、喷箱；5、滑槽；6、滑动板；7、转动杆；8、挡板；9、第一夹持板；10、第二夹持板；11、箱体；12、双轴电机；13、转轴；14、第一锥轮；15、丝杆；16、第二锥轮；17、转动板；18、弓形板；19、收纳盒；20、固定板；21、转轮；22、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电梯制造用板材喷漆设备，包括壳体1，壳体1的底部四角均固定安装有支撑腿，壳体1的顶部内壁上设置有电动滑轨2，电动滑轨2上滑动安装有移动板3，移动板3的底侧固定安装有喷箱4，喷箱4的一侧与底部分别设置有进料口和喷头，壳体1的两侧内壁上均开设有滑槽5，两个滑槽5内均滑动安装有滑动板6，两个滑动板6相互靠近的一侧均转动安装有转动杆7的一端，两个转动杆7的另一端均固定安装有挡板8，挡板8的一侧底端固定安装有第一夹持板9，挡板8上转动安装有第二夹持板10，第一夹持板9与第二夹持板10相互靠近的一侧均固定粘贴有防滑橡胶垫，壳体1的底部内壁上固定安装有箱体11，箱体11的底部内壁上设置有双轴电机12，箱体11的两侧均转动安装有转轴13，两个转轴13相互靠近的一端均延伸至箱体11内并分别与双轴电机12的第一输出轴和第二输出轴固定连接，两个转轴13相互远离的一端均固定套设有第一锥轮14，壳体1的顶部内壁两侧均转动安装有丝杆15的顶端，两个丝杆15的底端均固定套设有第二锥轮16，两个第一锥轮14分别与对应的第二锥轮16相啮合，两个转动杆7的外侧均转动安装有固定板20，两个丝杆15分别与对应的固定板20螺纹连接，箱体11的顶部设置有开口，开口的两侧内壁上均转动安装有转动板17的一端，且两个转动板17的另一端相接触，箱体11的两侧均设置有收纳盒19，壳体1的一侧开设有条形槽，条形槽内滑动安装有连接杆，连接杆的一端贯穿位于同一侧滑动板6并与转动杆7固定连接。

本实施例中，箱体11的两侧内壁上固定安装有同一个弓形板18，箱体11的两侧均开设有通孔，弓形板18与通孔相适配，且两个通孔分别与对应的收纳盒19相连通，通过弓形板18和通孔便于将滴落的油漆引流至收纳盒19内。

本实施例中，弓形板18的顶侧固定安装有多个压簧的底端，多个压簧的顶端分别与对应的转动板17固定连接，通过压簧能够拉动推动转动板17偏转，从而有效的将滴落的油漆导流至收纳盒19内。

本实施例中，壳体1的两侧内壁上均固定安装有横板22，两个横板22上均开设有转动孔，两个丝杆15的外侧均固定套设有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在对应的转动孔内，通过横板22和轴承能够使丝杆15保持稳定的转动。

本实施例中，挡板8上固定安装有拉簧的一端，拉簧的另一端与第二夹持板10固定连接，挡板8的两侧均固定安装有限位板，两个限位板均与第二夹持板10相适配，且第二夹持板10的一侧设置有拉环，通过拉环便于拉动第二夹持板10进行转动，通过拉簧和限位板能够对第二夹持板10的位置进行限定。

本实施例中，连接杆的另一端延伸至壳体1的外侧并固定套设有转轮21，且转轮21上固定安装有手柄杆，通过手柄杆和转轮21便于对转动杆7进行转动。

本实施例中，箱体11的底部内壁上固定安装有安装板，双轴电机12固定安装在安装板的顶侧，通过安装板能够使电机保持稳定的工作。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，通过拉环拉动第二夹持板10，将两个第二夹持板10转动至相互远离的方向，将板材放在两个第一夹持板9上，通过拉环将第二夹持板10进行复位，在拉簧的作用下使第二夹持板10对板材进行夹持，启动双轴电机12，双轴电机12的第一输出轴和第二输出轴分别带动一个转轴13转动，两个转轴13转动带动对应的第一锥轮14转动，两个第一锥轮14通过对应的第二锥轮16带动丝杆15转动使两个固定板20同步向上运动，使得两个转动杆7带动对应的挡板8使第一夹持板9和第二夹持板10带动板材同步向上运动，当板材运动至适合位置后，通过油漆通过进料口接入，在喷头的作用下对板材进行喷漆操作，通过控制电动滑轨2使移动板3带动喷箱4沿电动滑轨2滑动，从而有效的对喷头的位置进行调整，当一面喷涂完成后，通过手柄杆转动转轮21将板材的另一面翻转至靠近喷头的一侧，继续进行喷漆操作，在喷漆的过程中洒落的油漆落在转动板17上，在压簧的作用下推动转动板17发生一定角度的偏转，油漆通过转动板17的顶侧向两侧流动至收纳盒19内，通过两个转动板17之间的空隙进入箱体11内的油漆在弓形板18的阻挡下，沿弓形板18向两侧通过通孔进入收纳盒19内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯制造用板材喷漆设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁上设置有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上滑动安装有移动板(3)，所述移动板(3)的底侧固定安装有喷箱(4)，所述喷箱(4)的一侧与底部分别设置有进料口和喷头，所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(5)，两个滑槽(5)内均滑动安装有滑动板(6)，两个滑动板(6)相互靠近的一侧均转动安装有转动杆(7)的一端，两个转动杆(7)的另一端均固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)的一侧底端固定安装有第一夹持板(9)，所述挡板(8)上转动安装有第二夹持板(10)，所述第一夹持板(9)与第二夹持板(10)相互靠近的一侧均固定粘贴有防滑橡胶垫，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有箱体(11)，所述箱体(11)的底部内壁上设置有双轴电机(12)，所述箱体(11)的两侧均转动安装有转轴(13)，两个转轴(13)相互靠近的一端均延伸至箱体(11)内并分别与双轴电机(12)的第一输出轴和第二输出轴固定连接，两个转轴(13)相互远离的一端均固定套设有第一锥轮(14)，所述壳体(1)的顶部内壁两侧均转动安装有丝杆(15)的顶端，两个丝杆(15)的底端均固定套设有第二锥轮(16)，两个第一锥轮(14)分别与对应的第二锥轮(16)相啮合，两个转动杆(7)的外侧均转动安装有固定板(20)，两个丝杆(15)分别与对应的固定板(20)螺纹连接，所述箱体(11)的顶部设置有开口，所述开口的两侧内壁上均转动安装有转动板(17)的一端，且两个转动板(17)的另一端相接触，所述箱体(11)的两侧均设置有收纳盒(19)，所述壳体(1)的一侧开设有条形槽，所述条形槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿位于同一侧滑动板(6)并与转动杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，其特征在于，所述箱体(11)的两侧内壁上固定安装有同一个弓形板(18)，所述箱体(11)的两侧均开设有通孔，弓形板(18)与通孔相适配，且两个通孔分别与对应的收纳盒(19)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，其特征在于，所述弓形板(18)的顶侧固定安装有多个压簧的底端，多个压簧的顶端分别与对应的转动板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有横板(22)，两个横板(22)上均开设有转动孔，两个丝杆(15)的外侧均固定套设有轴承的内圈，两个轴承的外圈分别固定安装在对应的转动孔内。

5.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，其特征在于，所述挡板(8)上固定安装有拉簧的一端，所述拉簧的另一端与第二夹持板(10)固定连接，所述挡板(8)的两侧均固定安装有限位板，两个限位板均与第二夹持板(10)相适配，且第二夹持板(10)的一侧设置有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，其特征在于，所述连接杆的另一端延伸至壳体(1)的外侧并固定套设有转轮(21)，且转轮(21)上固定安装有手柄杆。

7.根据权利要求1所述的一种电梯制造用板材喷漆设备，其特征在于，所述箱体(11)的底部内壁上固定安装有安装板，所述双轴电机(12)固定安装在安装板的顶侧。

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